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拌合基地防火安全實(shí)施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年03月01日

安全對(duì)施工生產(chǎn)企業(yè)是個(gè)永恒的話題,對(duì)施工企業(yè)來(lái)講,安全是天,再大的事也大不過(guò)安全;拌合樓基地油罐防火設(shè)施項(xiàng)目工程,就是立足于安全進(jìn)行的一項(xiàng)工程。工程實(shí)施過(guò)程中要堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的方針。施工單位在實(shí)施過(guò)程中要按招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家有關(guān)規(guī)范科學(xué)施工,做到施工安全質(zhì)量可靠。杭甬分中心對(duì)本項(xiàng)目的安全技術(shù)交底如下。
        一、工程概況
        拌合樓生產(chǎn)基地油罐防火設(shè)施項(xiàng)目,分為基礎(chǔ)施工和鋼結(jié)構(gòu)施工兩部分,本項(xiàng)目只對(duì)重油灌和柴油罐進(jìn)行單層門(mén)式鋼架結(jié)構(gòu),雙坡屋面,其余油罐采用墻體圍護(hù)。墻砌體用MU10混凝土多孔磚,M7.5砂漿實(shí)砌,并用20mm厚1:3水泥砂漿雙面粉刷。鋼屋面:坡度10%,采用50mm厚瓦楞彩鋼夾芯板。鋼結(jié)構(gòu)梁及其他鋼構(gòu)件必須涂刷防火涂料,要求梁耐火時(shí)間為1.5小時(shí)。
        二、技術(shù)要求
        1、基礎(chǔ)混凝土施工
        施工前準(zhǔn)備工作
        (1)C25原材料:
        水泥:應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等合格證明文件。水泥進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)按其品種、強(qiáng)度、證明文件及出廠時(shí)間等情況分批進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
        細(xì)骨料:應(yīng)采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的河砂。砂的級(jí)配采用中粗砂,細(xì)度模數(shù)2.3~3.0;砂的含泥量不大于5%,其它雜質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
        粗骨料:應(yīng)采用堅(jiān)硬的碎石,級(jí)配采用連續(xù)級(jí)配,粗骨料最大粒徑不得超過(guò)40mm。壓碎值及含泥量符合規(guī)范要求。
        拌合用水:飲用水
        配合比:施工配合比應(yīng)以質(zhì)量比計(jì),并應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)和適配選定。適配時(shí)應(yīng)使用實(shí)際采用的材料,配制的混凝土拌合物應(yīng)滿足和易性、凝結(jié)速度等施工技術(shù)條件,制成的混凝土應(yīng)符合強(qiáng)度、耐久性等質(zhì)量要求(如采用商品混凝土可直接提供生產(chǎn)廠家的報(bào)告)。
        配合比和原材料檢驗(yàn)報(bào)告須由有資質(zhì)的試驗(yàn)室提供。
        (2)鋼筋:應(yīng)具有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單以及有相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室提供的力學(xué)性能試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。
        施工過(guò)程
        (1)混凝土施工
        測(cè)量:為了控制鋼結(jié)構(gòu)的相對(duì)高度,混凝土澆筑前必須控制基礎(chǔ)頂面的高度,使每一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)頂面處于一個(gè)平面。
        混凝土的運(yùn)輸:根據(jù)目前的實(shí)際情況,混凝土采用商品混凝土,要求攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸已拌成的混凝土?xí)r,途中應(yīng)以2~4r/min的慢速進(jìn)行攪動(dòng),混凝土的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3?;炷吝\(yùn)至澆注地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或塌落度不符合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌使不得任意加水,確有必要時(shí),可同時(shí)加水和水泥以保持元水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求實(shí)則不得使用。
         混凝土澆注:混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件,尤其對(duì)固定工字鋼的預(yù)埋件進(jìn)行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計(jì)時(shí)方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢,嚴(yán)重鐵銹應(yīng)清理干凈。模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密填實(shí),以防漏漿,模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑,模板固定牢固以防跑模?;炷翝仓埃瑧?yīng)檢查混凝土的均勻性和塌落度。自高處向模板內(nèi)傾斜混凝土?xí)r,為防止混凝土離析,應(yīng)控制傾落高度?;炷翍?yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆注,應(yīng)在下層混凝土初凝或重塑前澆注上層混凝土。
        混凝土的振搗:使用插入式振動(dòng)器時(shí),移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm。的距離;插入下層混凝土50~100mm;每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)徐徐提出振動(dòng)棒;應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對(duì)每一處振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位密實(shí)為止,密實(shí)標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面平坦、泛漿。混凝土澆注應(yīng)連續(xù),如因故中斷時(shí),其間短時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土混凝土初凝或重塑的時(shí)間。否則做好施工縫處理。施工接縫必須鑿毛,并用清水清洗干凈。具體處理事宜見(jiàn)有關(guān)規(guī)范。
        混凝土養(yǎng)生:混凝土一旦澆注完畢,等混凝土初凝后12小時(shí)就開(kāi)始養(yǎng)生工作,采用灑水養(yǎng)護(hù),每天灑水至少3次,保持混凝土表面濕潤(rùn),防止干縮裂縫,養(yǎng)護(hù)期為7-14天。
        混凝土試件:每個(gè)工作班組制作2組試件,一組為標(biāo)樣,一組為同條件養(yǎng)護(hù)。
        2、鋼結(jié)構(gòu)施工:
        施工前準(zhǔn)備
        施工前對(duì)技術(shù)圖紙認(rèn)真審圖,與現(xiàn)場(chǎng)不一致需改動(dòng)的,要與設(shè)計(jì)單位做好變更手續(xù)。
        對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程中所使用的機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn),保證各設(shè)備工作狀態(tài)良好,使用功能齊全。
        鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的材料出了有質(zhì)量證明外,還應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定作出復(fù)試試驗(yàn),符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。
        鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需進(jìn)行檢驗(yàn)并合理堆放,以便于鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后順利安裝。
        鋼結(jié)構(gòu)安裝具體質(zhì)量要求,見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙和招標(biāo)文件。
        三、工程安全生產(chǎn)保證措施
        1、堅(jiān)持以“安全第一,預(yù)防為主”的原則建立安全管理體系和嚴(yán)密的管理制度,以保證安全生產(chǎn)責(zé)。
           施工單位根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際情況建立相應(yīng)的安全機(jī)構(gòu),確定相應(yīng)的責(zé)任人和明確職責(zé)。
        2、建立定期安全檢查制度,安全檢查有記錄,對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改,做到定人,定時(shí)間、定措施,把各種不安全因素消除在萌芽狀態(tài)。
        3、特種作業(yè)人員,必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗,操作證必須按期復(fù)審,不得超期使用。
        4、所有施工人員必須遵守滬杭甬高速公路股份有限公司及養(yǎng)護(hù)中心的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
        5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,并扣好帽扣,安全帽必須符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)。
        6、兩米以上高空作業(yè)必須記好安全帶,并扣好安全帽扣,安全帶應(yīng)高掛低用,不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。
        7、施工現(xiàn)場(chǎng)所有員工必須進(jìn)行三級(jí)教育方能上崗操作。
        8、操作員工必須正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不違章作業(yè)
        9、起重指揮必須持證上崗,嚴(yán)格遵守起重“十不吊”規(guī)定。
        10、嚴(yán)禁穿硬底膠鞋登高作業(yè)。
        11、班組“三上崗,一講評(píng)”活動(dòng)班組在班前須進(jìn)行上崗交底,上崗檢查,上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評(píng)”安全活動(dòng)。
        12、由于施工場(chǎng)地為基地拌合樓生產(chǎn)基地,機(jī)械設(shè)備多,其他工作人員多,鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)要做好警戒,以免造成第三方傷害。
        13、施工用電
        ?。?)、配電箱的電纜應(yīng)有套管,電線進(jìn)出不混亂。
        (2)、一般場(chǎng)所采用220V電壓。危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具,應(yīng)采用符合要求的安全電壓。
        ?。?)、電箱(配電箱、開(kāi)關(guān)箱)
          電箱應(yīng)有門(mén)、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào)。電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損,接線正確。各類(lèi)接觸裝置靈敏可靠,絕緣良好,無(wú)積灰、雜物,箱體不得歪斜。 電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。 電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器,選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分極配合。金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。
          14、高空切割和焊接時(shí),應(yīng)采取措施,防止火花或其他小物件傷人。
        15、構(gòu)件安裝好后,尤其是在安裝屋面板時(shí),必須檢查連接質(zhì)量,只有連接確實(shí)安全可靠,才能松口或拆除臨時(shí)固定工具。
        16、大風(fēng)大雨不得從事高空作業(yè)。
        17、以上安全末盡事宜,嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)安全規(guī)定和法律法規(guī)執(zhí)行。
       
                                                 杭甬養(yǎng)護(hù)分中心
       

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