??????? 5.1.4?工藝布置不合理，易燃易爆場所未采取相應(yīng)的防火防爆措施，設(shè)備缺乏維護、檢修，或檢修質(zhì)量低劣。
??????? 5.1.5?違反安全操作規(guī)程，使設(shè)備超溫超壓，或在易燃易爆場所違章動火、吸煙或違章使用汽油等易燃液體。
??????? 5.1.6?通風(fēng)不良，生產(chǎn)場所的可燃蒸氣、氣體或粉塵在空氣中達到爆炸濃度并遇火源。
??????? 5.1.7?避雷設(shè)備裝置不當(dāng)，缺乏檢修或沒有避雷裝置，發(fā)生雷擊引起失火。
??????? 5.1.8?易燃易爆生產(chǎn)場所的設(shè)備管線沒有采取消除靜電措施，發(fā)生放電火花。
??????? 5.1.9?棉紗、油布、沾油鐵屑等放置不當(dāng)，在一定條件下自燃起火。
??????? 6?防火防爆的基本措施
??????? 6.1?開展防火教育，提高群眾對防火意義的認識。建立健全群眾性義務(wù)消防組織和防火安全制度，開展經(jīng)常性的防火安全檢查，消除火險隱患，并根據(jù)生產(chǎn)氧氣性質(zhì)，配備適用和足夠的消防器材。
??????? 6.2?認真執(zhí)行建筑防火設(shè)計規(guī)范。廠房和庫房必須符合防火等級要求。廠房和庫房之間應(yīng)有安全距離，并設(shè)置消防用水和消防通道。
??????? 6.3?合理布置生產(chǎn)工藝。根據(jù)產(chǎn)品原材料火災(zāi)危險性質(zhì)，安排、選用符合安全要求的設(shè)備和工藝流程。性質(zhì)不同又能相互作用的物品應(yīng)分開存放。具有火災(zāi)、爆炸危險的廠房，要采用局部通風(fēng)或全面通風(fēng)，降低易燃氣體、蒸氣、粉塵的濃度。
??????? 6.4?易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)，應(yīng)在密閉設(shè)備中進行。對于特別危險的作業(yè)，可充裝惰性氣體或其它介質(zhì)保護，隔絕空氣。對于與空氣接觸會燃燒的應(yīng)采取特殊措施存放，例如，將金屬鈉存于煤油中，磷存于水中，二硫化碳用水封閉存放等。
??????? 6.5?從技術(shù)上采取安全措施，消除火源。例如，為消除靜電，可向汽油內(nèi)加入抗靜電劑。油庫設(shè)施包括油罐、管道、卸油臺、加油柱應(yīng)進行可靠的接地，接地電阻不大于30歐；乙炔管道接地電阻不大于20歐。往容器注入易燃液體時，注液管道要光滑、接地，管口要插到容器底部。為防止雷擊，在易燃易爆生產(chǎn)場所和庫房安裝避雷設(shè)施。此外，設(shè)備管理符合防火防爆要求，廠房和庫房地面采用不發(fā)火地面等。
??????? 7?防火、防爆十大禁令
??????? 7.1?嚴禁在廠內(nèi)吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕品入廠；
??????? 7.2?嚴禁在廠內(nèi)施工用火和生活用火（確需動火時須辦理動火證）；
??????? 7.3?嚴禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進入油氣區(qū)工作；
??????? 7.4?嚴禁穿帶鐵釘?shù)男M入油氣區(qū)及易燃、易爆裝置區(qū)；
??????? 7.5?嚴禁用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣服、工具及地面等；
??????? 7.6?嚴禁非工作機動車輛進入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)；
??????? 7.7?嚴禁就地排放易燃、易爆物料及化學(xué)危險品；
??????? 7.8?嚴禁在油氣區(qū)用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)；
??????? 7.9?嚴禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施；
??????? 7.10?嚴禁損壞廠內(nèi)各類防爆設(shè)施。
??????? 8?煉焦分廠禁火區(qū)域管理規(guī)定
??????? 8.1?一級禁火區(qū)域：交換機室、集氣管計器房、吸氣管道，焦?fàn)t地下室、煙道走廊、初冷器，鼓風(fēng)機上下層、電捕焦油器、焦油中間槽、焦油儲槽。
??????? 8.2?二級禁火區(qū)域：綜合給水泵房、氨水泵房、氨水儲槽、機械化氨水澄清槽。
??????? 8.3?檢修動火管理規(guī)定：在禁火區(qū)域內(nèi)動火作業(yè)（電焊、氣焊、氣割、使用角磨機等會產(chǎn)生火花、高溫的作業(yè)）必須按下列規(guī)定辦理動火手續(xù)。
??????? 8.3.1?上報分廠、公司安技部由公司安技部指定專人負責(zé)簽發(fā)動火作業(yè)許可證，并安排專人進行安全監(jiān)護。
??????? 8.3.2?在易燃、易爆氣體和液體的管道、設(shè)備上動火前，在排空內(nèi)容物后，必須用盲板切斷聯(lián)系，并清掃，置換合格。合格標(biāo)準(zhǔn)為：爆炸下限大于4%（體積比）的易燃易爆汽、氣體，其含量小于0.5（體積比）；爆炸下限小于或等于4%（體積比）者，其含量小于０.2%（體積比）。將易燃、可燃和自燃固體物質(zhì)清除干凈。
??????? 8.3.3?動火前半小時應(yīng)做氣體分析，證明合格。如中斷半小時以上再重新作業(yè)，應(yīng)重新取樣分析合格。
??????? 8.3.4?在運行中的煤氣管道、設(shè)備上動火，如為正壓動火，煤氣壓力應(yīng)保持穩(wěn)定，但不得低于500Pa(51mmH2O)；如為負壓動火，煤氣中含氧量不得大于１％（體積比）。
??????? 8.3.5?高處動火要采取防止火花飛濺引燃周圍可燃物的措施。刮五級以上的大風(fēng)時不準(zhǔn)高處動火。
??????? 8.3.6?動火地點應(yīng)準(zhǔn)備合適的滅火器材。動火完畢后，應(yīng)熄滅余火。檢查無誤，方可離開現(xiàn)場。
??????? 8.3.7?嚴防硫化亞鐵自燃，抽堵焦?fàn)t煤氣盲板的法蘭應(yīng)涂石灰水；管道、塔器內(nèi)部檢修時應(yīng)用濕潤或清掃干凈，并及時清除雜物。
??????? 8.3.8?檢修時應(yīng)用銅制工具或其它不產(chǎn)生火花的工具；如用鋼制工具，其表面應(yīng)涂油。
??????? 8.4?在加熱煤氣壓力曾經(jīng)下降到零的情況下，當(dāng)在將煤氣送入加熱前，必須先通過少量蒸汽吹掃管道，然后用煤氣置換蒸汽。待煤氣檢驗合格后方準(zhǔn)送入爐內(nèi)。
??????? 8.5?進入地下室嚴禁一切明火。
??????? 9?焦?fàn)t煤氣爆炸的預(yù)防措施
??????? 為了防止煤氣爆炸，首先就要杜絕煤氣和空氣的混合而產(chǎn)生爆炸范圍內(nèi)的混合氣體。其次要避免高溫和火源接觸爆炸性混合物氣體。因此要做以下幾點：
??????? a)?認真巡檢，加強焦?fàn)t煤氣設(shè)備、管道維護，杜絕跑、冒、淌、漏。焦?fàn)t煤氣的含氧量要低于1％。??? ，
??????? b)?煤氣管應(yīng)按時清掃，保持暢通，煤氣水封不得抽空或漫溢。產(chǎn)生焦?fàn)t煤氣場所要盡量密閉，局部安裝通風(fēng)裝置。進入其場所，應(yīng)攜帶便攜式報警儀。
??????? c)?機前煤氣管道著火，立即停鼓風(fēng)機，同時通知調(diào)度室及總調(diào)，機后煤氣管道設(shè)施著火，嚴禁停車。正壓煤氣管道若直徑小于100毫米，可用閥門切斷法，或用管口堵死法滅火，大于100毫米的管道通蒸汽或氮氣。
??????? d)?送煤氣前，對煤氣設(shè)備及管道內(nèi)的空氣須用蒸氣或氮氣置換凈，然后用煤氣置換蒸氣或氮氣，并逐段做爆發(fā)試驗，合格后，方可投用。
??????? e)?正在生產(chǎn)的煤氣設(shè)備和不生產(chǎn)的煤氣設(shè)備必須可靠斷開，切斷煤氣來源時必須用盲板。
??????? f)?在已可靠切斷煤氣來源的煤氣設(shè)備及煤氣管道上動火時，一定要經(jīng)檢查、化驗合格后，方可動火。對長時間未使用的煤氣設(shè)備動火，必須重新進行檢測，鑒定合格方能動火。
??????? g)?在運行中的煤氣設(shè)備或管道上動火，應(yīng)保煤氣的正常壓力，只準(zhǔn)用電焊，不準(zhǔn)用氣焊，要有防護人員在場。
??????? h)?凡停車的煤氣設(shè)備，必須及時處理殘余煤氣，直至合格。
??????? i)?檢修后投產(chǎn)設(shè)備，送煤氣的，除嚴格按標(biāo)準(zhǔn)驗收外，必須認真檢查有無火源，有無靜電放電的可能，然后才按第一條的規(guī)定送氣。
??????? j)?若發(fā)生較大的爆炸事故，應(yīng)及時上報分廠及公司、聯(lián)絡(luò)外部119報警臺，作出妥善處理。
??????? 10?煤氣爆炸事故應(yīng)急處理
??????? a)?應(yīng)立即切斷煤氣來源，并迅速把煤氣處理干凈。
??????? b)?對出事地點嚴加警戒，杜絕通行，以防更多人中毒。
??????? c)?在爆炸地點40米內(nèi)禁止動火，防止著火事故。
??????? d)?迅速查明原因，未查明之前，不準(zhǔn)送煤氣。
??????? e)?煤氣爆炸后，產(chǎn)生著火事故，按著火事故處理，產(chǎn)生中毒事故，按中毒事故處理。
??????? 11?煤氣著火事故的預(yù)防措施
??????? 防止煤氣著火事故發(fā)生的辦法，就是破壞或避免煤氣著火的兩個必要條件同時存在。只要不具備這兩個必要條件，就不會發(fā)生著火事故。為此必須做到：
??????? a)?嚴禁負壓、正壓煤氣設(shè)備管道的跑冒滴漏，煤氣含氧量低于l％。嚴禁用鐵器撞擊煤氣管道設(shè)備。
??????? b)?煤氣區(qū)域電器、照明設(shè)備必須防火防爆，設(shè)備絕緣值符合要求。保管好防火用具，不斷提高消防意識，熟練掌握各種滅火方法
??????? c)?保證煤氣設(shè)備及管道的嚴密性。經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。
??????? d)?在煤氣設(shè)備上動火要先辦好動火證，并檢查動火前準(zhǔn)備工作是否按規(guī)章要求去辦，要有齊全的放火措施，并有安全管理部門檢查認可，否則不準(zhǔn)動火。
??????? e)?設(shè)備要有良好的接地線，電氣設(shè)備要有完好的絕緣及接地裝置，對接地線要定期檢查測試。
??????? f)?帶煤氣工作時，必須使用銅制工具，在銅制工具上涂黃油，防止工作時與設(shè)備碰撞產(chǎn)生火花。
??????? g)?煤氣設(shè)備及管道附近不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。
??????? h)?凡在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火，必須做到：可靠地切斷煤氣來源，并認真處理干凈殘留煤氣；檢測管道和設(shè)備內(nèi)氣體合格；對設(shè)備內(nèi)可燃物質(zhì)清掃干凈，或通入蒸汽；動火始終不能中斷蒸汽。
??????? i)?煤氣設(shè)備、管道的下列部位較易造成泄漏，應(yīng)經(jīng)常檢查，這些部位是：閥芯、法蘭、膨脹器、蝕縫口、計量導(dǎo)管、鑄鐵管接頭、排水槽、煤氣柜側(cè)與活塞間風(fēng)機軸頭、蝶閥軸間等。
??????? 12?煤氣著火的應(yīng)急處理
??????? a)?機前煤氣管道著火，立即停鼓風(fēng)機，同時通知分廠辦及公司安技部，機后煤氣管道設(shè)施著火，嚴禁停車。正壓煤氣管道若直徑小于100毫米，可用閥門切斷法，或用管口堵死法滅火，大于100毫米的管道通蒸汽。
??????? b)?發(fā)生煤氣火災(zāi)時，崗位人員應(yīng)迅速趕到，采取措施防止事故擴大化。
??????? c)?由于設(shè)備不嚴密而輕微小漏引起的著火，可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處滅火?；鹣绾?，再按有關(guān)規(guī)定補好漏處。
??????? d)?直徑小于100毫米的管道著火時，可直接關(guān)閉閥門，切斷煤氣滅火。
??????? e)?直徑大于100毫米的煤氣管到著火時，不能突然把煤氣閥關(guān)死，以防回火爆炸。
??????? f)?煤氣大量泄漏引起著火時，采用關(guān)閉閥門降壓通入蒸氣或氮氣滅火。在降壓時必須在現(xiàn)場安裝臨時壓力表，使壓力逐漸下降，不致造成突然關(guān)死閥門引起回火爆炸。其壓力不能低于5-10毫米水柱。
??????? g)?煤氣設(shè)備燒紅時，不得用水驟然冷卻，以防管道和設(shè)備急劇收縮造成變形和斷裂。
??????? h)?煤氣設(shè)備附近著火，影響煤氣設(shè)備溫度升高，但還未引起煤氣著火和設(shè)備燒壞時，可正常生產(chǎn)。但必須采取措施將火源隔開并及時熄滅。當(dāng)煤氣設(shè)備溫度不高時，可用水冷卻設(shè)備。
??????? i)?煤氣設(shè)備內(nèi)的沉積物，如萘、焦油等著火時，可將設(shè)備的人孔、放散閥等一切與大氣通的附屬孔關(guān)閉，使其隔絕空氣自然熄火?；蛲ㄈ胝羝蛘魵饣虻獨鉁缁?，滅火后切斷煤氣來源，再按有關(guān)規(guī)程處理。
??????? j)?若發(fā)生較大的火災(zāi)事故，及時上報分廠、公司，聯(lián)絡(luò)外部119報警臺，并作出妥善處理。事故發(fā)生后，對造成的污染要妥善處理， 寫出事故處理報告，提出糾正和預(yù)防措施。
???????