（二）內(nèi)因火災(zāi)

1、內(nèi)因火災(zāi)的原因

內(nèi)因火災(zāi)是指煤炭接觸空氣后，因煤自身氧化產(chǎn)生熱量，熱量聚集使煤炭自燃發(fā)火而產(chǎn)生的火災(zāi)。

內(nèi)因火災(zāi)有一個(gè)孕育的過(guò)程，火勢(shì)發(fā)展緩慢，多發(fā)生在采空區(qū)、破裂的煤柱和煤壁以及集中堆積的浮煤等區(qū)域。4301采煤工作面經(jīng)鑒定自燃傾向等級(jí)鑒定為Ⅱ級(jí)自燃煤層。

2、預(yù)防內(nèi)因火災(zāi)采取的措施

（1）4301工作面的配風(fēng)量嚴(yán)格按照《4301采煤作業(yè)規(guī)程》中要求配風(fēng)。

（2）回采時(shí)，要隨時(shí)調(diào)整工作面推進(jìn)速度，采取一切可能的措施提高采煤率，浮煤要回收干凈。

（3）采煤隊(duì)要在4301綜采工作面沿采空區(qū)側(cè)進(jìn)風(fēng)及隅角掛風(fēng)障，減少向采空區(qū)漏風(fēng)。

（4）綜采隊(duì)在進(jìn)、回風(fēng)巷保安煤柱范圍內(nèi)各預(yù)留一道防火墻位置，且備足隨時(shí)封閉的材料。

（5）注漿管路、注氮管路埋入采空區(qū)，監(jiān)測(cè)到有自燃征兆時(shí)，采取注氮、注漿進(jìn)行滅火。

（6）工作面進(jìn)回風(fēng)順槽敷設(shè)消防管路，定期沖洗煤壁、灑水，降低煤層溫度，回風(fēng)巷消防管路要求每隔50m設(shè)置支管和閥門(mén).

（7）采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。

1、說(shuō)明：

4301綜采工作面安裝監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，其中工作面、上隅角、回風(fēng)巷分別安裝一個(gè)甲烷傳感器，回風(fēng)巷安裝甲烷傳感器、一氧化碳傳感器，上隅角安裝甲烷傳感器、溫度、一氧化碳傳感器。回風(fēng)順槽鋪設(shè)三芯束管，對(duì)工作面氣體抽至地面束管檢測(cè)室進(jìn)行分析。

2、安裝措施

⑴所有下井設(shè)備必須在井上檢查其防爆性、完好性，甲烷傳感器必須通電48h以上進(jìn)行試驗(yàn)，確保傳感器的穩(wěn)定性、靈敏度合格后方可下井使用。

⑵主要技術(shù)參數(shù)：工作面報(bào)警濃度：≥0.8% ，斷電濃度≥ 1.2% ，復(fù)電濃度<0.8%；回風(fēng)巷上隅角報(bào)警濃度≥0.8% ，斷電濃度≥1.2% 。

⑶斷電范圍：4301綜放工作面及工作面回風(fēng)巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。

⑷安裝地點(diǎn)：工作面上隅角，甲烷傳感器吊掛在距回風(fēng)隅角切頂線向外200mm，距頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm；工作面甲烷傳感器應(yīng)垂直吊掛，距頂板（或頂梁）不大于300mm，距巷幫不小于200mm，距工作面10m范圍內(nèi)溫度傳感器和一氧化碳傳感器吊掛在工作面回風(fēng)巷甲烷傳感器附近,井下分站安裝在開(kāi)關(guān)群附近。

⑸監(jiān)測(cè)工作人員必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，工作地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5 % 時(shí)方可施工。

⑹井下分站的接線符合《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的要求，各插頭應(yīng)插接牢穩(wěn)，旋緊壓帽，安裝在便于人員觀察支護(hù)良好，無(wú)淋水、無(wú)雜物的進(jìn)風(fēng)巷道中，電源必須接在被控開(kāi)關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)。井下分站吊掛或上架距底板不小于300mm，電纜吊掛整齊、規(guī)范。

⑺井下施工，嚴(yán)格按照《規(guī)程》施工，施工完畢后，檢查傳感器工作性能及斷電功能，正常工作后，清理好施工現(xiàn)場(chǎng)，與施工單位交接完畢后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。停電搭火過(guò)程中，要安排專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

⑻人員在行進(jìn)途中，要注意安全，防止滑倒。

⑼本措施未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》及上級(jí)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

根據(jù)山西朔州平魯區(qū)茂華白蘆煤業(yè)有限公司《礦井防滅火專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)》、工作面風(fēng)量、自然發(fā)火期、工作面推進(jìn)度以及我礦實(shí)際情況等，確定4301回采工作面采用埋管灌漿、灑漿結(jié)合的灌漿方法。每回采100m進(jìn)行一次灌漿，待回采結(jié)束后再進(jìn)行封閉灌漿。推采進(jìn)度減慢時(shí)每10天進(jìn)行一次灌漿。

地面灌漿站→井底車(chē)場(chǎng)→回風(fēng)上山→回風(fēng)大巷→集中回風(fēng)上山→東翼回風(fēng)大巷→4301回采工作面回風(fēng)順槽→工作面

⑴灌漿區(qū)溫度檢測(cè)

派專(zhuān)人定期檢測(cè)灌漿滅火區(qū)、灌漿防火工作面及其采空區(qū)的氣溫、煤溫和出水溫度。

⑵灌漿區(qū)氣體檢測(cè)

利用火災(zāi)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和地面氣體分析實(shí)驗(yàn)室定期對(duì)灌漿防火區(qū)域進(jìn)行氣體成分的監(jiān)測(cè)。氣體分析成分主要有：氧氣、甲烷、一氧化碳、二氧化碳、乙烯。

采集氣體的地點(diǎn)為：4301回采工作面的采空區(qū)束管監(jiān)測(cè)點(diǎn)、回風(fēng)巷、上隅角；通向火區(qū)的密閉墻內(nèi)側(cè)或鉆孔內(nèi)；其他需要的地點(diǎn)。

采集氣體的時(shí)間為：灌漿防火期間每天取一次樣；回采工作面或其他地點(diǎn)在發(fā)火期間（未封閉的情況下）每班取一次樣；滅火封閉區(qū)域內(nèi)每班取一次樣。

1、沿線管路注入清水前，必須將各支管閥門(mén)關(guān)閉，確保管路內(nèi)存有水，巡檢人員能真實(shí)查出管路狀況。

2、灌漿前，必須確保地面灌漿站設(shè)備運(yùn)行及沿線管路完好。

3、注入清水及注入黃泥漿體量必須符合設(shè)計(jì)要求，如有變動(dòng)按照指揮部命令進(jìn)行。

4、灌漿期間，巡檢人員與指揮部保持聯(lián)系，確保工作有序進(jìn)行。

5、灌漿期間發(fā)現(xiàn)漏水、跑漿，巡檢人員及時(shí)聯(lián)系指揮部，確保灌漿工作正常開(kāi)展。

6、灌漿完畢后，巡檢人員方可撤離。灌漿站注入適量清水將管路沖洗干凈。

7、灌漿完畢后，將回風(fēng)巷灌漿管斷開(kāi)并進(jìn)行封堵。

8、灌漿完畢后，由地面指揮部組織召開(kāi)總結(jié)會(huì)，對(duì)此次灌漿進(jìn)行效果評(píng)價(jià)和安排，進(jìn)一步完善灌漿系統(tǒng)。

根據(jù)山西朔州平魯區(qū)茂華白蘆煤業(yè)有限公司《礦井防滅火專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)》注氮方式和注氮強(qiáng)度、氮?dú)庥行U(kuò)散半徑、工作面風(fēng)量、氮?dú)庑孤┝?、自然發(fā)火期、工作面推薦度以及采空區(qū)冒落情況和我礦實(shí)際回采等因素綜合考慮確定每回采50m進(jìn)行一次注氮。

??? 制氮硐室→東翼軌道大巷→4301回采工作面運(yùn)輸順槽→工作面

⑴注氮的氮?dú)鉂舛炔坏玫陀?span>97%，低于97%立即停止注氮。

⑵在采空區(qū)進(jìn)行注氮防火或在火區(qū)進(jìn)行注氮滅火時(shí)，必須編制相應(yīng)安全技術(shù)措施，并經(jīng)礦總工程師審批后，方可實(shí)施。每班的氮?dú)庾⑷肓坎坏秒S意調(diào)整；需要調(diào)整時(shí)由通風(fēng)科根據(jù)推進(jìn)度、配風(fēng)量等因素進(jìn)行計(jì)算，經(jīng)礦總工程師同意后進(jìn)行調(diào)整。

⑶制氮設(shè)備的管理人員和操作人員，必須經(jīng)培訓(xùn)，考試合格，并取得結(jié)業(yè)證和上崗證后，方可上崗。

⑷輸?shù)苈废到y(tǒng)必須固定專(zhuān)人進(jìn)行檢查與維修，保持管路、閥門(mén)良好，不發(fā)生漏氣。注氮巷內(nèi)的輸?shù)苈返膰?yán)密性必須每天檢查一次，主輸?shù)苈繁仨毭课逄鞕z查一次。

⑸注氮時(shí)撤出所有閑雜人員，每班技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)跟班，技術(shù)指導(dǎo)。

⑹注氮時(shí)必須有專(zhuān)用記錄本和臺(tái)帳，記錄開(kāi)關(guān)機(jī)時(shí)間、注氮量、壓力、開(kāi)關(guān)司機(jī)等，以便對(duì)注氮情況進(jìn)行分析。

⑺注氮管第一次向采空區(qū)注氮，或停止注氮后再次注氮時(shí)，應(yīng)利用工作面附近的三通閥門(mén)，先排出管內(nèi)氣體，避免將空氣注入采空區(qū)中去。

⑻注氮管路的鋪設(shè)：管路的鋪設(shè)應(yīng)盡量減少拐彎，要求平、直、穩(wěn)，接頭不漏氣。每節(jié)鋼管的支點(diǎn)不少于兩點(diǎn)，每節(jié)軟管的吊掛不少于4點(diǎn)，不允許在管路上堆放他物。低洼處可設(shè)置放水閥；輸?shù)墓苈吩诜植硖帒?yīng)設(shè)置三通和截止閥及壓力表；輸?shù)軕?yīng)進(jìn)行防銹處理。定期對(duì)輸?shù)苓M(jìn)行試壓檢漏。

⑼注意檢查工作面及回風(fēng)巷道風(fēng)流中瓦斯涌出情況，若發(fā)現(xiàn)采空區(qū)大量涌出瓦斯，風(fēng)流中瓦斯超限時(shí)，可適當(dāng)降低注氮強(qiáng)度。

⑽每次注氮必須有三人檢查管路漏氣現(xiàn)象，處理漏氣管路時(shí)，要有3人以上。

⑾使用注氮防滅火系統(tǒng)前，必須建立完善的束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，并保證其連續(xù)正常工作。并設(shè)置專(zhuān)職瓦檢員，加強(qiáng)工作面與進(jìn)回風(fēng)順槽的氧氣監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)氧氣濃度低于18%時(shí)立即停止工作，撤出人員，減少注氮量，待風(fēng)流中氧氣濃度大于18%時(shí)，方能恢復(fù)工作。

⑿注氮期間，通風(fēng)科派專(zhuān)人檢查注氮滅火區(qū)及工作面氣體、氣溫、煤溫、出水溫度、鉆孔氣體等情況，并按規(guī)定進(jìn)行采氣樣化驗(yàn)。分析注氮防滅火效果，包括注氮前、后的采空區(qū)的三帶變化情況、注氮量、注氮擴(kuò)散半徑、注氮口移動(dòng)步距等，定期提出分析報(bào)告。

⒀注氮期間加強(qiáng)采面的防塵管理工作，工作面采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、運(yùn)輸順槽、軌道順槽各種防塵、降塵設(shè)施完好，不得拆除損壞。

⒁加強(qiáng)通風(fēng)管理：確保工作區(qū)域空氣滿足要求，正常情況下氧氣濃度不得低于18%，二氧化碳濃度不得超過(guò)0.5%，其它氣體須符合規(guī)程規(guī)定。

?凝膠防滅火技術(shù)集堵漏、降溫、阻化、固結(jié)水等性能于一體，較好地解決了灌漿、注水的水泄漏流失問(wèn)題，并與井下有限作業(yè)空間相適應(yīng)，具有滅火速度快、安全性好等特點(diǎn)，因此，裝備凝膠防滅火系統(tǒng)，及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的火災(zāi)隱患。注凝膠作為輔助防滅火措施，具體實(shí)施細(xì)則參照《礦井防滅火專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)》。

?注凝膠操作注意事項(xiàng)：

?1、嚴(yán)格按配比進(jìn)行配制基料和促凝劑溶液；

2、倒入的料必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)攪拌均勻，并嚴(yán)禁雜物進(jìn)入泵內(nèi)，根據(jù)情況在泵內(nèi)的入口處加濾網(wǎng)；

3、注膠前先接清水管沖洗每個(gè)鉆孔3-5分鐘；

4、隨時(shí)檢查各鉆孔的進(jìn)膠情況，如發(fā)現(xiàn)有不進(jìn)膠的鉆孔及時(shí)通知關(guān)閉注膠泵并用清水沖洗注膠管路

5、停止注膠后，用靜壓管清水沖洗注膠管路，防止注膠管堵塞；

6、注膠順序?yàn)橄茸⒔K孔的位置較低的鉆孔，再注終孔位置較高的鉆孔，防止因注高位孔，堵塞低位孔；

7、注膠時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表變化情況，如壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)分析原因，并確定每孔的注膠時(shí)間；

8、當(dāng)每孔注膠完畢后，混合器另一輸膠管路連接灌漿口繼續(xù)注膠，并關(guān)閉注完的管路閥門(mén)，要迅速接入另一注膠孔，開(kāi)啟閥門(mén)，嚴(yán)禁注膠泵運(yùn)行時(shí)關(guān)閉混合器上所有閥門(mén)，必須保證有一個(gè)閥門(mén)開(kāi)啟注膠，如要關(guān)閉所有閥門(mén)應(yīng)及時(shí)通知關(guān)機(jī)；

9、注膠過(guò)程中嚴(yán)禁人員對(duì)著灌漿孔口，以防鉆桿沖出傷人；

10、注膠完畢后，清洗混合器，確保暢通。

工作面一旦發(fā)生火災(zāi)，最先發(fā)覺(jué)火災(zāi)的人員，一定要根據(jù)火災(zāi)性質(zhì)采用一切可能的方法，力爭(zhēng)在火災(zāi)初起之時(shí)就把它撲滅，同時(shí)迅速向調(diào)度室報(bào)告火情。

調(diào)度室接到報(bào)告后，應(yīng)立即采取以下措施：

1、通知我礦救護(hù)隊(duì)；

2、組織臨時(shí)救災(zāi)指揮部；

3、通知所有井下受火災(zāi)威脅的人員撤離危險(xiǎn)區(qū)，撤離路線為：

（1）回風(fēng)流人員：(及時(shí)正確戴好自救器) 工作面及回風(fēng)巷人員：4301工作面→4301回風(fēng)巷（或至移動(dòng)救生艙）→軌道大巷→井底車(chē)場(chǎng)→副斜井→地面

（2）進(jìn)風(fēng)流人員：4301運(yùn)輸巷→運(yùn)輸大巷（或至移動(dòng)救生艙）→井底車(chē)場(chǎng)→副斜井→地面

4、現(xiàn)場(chǎng)指揮人員要參照《礦井災(zāi)害應(yīng)急救援和處理計(jì)劃》確定火源和火災(zāi)性質(zhì)與規(guī)模，組織力量救人滅火。即使是一次微小的火災(zāi)也不能麻痹大意。只有確信火已經(jīng)完全撲滅，才能解除報(bào)警。