??? 一、工程概況

??? 聊城電廠新廠一期工程2#機組廠區(qū)消防水試壓和沖洗系統(tǒng)，主要包括2#汽機房消防管道，2#鍋爐島消防管道。

??? 二、主要工作量

??? 焊接鋼管Φ325×8?? 600m?? 無縫鋼管Φ159×5 280m，其他規(guī)格鋼管800m

??? 三、主要依據(jù)

??? 1．設(shè)計院設(shè)計的施工圖紙

??? 2．《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范》

??? 3．《自動噴水系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-96???

??? 4．《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》

??? 四、主要的施工機、器具

??? 電動打壓泵1臺????? 電源盤 1個?? ??????? 管鉗 4把?????套筒扳手 1套???

??? 電氣焊工具各1套?? ?打壓用壓力表2只

??? 五、施工勞動力組織及進展

??? 1．組織機構(gòu)

??? 工程負(fù)責(zé)人：肖正金?????? 技術(shù)負(fù)責(zé)人：李東海??????? 安全負(fù)責(zé)人：侯向東

??? 質(zhì)量負(fù)責(zé)人：肖正金?????? 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：宋四湖??????? 電工負(fù)責(zé)人：宋中強???????

??? 打壓及沖洗人員 8人???

??? 2．施工進度計劃

??? 2003年4月9日開始2003年4月11日結(jié)束

??? 六、主要施工方案

??? 1．利用1#機組消防水對2#機組消防管道進行充水，待水注滿后，根據(jù)系統(tǒng)本身壓力看是否達到試驗壓力1.17MPa，如達不到要求，隔離后再利用電動打壓泵進行升壓。

??? 2．系統(tǒng)試壓合格結(jié)束后再分段進行管網(wǎng)沖洗。沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上。

??? 七、施工措施

??? （一）試壓

??? 1．對不能參加試壓的管段、設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。

??? 2．試壓所用的壓力表不少于2只；精度不應(yīng)低于1.5級，量程應(yīng)為試驗壓力值的1.5～2倍。

??? 3．試壓前，應(yīng)對管道的支架、吊架進行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施。

??? 4．試壓前，對管道進行一次全面檢查，檢查有無敞口的管道，如有加以封閉。

??? 5．水壓強度試驗的測試點設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。

??? 6．對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓。

??? 7．系統(tǒng)試壓時，應(yīng)有多人巡視管道，當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄露時，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的水，消除缺陷后，重新再試。

??? 8．打壓過程中管道接口處禁止站人。

??? 9．緩慢升壓，達到試驗壓力1.17MPa后，穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄露和變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。

??? 10．試壓結(jié)束后，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應(yīng)與記錄核對無誤。

??? 11．填寫試壓記錄并請有關(guān)人員簽字。

??? （二）沖洗

??? 1．管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進行。沖洗應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。

??? 2．沖洗前應(yīng)對1#機組與2#機組的隔離進行檢查，并應(yīng)通知1#機運行值長，保證在沖洗2#機組時不影響1#機組消防水系統(tǒng)的正常運行。

??? 3．沖洗前應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。

??? 4．沖洗前應(yīng)對管道支架、吊架進行檢查，必要時采取加固措施。

??? 5．對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進行清理。

??? 6．沖洗直徑大于100mm的管道時，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。