?2、顆粒大小。粉塵的表面吸附空氣中的氧顆粒越細，吸附的氧就越多，因而越易發(fā)生爆炸。而且，發(fā)火點越低爆炸下限也越低。隨著粉塵顆粒的直徑的減小不僅化學(xué)活性增加，而且還容易帶上靜電 。 3、 粉塵的濃度。與可燃氣體相似，粉塵爆炸也有一定的濃度范圍，也有上下限之分。但在一般資料中多數(shù)只列出粉塵的爆炸下限，因為粉塵的爆炸上限較高。 （七）粉塵爆炸的危害 1、具有極強的破壞性。粉塵爆炸涉及的范圍很廣，煤炭、化工、醫(yī)藥加工、木材加工、糧食和飼料加工等部門都時有發(fā)生。如1952—1979年間，日本發(fā)生各類粉塵爆炸事故209起，傷亡共546人。近年來中國發(fā)生的粉塵爆炸尤其是系統(tǒng)爆炸造成了嚴重損失，僅1987年哈爾濱亞麻廠的亞麻塵爆炸事故，死亡58人，輕重傷177人，直接經(jīng)濟損失882萬元。 2、容易產(chǎn)生二次爆炸。第一次爆炸氣浪把沉積在設(shè)備或地面上的粉塵吹揚起來在爆炸后短時間內(nèi)爆炸中心區(qū)會形成負壓，周圍的新鮮空氣便由外向內(nèi)填補進來形成所謂的“返回風(fēng)”，與揚起的粉塵混合在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時，粉塵濃度一般比一次爆炸時高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。 3、能產(chǎn)生有毒氣體。一種是一氧化碳另一種是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性氣體。毒氣的產(chǎn)生往往造成爆炸過后的大量人畜中毒傷亡。 二、粉塵爆炸火災(zāi)的撲救措施 ?撲救粉塵爆炸事故的有效滅火劑是水，尤以霧狀水為佳。它既可以熄滅燃燒又可濕潤未燃粉塵，驅(qū)散和消除懸浮粉塵，降低空氣濃度，但忌用直流噴射的水和泡沫，也不宜用有沖擊力的干粉、二氧化碳、1211滅火劑，防止沉積粉塵因受沖擊而懸浮引起二次爆炸。 ?對一些金屬粉塵(忌水物質(zhì))如鋁、鎂粉等遇水反應(yīng)，會使燃燒更劇烈，因此禁止用水撲救?？梢杂酶缮?、石灰等(不可沖擊)，堆積的粉塵如面粉、棉麻粉等明火熄滅后內(nèi)部可能還陰燃，也應(yīng)引起足夠重視，對于面積大、距離長的車間的粉塵火災(zāi)，要注意采取有效的分割措施防止火勢沿沉積粉塵蔓延或引發(fā)連鎖爆炸。 
三、粉塵爆炸預(yù)防和監(jiān)管措施 （一）粉塵爆炸預(yù)防措施 對產(chǎn)生粉塵的現(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè)，通常采取防止粉塵爆炸的措施有：
? 增加混合系中的水份。
? 添加惰性物質(zhì)。
? 降低升壓速率。
? 抑爆系統(tǒng)設(shè)置
常用的具體措施主要考慮以下幾個方面 1、防止粉塵沉積和及時清理粉塵。對于處理粉料的設(shè)備或場所要防止泄漏而使粉塵到處飛揚，尤其應(yīng)將易于產(chǎn)生粉塵的設(shè)備隔離設(shè)置在單獨房間內(nèi)，并設(shè)專門的保護罩和局部排風(fēng)罩或考慮吸塵裝置。 需要指出的是近幾年因集塵設(shè)施粉塵清理不及時，長期運轉(zhuǎn)積熱引起的火災(zāi)爆炸事故屢有發(fā)生，這也應(yīng)引起人們的重視。 2、加強管理消除粉塵爆炸的點火源。由前述分析可知粉塵爆炸的點火源有多種，必須根據(jù)操作環(huán)境可能出現(xiàn)的點火源種類進行針對性預(yù)防。
3、增加混合系中的水份
塵粒中的水份在升溫與蒸發(fā)過程中吸收熱量，所以這種水份提高了粉塵的著火溫度。比如玉米淀粉的著火溫度可以隨著含水量從1.6%增加到12.5%而上升50℃之多。著火溫度的升高可以避免粉塵遇到一些低溫火源的引燃爆炸概率。 金屬粉塵遇水反應(yīng)，不能采取增濕措施。 4、避免設(shè)備中粉塵爆炸—添加惰性物質(zhì)。對于設(shè)備內(nèi)極易形成粉塵-氣體爆炸混合物的操作，在設(shè)備中充入惰性介質(zhì)、降低系統(tǒng)中的氧含量是目前防止設(shè)備爆炸的唯一可靠方法。在這種情況下，粉塵-空氣混合物中的氧含量會減少至火焰不能傳播的數(shù)值。惰性介質(zhì)可以采用氮氣、二氧化碳、煙道氣和用惰性氣體稀釋到必要最低含氧量的空氣或其它工業(yè)廢氣以及惰性粉塵等。 5、降低升壓速率—泄爆口的設(shè)計。在粉塵爆炸危險性特征量中，升壓速率是最為重要的單項因素，基本上決定了爆燃破壞性的程度。升壓速率也是設(shè)計防泄爆口時的一個重要根據(jù)，因為在很大程度上升壓速率決定了防泄爆口的尺 寸。粉塵爆炸發(fā)生后，形成氣體產(chǎn)物釋放熱量提高了封閉設(shè)施內(nèi)空氣的溫度。由于氣體遇熱膨脹，如果沒有足夠的排氣面積泄壓面積，釋放尚未到危險壓力的熱氣體。這類破壞壓力就會施加于周圍的封閉設(shè)施上。 （二）企業(yè)自主管理措施 粉塵爆炸事故企業(yè)常見的管理問題： ?粉塵的定期清理是降低粉塵濃度的有效措施。在GB15577-2007《粉塵防爆安全規(guī)程》中也有明確規(guī)定。但目前在事故調(diào)查中發(fā)現(xiàn)企業(yè)普遍不能有效執(zhí)行該措施。 ?火源的管理。除了來自工藝加工、電氣和機械設(shè)施的潛在火源外，產(chǎn)塵現(xiàn)場還存在許多人為火源。如現(xiàn)場火爐、吸煙、使用易發(fā)火金屬工具等等。對構(gòu)成粉塵燃燒和爆炸帶來較大隱患。 ?員工及管理層人員對粉塵爆炸危險性的認識不足。大部分員工只了解金屬粉塵的可燃性，不知道粉塵會發(fā)生爆炸。 ?員工及管理層人員對粉塵消防方法的特殊性認識不足尤其對金屬粉塵了解更加少，缺少針對性的消防知識和安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)。消防器材的配備或保養(yǎng)也存在缺陷。多次事故初期火災(zāi)中滅火器失效、員工使用水對金屬粉塵直接滅火以及高壓水槍直沖燃燒粉塵等等既產(chǎn)生易燃易爆蒸氣又增加金屬粉塵活性發(fā)熱燃燒還會引起粉塵的二次爆炸，增加了事故的可能性和嚴重度。
?應(yīng)聘請有資質(zhì)的專業(yè)設(shè)計單位進行風(fēng)道的設(shè)計和改造，增加引風(fēng)和除塵措施消除粉塵積聚隱患。 ?機械和電氣設(shè)備盡量使用防塵防爆產(chǎn)品或者采用火星屏蔽措施。 ?粉塵爆炸環(huán)境區(qū)域內(nèi)減少同時作業(yè)人員。增加與非防爆區(qū)域的隔離，避免事故后果擴大。 ?加強全體員工的消防知識和安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)。加強專用消防器材的配備或保養(yǎng)，建議進行針對性的消防演習(xí)。 四、涉及可燃爆金屬粉塵作業(yè)場所基本要求 （一）建筑結(jié)構(gòu) ?生產(chǎn)場所不得設(shè)置在危房或違章建筑內(nèi) ?生產(chǎn)場所有兩個以上直通室外的安全出口，疏散門向外開啟，通道確保暢通 ?兩層以上含兩層不得設(shè)置防盜窗 ?存在可燃爆粉塵的車間宜設(shè)置在相對獨立的單層建筑中屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)如設(shè)置在多層建筑中多層建筑物宜為框架結(jié)構(gòu)墻面處應(yīng)多開門窗或開口其中作業(yè)面積在30平方以下的，不少于兩對門窗；30平方以上，50平方以下的不少于3對門窗，且門窗開啟方向應(yīng)向外。 （二）通風(fēng)除塵 ?采用機械式通風(fēng)除塵，安裝相對獨立的通風(fēng)除塵裝置和設(shè)置收塵設(shè)施，嚴禁直排，推薦采用布袋收塵或濕式收塵裝置； ?收塵設(shè)施宜設(shè)置在建筑物外露天場所，離明火產(chǎn)生處不少于6米，回收的粉塵應(yīng)儲存在獨立的堆放場所。 （三）清潔制度 每天對生產(chǎn)車間進行清理，視塵量及時對收塵裝置進行清理，使作業(yè)場所積累的粉塵量降至最低。禁止使用壓縮空氣進行吹掃。清潔時必須停止拋光等產(chǎn)生粉塵的作業(yè)。 （四）禁火措施 粉塵爆炸危險場所嚴禁各類明火，在粉塵爆炸危險場所進行明火作業(yè)時，必須辦理動火審批，停止拋光作業(yè)，采取相應(yīng)防護措施。檢修時應(yīng)使用防爆工具不應(yīng)敲擊各金屬部件。 （五）器材配備 根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境配備消防器材和個人勞動防護用品。配備1立方米的消防沙，可燃爆粉塵燃燒時必須使用消防沙滅火，滅火時應(yīng)防止粉塵揚起形成粉塵云。嚴禁使用普通滅火器滅火。 （六）電氣電路 存在可燃爆粉塵的車間的電器線路采用鍍鋅鋼管套管保護，在車間外安裝空氣開關(guān)和漏電保護器，設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)采用防爆防靜電措施，嚴禁亂拉私接臨時電線。電氣線路符合行業(yè)標準。 
（七）培訓(xùn)教育 配備專兼職安全管理人員。有安全管理規(guī)章制度和操作規(guī)程，企業(yè)負責(zé)人，員工要定期參加安全教育培訓(xùn)企業(yè)應(yīng)做好粉塵爆炸安全生產(chǎn)教育，危險崗位的職工應(yīng)進行專門的安全技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格方準上崗。
（八）安全檢查 制定企業(yè)粉塵防爆實施細則和安全檢查表安全管理員每周進行一次粉塵防爆檢查并做好記錄。



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