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空分設(shè)備安全防爆的措施

  
評論: 更新日期:2010年10月11日

?四、加強(qiáng)空氣凈化

?1)空冷塔采用單獨(dú)的新鮮水冷卻,確??绽渌盟鍧崱o油。

??? 2)空冷塔設(shè)有高低水位聯(lián)鎖,杜絕水帶入板式換熱器,避免板式換熱器發(fā)生凍堵。

3)根據(jù)出空冷塔空氣的溫度隨時調(diào)整冷卻水量,降低壓縮空氣溫度,減少水分進(jìn)入板式換熱器,提高了板式換熱器對水分和二氧化碳的消除效率,提高了自清除能力,減少了二氧化碳和碳?xì)浠衔飵敕逐s塔。

?五、強(qiáng)化深凈分離安全關(guān)

?1)采用全浸式操作,控制主冷液位在2500~3000mm,使主冷、蒸發(fā)器處于全浸液氧中,防止碳?xì)浠衔锏奈龀觯乐挂何徊▌影l(fā)生碰撞產(chǎn)生靜電,減少產(chǎn)生爆炸的危險性(固體乙炔所需起燭能很?。?/span>

??? 2)連續(xù)排放1%的液氧和定期從吹出閥大量排放液氧,防止碳?xì)浠衔锏木鄯e,也排放掉了大量硅膠粉末,外售液氧可以帶走碳?xì)浠衔?,也是保證主冷安全的一個重要措施。

??? 3)及時更換液空吸附器和液氧吸附器中的硅膠,增強(qiáng)吸附器對液空、液氧中碳?xì)浠衔锏奈招?。?yán)格執(zhí)行吸附器再生制度,若發(fā)現(xiàn)空氣質(zhì)量變差或液氧中碳?xì)浠衔锖可仙龝r,增加吸附器倒換頻率,增強(qiáng)脫碳?xì)浠衔锏哪芰?。在操作時要精心細(xì)致,防止硅膠破碎并帶到主冷中堵塞局部通道,造成液氧流動不暢,導(dǎo)致碳?xì)浠衔餄饪s,并在主冷通道中積累。

??? 4)采用液氧泵強(qiáng)制循環(huán),使液氧在吸附器中流動加速。

??? 5)制定了嚴(yán)格的分析制度。主冷液氧中的乙炔要每天分析1次,主冷液氧中的油每周分析1次,循環(huán)水中油每周分析1次。氧氣和氮?dú)饷啃r分析1次,空氣露點(diǎn)每班分析1次。如果發(fā)現(xiàn)有異常,增加分析次數(shù),隨時監(jiān)控,確保裝置的安全運(yùn)行。確??辗衷O(shè)備良好接地,每年測1次接地電阻。

??? 6)空分設(shè)備每運(yùn)行12個月停車進(jìn)行全面加溫1次,徹底清除碳?xì)浠衔锖陀椭?/span>

???? 采取上述安全措施后,該廠空分設(shè)備已經(jīng)穩(wěn)定運(yùn)行了7年,確保了各種氣源的安全供給。

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