一些生產(chǎn)設(shè)備為負壓操作，出現(xiàn)容易滲漏或誤操作等異常情況，會使空氣進入容器內(nèi)，因氧化高溫引起可燃蒸氣著火爆炸。
溶劑在應(yīng)用到生產(chǎn)過程中時，其操作條件大多要通過加溫、加壓來實現(xiàn)。當(dāng)溫度失去控制，達到某一溶劑的過熱溫度極限時，就會由液相突變?yōu)闅庀?，體積迅速擴大數(shù)十甚至數(shù)百倍，壓力猛增導(dǎo)致容器超壓爆炸；或反復(fù)使用的溶劑中，過氧化物含量增多，發(fā)生異常反應(yīng)，導(dǎo)致溫度壓力升高。當(dāng)容器發(fā)生物理性爆炸后，其內(nèi)部物料（溶劑）則大量地迅速擴散，物理爆炸的高溫和遇外部火源又會引起擴散蒸氣的化學(xué)性爆炸和燃燒。
3.2.3?????? 易形成大面積立體火災(zāi)
??????? 有機溶劑從罐、桶、槽、鍋等容器中大量溢出，形成流淌火，流量越多，燃燒面積就越大。溶劑隨著罐、桶、槽、鍋的爆炸而噴射到各個角落，瞬間形成大面積燃燒。長期使用溶劑的設(shè)備、建筑，在可燃蒸氣的熏蒸下，其表面常積有一定的數(shù)量污垢，火災(zāi)通過這些可燃污垢迅速將設(shè)備的建筑引燃。
??????? 起火后溶劑、物料由上層流至下層，爆炸時溶劑、物料上、下噴濺，均會形成上下一起的立體火災(zāi)。
3.2.4?????? 發(fā)生事故易引起連鎖反應(yīng)
??????? 溶劑生產(chǎn)使用工藝各生產(chǎn)工序相互銜接，設(shè)備之間相互串通，溶劑往往經(jīng)過幾道工序后回收反復(fù)使用，一旦某個工序發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，易出現(xiàn)連鎖反應(yīng)，火災(zāi)爆炸事故沿著生產(chǎn)管道、污水管網(wǎng)、可燃物料、建筑物孔洞蔓延。
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4??????? 防火措施
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4.1????? 建筑和布局符合防火要求
??????? 溶劑生產(chǎn)使用場所的建筑和布局，應(yīng)按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《煉油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》、《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》等相關(guān)要求和規(guī)定進行設(shè)計、施工、安裝。工廠投產(chǎn)前，要經(jīng)過消防、安全監(jiān)督管理部門的驗收批準才能投產(chǎn)；設(shè)備的布局一定要考慮安全防火的需要。
4.2????? 用難燃或不燃的溶劑代替可燃溶劑
?????? 在生產(chǎn)中，用燃燒性能差的溶劑代替易燃溶劑，以改善操作的安全性。選擇危險性較小的液體作為溶劑時，沸點和蒸氣壓是很重要的2個參數(shù)。沸點在110℃以上的液體，常溫下（18~20℃）不可能過到爆炸濃度。醋酸戊脂、丁醇、戊烷、乙二醇、氯苯、二甲苯等都是危險性較小的液體。代替可燃溶劑的不燃液體（或難燃液體）有甲烷的氯衍生物（二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳）及乙烯的氯衍生物（三氯乙烯）等。例如，溶解脂肪、油、樹脂、瀝青、像膠以及油漆，可以用四氯化碳代替危險性大的液體溶劑?？梢杂貌蝗迹ɑ螂y烯）清洗劑代替汽油或其他易燃溶劑，清洗粘有油污的機件和零件。
4.3????? 嚴格安全操作
???????? 盡量減少敞口操作，采用密閉操作，容器要加蓋減少溶劑揮發(fā)。車間內(nèi)各種化學(xué)原料和溶劑的儲存量要嚴加控制，以不超過當(dāng)天用量為宜，多用儲罐式靜態(tài)裝料，而少使用桶式動態(tài)裝料。
???????? 在使用易燃易爆揮發(fā)性有機溶劑時，應(yīng)控制使用溫度要其沸點30℃發(fā)下。如果操作溫度高時，應(yīng)采取冷凝、冷卻措施。如油漆生產(chǎn)中，高溫樹脂（200~240℃）直接加入兌稀溶劑（溶劑汽油、甲苯、二甲苯等）的兌稀罐中，會使溶劑溫度升高，溶劑蒸氣大量排出。因此，要在罐上安裝冷凝、冷卻裝置，減少有機溶劑的反復(fù)使用次數(shù)。溶劑初次使用前進行化驗檢測。清除雜質(zhì)和水分。定期取樣分析反復(fù)使用的溶劑中的過氧化物含量，防止出志現(xiàn)異常反應(yīng)。
4.4????? 控制和消除引火源
???????? 溶劑生產(chǎn)使用場所嚴禁隨意使用明火或其他易于生產(chǎn)火源的用具及裝置，如必須動火、使用噴燈、焊接時，必須在安全規(guī)范的區(qū)域里進行。禁止一切能產(chǎn)生火花的行為，如用鐵棒敲開封蓋的金屬桶、穿帶釘?shù)男褪褂靡桩a(chǎn)生火花的工具等。
???????? 選用符合防爆等級要求的防爆電氣設(shè)備，采用耐火電纜或防火塑料管套敷設(shè)電氣線路。采用控制有機溶劑流速和攪拌速度、空間增濕，工藝設(shè)備、管線接地，投入抗靜電添加等措施消除靜電火花。
揩過溶劑的棉紗、破布等必須存放在專用的有水的金屬桶內(nèi)，定期予以清理燒毀。防止自燃。
4.5????? 保證設(shè)備完好不漏
??????? 為了防止溶劑蒸氣逸出，與空氣形成爆炸性混合物，設(shè)備應(yīng)該密閉，對于有壓設(shè)備更需要保持其密閉性。正確選擇設(shè)備之間的連接方法，如設(shè)備與管理之間的連接應(yīng)盡量采用焊接方法，輸送易燃溶劑的管道應(yīng)采用無縫鋼管等。
??????? 由于生產(chǎn)過程中的高溫、腐蝕性，各種設(shè)備、容器、管線壁厚逐漸變薄，易發(fā)生泄漏的火災(zāi)事故。因此，對重點設(shè)備應(yīng)定期進行保養(yǎng)、維修、更換，嚴格檢漏、試漏。
溶劑儲罐應(yīng)盡可能埋在地下，防止高溫、日曬使之溫度升高，發(fā)生泄漏。
4.6????? 設(shè)置安全裝置和滅火設(shè)施
?????? 承壓設(shè)備及其他有爆炸危險的工藝設(shè)備上安裝獨立、合適的防爆泄壓裝置，如安全閥、防爆膜等。在相互連通的生產(chǎn)工藝管線上安裝單向閥等阻火防爆裝置，以截斷事故擴展途徑。排汗管溝上設(shè)置隔油池、水封裝置。
在溶劑生產(chǎn)使用場所，設(shè)置濃度自檢測報警與通風(fēng)裝置聯(lián)動系統(tǒng)。當(dāng)發(fā)生泄漏時，泄漏液體蒸氣過到危險濃度時，報警系統(tǒng)動作，同時通風(fēng)系統(tǒng)自動開啟，驅(qū)散泄漏蒸氣。
???????? 溶劑用量較大、發(fā)生事故后果嚴重的場所，增設(shè)蒸氣幕或水噴淋系統(tǒng)。一旦溶劑或蒸氣大量泄漏，通風(fēng)不足以排除危險時，則啟動蒸氣幕或水噴淋系統(tǒng)，以稀釋溶劑、蒸氣，消除起火爆炸的危險。
根據(jù)生產(chǎn)使用溶劑工藝的不同特點和生產(chǎn)規(guī)模，設(shè)置相應(yīng)的固定式或移動式滅火裝置。
4.7????? 加強消防安全管理
???????? 溶劑生產(chǎn)使用企業(yè)應(yīng)建立健全消防安全管理制度，消防安全組織除按一般要求明確防火責(zé)任人，建立與生產(chǎn)相適應(yīng)的義務(wù)消防隊外，還要配備熟悉工藝流程，具有專業(yè)防火知識的專職防火安全員。加強對企業(yè)員工的消防安全培訓(xùn)，做好切實可行的應(yīng)急預(yù)案，定期組織滅火演練。
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