??????? 2.1.5 新型密封技術的應用
??????? ADM油廠中,溶劑泵、混合油泵均采用機械密封,浸出器主軸軸徑一般達q~300~q~go0,國內(nèi)大多數(shù)油廠采用填料密封,而ADM油廠采用MECO密封技術,該密封類似于機械密封,其特點是:由彈性體代替彈簧,彈性體材質(zhì)為FKM(具有飽和主鏈和氟代、全氟烷基或全氟烷氧基取代基彈性體),靜環(huán)采用玻璃纖維增強聚四氟乙烯(GF-PTFE),動環(huán)采用不銹鋼材質(zhì),整個密封設計為哈夫?qū)﹂_式,不需拆開軸承座、鏈輪,便可安裝密封,便于裝拆與檢查。濕粕刮板機頭、尾輪的軸封同樣采用機械密封,這些與填料密封相比,密封效果好,溶劑滴、漏少。
??????? 2.2 防火工藝
??????? ADM油廠引進國外生產(chǎn)技術裝備的同時,其防火安全工藝技術也達到國外先進水平,這些技術包括:浸出車間機械排風、溶劑蒸氣封堵、自動噴水滅火系統(tǒng)、蒸汽吹掃、設備與容器配置泄壓裝置、自動控制、程序聯(lián)鎖與泄漏報警等。
??????? 2.2.1 機械排風
??????? 6號溶劑的蒸氣密度是空氣的2.79倍,正己烷蒸氣的密度是空氣的2.97倍,它們?nèi)菀追e聚在低凹處的地溝、地坑里,能在較低處擴散到相當遠的地方,遇明火會引著回燃。這些溶劑必須及時除去,同時要求整個浸出車間內(nèi)保持輕微的負壓,防止溶劑擴散到其他區(qū)域。ADM油廠在車間內(nèi)安裝有吸風機,其多列吸風口布置在浸出底樓略高于地坪約250 mm,風機要求每小時抽出風量是浸出車間內(nèi)容積的6倍。
??????? 2.2.2 溶劑蒸氣封堵
??????? 由于溶劑蒸氣有較強的揮發(fā)性,能從浸出車間經(jīng)輸送機進入預處理車間,國內(nèi)最常用和有效的是采取存料箱料封和采用料封絞龍對蒸氣封堵方法。ADM油廠在入浸料輸送機下料口安裝一臺抽風機,防止因浸出系統(tǒng)正壓,溶劑氣體經(jīng)輸送機進入預處理車間。料封絞龍、存料箱在正常生產(chǎn)時能對溶劑產(chǎn)生封堵作用,但停車時,封堵料變冷收縮,封堵效果降低;有時因流量不穩(wěn)、存料箱走空也起不到料封作用。因此,ADM浸出油廠把存料箱料位與浸出器轉(zhuǎn)速變頻實行自動程序控制,保持存料箱料位基本穩(wěn)定;同時在入浸料輸送機到料封絞龍的下料溜槽上安裝一臺氣動閘板閥,該閥與料封絞龍聯(lián)鎖,絞龍停止,閘板閥自動關閉,能有效防止停車時溶劑氣體進入預處理車間。
??????? 為防止溶劑蒸氣在停車時由浸出出粕輸送機進入粕庫,有的廠家在輸送機的進口安裝閘板閥。DT的出料口采用旋轉(zhuǎn)閥(關風器)能有效防止停車時溶劑氣體進入出粕輸送機。國內(nèi)有的設備廠家DT采用絞龍下料,雖能滿足生產(chǎn)要求,但停車時卻起不到溶劑蒸氣封堵作用。
??????? 2.2.3 自動噴水滅火系統(tǒng)
??????? 就浸出溶劑火情而言,用水滅火無效。但盛有溶劑的設備、容器受熱有爆炸的危險,可以通過噴水對設備降溫降壓。噴水滅火分為:濕式噴水滅火、干式噴水滅火、預作用噴水滅火、雨淋噴水滅火、水幕系統(tǒng)5種,嚴重危險級的建筑物、構(gòu)筑物,大多采用雨淋噴水滅火系統(tǒng)。噴淋頭除在整個浸出車間布置外,對浸出器、溶劑罐、毛油罐等盛有溶劑的設備應獨立布置,對這些設備的噴水量根據(jù)設備外表面積確定,NFPA36有具體要求,見表1。感溫元件(內(nèi)包水銀)遍布于車間各處及浸出器、DTDC、溶劑罐周圍。雨淋閥處于正常狀態(tài)時,上下水壓與氣壓處于平衡。如某處溫度過高,水銀膨脹、感溫元件破裂,氣壓降低,水壓力沖開雨淋閥,整個雨淋系統(tǒng)啟動。雨淋噴水滅火系統(tǒng)可設自動或手動開啟雨淋閥的裝置;但采用自動開啟雨淋閥裝置時,應同時設有手動開啟裝置。根據(jù)NFPA36要求,雨淋系統(tǒng)除在浸出車間內(nèi)設置自動與手動開啟雨淋系統(tǒng)的同時,在禁區(qū)外同時要設置手動開啟裝置,禁區(qū)外圍手動開啟裝置常置于預榨操作室內(nèi)。浸出車間配置自動噴水滅火系統(tǒng),除了要保證足夠的消防貯水外,還應確保水封池有足夠的分水、排水能力,同時浸出車間圍墻要有足夠的強度,國外就發(fā)生一例自動噴水滅火系統(tǒng)啟動后,大水沖垮圍墻,溶劑外溢的事故。
??????? 表1 浸出設備噴水滅火系統(tǒng)水量要求
??????? 設備外表???? 噴水量 面積(m?)???? (m?/h)?設備外表? 噴水量 面積(m?) (m?/h)?設備外表? 噴水量?? 面積(m?)? (m?h)?
??????? 1.9??????????? 175.0???? 2.8??????????? 263.3????? 3.7??????????? 350.8???? 4.7??????????? 439.2???? 5.6??????????? 526.7???? 6.5??????????? 6l4.2???? 7.4??????????? 701.7???? 8.4??????????? 790.0???? 9.3??????????? 875.0????? l1.2???????? 1 050.0??? 13.0???????? 1 225.0??? ?14.9????? 1 400.0 16.7????? 1 583.3 18.6????? 1 758.3 23.3????? l 991.7 27.9????? 2 208.3 32.6????? 2 40O.0 37.2????? 2 600.0 46.5????? 2 950.0 55.8????? 3 266.7 65.1????? 3 566.7 74.4????? 3 850.0?83.7????? 4 108.3 93.0????? 4 366.7 111.6???? 4 641.7 130.2???? 4 891.7 148.8???? 5 l16.7 167.4???? 5 325.0 186.0???? 5 516.7 223.2???? 5 866.7 260.4???? 6 183.3?
??????? 注:摘自NFPA 36
??????? 2.2.4 泄壓與阻火裝置
??????? 由于溶劑易揮發(fā),盛有溶劑的設備、容器等如溫度較高,內(nèi)部產(chǎn)生壓力,溶劑氣體可能外逸,并有爆炸危險。浸出車間內(nèi)浸出器、混合油罐、溶劑周轉(zhuǎn)罐、地下溶劑罐均裝有泄壓閥。東海浸出車間泄壓閥閥徑為DN250至DN300,開啟壓力設定為1.785 kPa,校正泄壓能力30 m]/h(1.65kPa),2 000 t/d以上浸出器單獨配2臺,其他均各配一臺泄壓閥。泄壓閥出口管道上嚴禁安裝閥門,且排氣應朝向安全區(qū)域,排氣管高度要求在6.1 m以上。
??????? 礦物油尾氣排出管出口管同樣要求其排出口高度不低于6.1 m,尾氣出口管與地下溶劑罐泄壓閥出口管上均裝有阻火器,防止火種進入。阻火器安裝時除非消防部門許可,否則不得安裝于室內(nèi),阻火器安裝時應方便檢查、維修,冬天要防止阻火器內(nèi)部結(jié)冰。
??????? 2.2.5 設備吹掃與滅火蒸汽
??????? 由于浸出車間設備檢查、維修的需要,停車期間有時需對設備進行清理、吹掃乃至消溶。清理常使用竹枝、木條、掃帚等清掃出設備內(nèi)殘余的粕屑、也可采用水噴射、蒸汽噴射來轉(zhuǎn)移固體物料,吹掃則采用壓縮空氣、水蒸汽對設備內(nèi)溶劑氣體吹凈,消溶則需要對設備、管道等通人直接蒸汽,保持加熱足夠長的時間,來蒸發(fā)掉所有的溶劑。
??????? 由于生產(chǎn)時使用蒸汽,消溶時也需要直接蒸汽,ADM油廠浸出器、脫溶烘干機等連接有滅火蒸汽管道,設備接口處安裝有單向閥,NPFA 36要求滅火蒸汽閥門安裝于浸出禁區(qū)外。
??????? 2.2.6 自動控制、程序聯(lián)鎖與泄漏報警
??????? ADM油廠采用自動控制,對溫度、壓力、流量、料位等實行自動監(jiān)控和程序聯(lián)鎖。主要監(jiān)控參數(shù)有:冷卻水水溫、車間蒸汽壓力與溫度、浸出器負壓、DT出粕溫度、廢水蒸煮罐出水溫度、第二蒸發(fā)器出口油溫等。自動聯(lián)鎖程序有:蒸汽低壓力報警延時開關與車間停車、冷卻水低水位報警延時開關與車間停車、存料箱低料位開關控制浸出器主電機停止運轉(zhuǎn)、DT高料位開關延時停前道設備等等。此外車間內(nèi)還應安裝固定的或可移動的氣體檢測報警系統(tǒng),主要監(jiān)控位置有:溶劑分水箱處、浸出器底部、水封池排水處,確保停車時也能對可能發(fā)生的泄漏進行監(jiān)控。
??????? 3 浸出油廠防火安全工藝裝置的應用與存在的問題
??????? 由于種種原因,一些引進的工藝、設備在設計、安裝、驗收、使用與維護上還存在種種問題,主要有:一是供應商與生產(chǎn)廠家出于對先進工藝設備的保密,往往設計單位對設備結(jié)構(gòu)、布置不甚了解,設備、工藝管道特別是自動噴水滅火系統(tǒng)不能按圖施工,而消防布管現(xiàn)場改動后,消防部門驗收不認可。二是1992年原商業(yè)部制定的《油脂浸出工廠防火安全規(guī)范》是我國油脂浸出行業(yè)惟一的安全生產(chǎn)法規(guī),但是該規(guī)范頒布至今10多年來,油脂行業(yè)的規(guī)模發(fā)生根本的改變。浸出油廠的日加工能力由原來的不足300 t上升到數(shù)千噸,新工藝、新設備、新材料的應用,對浸出油廠的防火安全提出新的要求。該規(guī)范與目前一些行之有效的工藝、設備不相適應,國內(nèi)相關人員無可行的規(guī)范指導。三是相關人員缺少技術和經(jīng)驗。比較典型的是浸出車間安裝的自動噴水滅火系統(tǒng)其主要目的是緊急狀態(tài)下對盛溶容器、設備降溫、降壓,而噴水對己烷燃燒無效,但浸出器頂部、溶劑工作罐并沒配置噴淋頭,而DT周圍卻配置多圈噴淋頭,由于DT外層包有約80 r/ira的保溫層,噴水對DT降溫是否有效值得探討。四是一些油廠生產(chǎn)技術完全由外方人員控制,而中方人員并不十分熟知、掌握國外規(guī)范,加之某些原因,不能對外方人員的不當指揮加以糾正。五是由于進口設備價格昂貴,器械先進,國內(nèi)行政執(zhí)法部門既缺少相應法規(guī),也缺少必要的檢測儀表與相關經(jīng)驗,也有的出現(xiàn)因檢測不當損壞器械的事例。
??????? 顯然,ADM油廠引進的防火安全工藝、設備有效降低了事故發(fā)生的可能性,提高了油廠防、消能力。但值得我們吸取教訓的是黑龍江省佳木斯市某食品公司數(shù)千萬美元引進的國外工藝設備,由于有關人員僥幸麻痹思想嚴重,導致了惡性爆炸事故。因此,一些新工藝、裝備的應用,并非一勞永逸,對這些引進的工藝、設施切實消化、吸收,保持恰當?shù)陌惭b、使用與維護,同時認真落實普通消防設施的維護,強化安全生產(chǎn)管理絲毫不得放松。
???????
???????