2)減少二氧化碳的進塔量。將分子篩吸附器后空氣中二氧化碳的含量控制在0.5×10-5以下；
　　
　　3)要制定吸附器前后的雜質(zhì)含量指標。液空中乙炔含量應(yīng)小于2×10-6。吸附器后乙炔含量應(yīng)小于0.1×10-6。超過規(guī)定時吸附器要提前切換再生。要避免吸附劑粉碎：
　　
　　4)要保證液氧循環(huán)吸附系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。采用液氧自循環(huán)系統(tǒng)較為簡單、可*；
　　
　　5)板式主冷改為全浸式操作，以免在換熱面的氣液分界面處產(chǎn)生碳氫化合物局部濃縮、積聚；
　　
　　6)液氧排放管應(yīng)保溫，以保證1%的液氧能順利排出，并有流量測量儀表。液氧中雜質(zhì)超過警戒點時應(yīng)增加液氧排放量；
　　
　　7)主冷必須按技術(shù)要求嚴格接地，并按標準進行檢測和驗收。接地電阻應(yīng)低于10Ω；氧管道上法蘭跨接電阻應(yīng)小于0.03Ω；
　　
　　8)在設(shè)計時要改善主冷內(nèi)液體的流動性，避免產(chǎn)生局部死角。例如，將上塔的液氧由相錯180°雙管進入主冷中部，以改善主冷中液氧的混合；主冷底部液氧抽出口由相差120°的三抽口組成，以防止有害雜質(zhì)在局部區(qū)域沉積；
　　
　　9)要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)定，以防止雜質(zhì)在主冷內(nèi)過量積聚。特別要注意停車后的再啟動操作，避免由于液氧因大量蒸發(fā)而產(chǎn)生雜質(zhì)的積聚，在加溫啟動時發(fā)生爆炸。要減少壓力脈沖。升壓操作必須緩慢進行。