??????? 1.3.5 油管道法蘭、閥門及運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不滲漏油，如有滲漏油應(yīng)及時(shí)消除，嚴(yán)防漏油滲透至下部熱體保溫層內(nèi)。
??????? 1.3.6 油管道法蘭、閥門的周圍及下方，如敷設(shè)有熱力管道或其他熱體，這些熱體保溫必須齊全，保溫外面應(yīng)包鐵皮。并定期檢查保溫層情況。
??????? 1.3.7 檢修時(shí)如發(fā)現(xiàn)保溫材料內(nèi)有滲油時(shí)，應(yīng)消除漏油點(diǎn)，并更換保溫材料。嚴(yán)禁將油管道與熱力管道（或其它熱體）保溫一起。
??????? 1.3.8 事故排油閥應(yīng)設(shè)兩個(gè)串聯(lián)鋼質(zhì)明桿閥門，要設(shè)有事故排油閥的標(biāo)志及其開關(guān)方向標(biāo)志醒目，常關(guān)的二次閥其操作手輪不允許加鎖并應(yīng)掛有明顯的“禁止操作”標(biāo)志牌和平時(shí)應(yīng)加鉛封；操作手輪應(yīng)設(shè)在距油箱5m以外的地方，并有兩個(gè)以上的通道，其一次閥為常開閥；事故排油應(yīng)排放到主廠房外的事故油箱（池）內(nèi)。事故排油管徑應(yīng)與油箱排油口相一致。
??????? 1.3.9 主油箱排油煙管道應(yīng)按規(guī)定引至廠房外，其上、下方應(yīng)避開發(fā)電機(jī)出線或變壓器，并設(shè)有禁火標(biāo)志。排油煙管出口應(yīng)裝護(hù)罩，或朝下，以防雨水或異物進(jìn)入油煙管內(nèi)。
??????? 1.3.10 在機(jī)組的各種運(yùn)行工況下，應(yīng)保證油管道自由膨脹。油系統(tǒng)管道上引出支管路時(shí)，應(yīng)加裝接管座。壓力表管應(yīng)盡量減少交叉，防止運(yùn)行中振動(dòng)磨損。壓力表管的壁厚和接頭，應(yīng)滿足油系統(tǒng)壓力等級的要求。
??????? 1.3.11 機(jī)組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油時(shí)，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油，威脅機(jī)組安全時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。
??????? 1.3.12 油管路的布置應(yīng)便于維護(hù)檢查。運(yùn)行中要巡檢油管路有無振動(dòng)現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)處理。檢修時(shí)，要重視對油管接口等薄弱部位的檢查。
??????? 1.3.13 油管路材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)，管子應(yīng)經(jīng)確認(rèn)無缺陷，安裝、檢修焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無損探傷檢查并確保無超標(biāo)缺陷；油管路有震動(dòng)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)查明原因予以消除；檢修時(shí)，應(yīng)重視對插入式結(jié)構(gòu)形式的三通焊縫、結(jié)構(gòu)突變部位焊縫的探傷檢查。
??????? 1.4 燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)防火
??????? 1.4.1 嚴(yán)格執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（火電廠動(dòng)力部分）》第6部分燃油設(shè)備及檢修的各項(xiàng)要求。
??????? 1.4.2 油區(qū)、油庫必須有嚴(yán)格的管理制度。油區(qū)內(nèi)明火作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火工作票，并應(yīng)有可靠的安全措施。
??????? 1.4.3 油區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)搭建臨時(shí)建筑，禁止存放易燃物。防火堤內(nèi)嚴(yán)禁植樹。油區(qū)內(nèi)綠化、其他設(shè)施不應(yīng)妨礙消防操作。
??????? 1.4.4 油區(qū)的電氣設(shè)施（如開關(guān)、刀閘、照明燈、電動(dòng)機(jī)、電鈴、自起動(dòng)儀表節(jié)點(diǎn)等）均應(yīng)為防爆型。電力線路必須是暗線或電纜，不允許有架空線
??????? 1.4.5 儲油罐或油箱的加熱溫度必須根據(jù)燃油種類嚴(yán)格控制在允許的范圍內(nèi)，加熱燃油的蒸汽溫度，應(yīng)低于油品的自燃點(diǎn)。
??????? 1.4.6 油區(qū)輸卸油管道應(yīng)有可靠的防靜電安全接地裝置，油管道的法蘭必須用金屬導(dǎo)體跨接牢固。并定期測試接地電阻值。
??????? 1.4.7 燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)的防火還應(yīng)遵守第l.3.4、1.3.6、1.3.7和1.4.8條的規(guī)定。
??????? 1.4.8 燃油系統(tǒng)的軟管，應(yīng)定期檢查更換，油罐呼吸閥要定期檢查維修。
??????? 1.5 制粉系統(tǒng)防火
??????? 1.5.1 嚴(yán)格執(zhí)行《電力安全作業(yè)規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）》有關(guān)鍋爐制粉系統(tǒng)防爆的有關(guān)規(guī)定。
??????? 1.5.2 及時(shí)消除漏粉點(diǎn)，清除漏出的煤粉。清理煤粉時(shí)，應(yīng)避免煤塵飛揚(yáng)，并杜絕明火。
??????? 1.5.3 磨煤機(jī)出口溫度和煤粉倉溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)，出口溫度不得超過燃煤品種規(guī)定的要求。
??????? 1.5.4 粉倉、磨煤機(jī)、給、輸粉機(jī)應(yīng)設(shè)置可投入惰化介質(zhì)的系統(tǒng)，以防止煤粉爆燃或抑制煤粉燃燒。
??????? 1.5.5 在粉、煤倉走空時(shí)，要有防止制粉系統(tǒng)失壓或爐膛火焰回火的措施。
??????? 1.5.6制粉系統(tǒng)內(nèi)檢修時(shí)，必須保證積粉完全清除，并與有關(guān)的制粉系統(tǒng)可靠地隔絕，制粉系統(tǒng)可靠接地，通風(fēng)良好。制粉系統(tǒng)長期停止運(yùn)行時(shí)，原煤倉中原煤應(yīng)走凈，防止原煤長期積存，引起自燃；原煤倉宜裝設(shè)空氣炮等疏松原煤裝置，保證下煤暢通，防止原煤阻塞積存；制粉系統(tǒng)焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)盡量不采用外敷鐵板產(chǎn)生夾層造成積粉。
??????? 1.6 防止氫氣系統(tǒng)爆炸著火
??????? 1.6.1 嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）》中“氫冷設(shè)備和制氫、儲氫裝置運(yùn)行與維護(hù)”和《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
??????? 1.6.2 氫冷系統(tǒng)和制氫設(shè)備中的氫氣純度、含氧量必須符合《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》（GB4962-2008）和生產(chǎn)廠家的要求。
??????? 1.6.3 在氫站或氫氣系統(tǒng)附近進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火作業(yè)措施票，并應(yīng)有可靠的安全措施。明火作業(yè)的地點(diǎn)所測量空氣含氫量應(yīng)在允許范圍內(nèi)≤3%，并經(jīng)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行明火作業(yè)。
??????? 1.6.4 制氫場所應(yīng)按規(guī)定配備足夠的消防器材，并按規(guī)定檢查和試驗(yàn)。制氫場所門口應(yīng)裝有靜電釋放裝置，同時(shí)，應(yīng)使用銅質(zhì)工具或采取必要防護(hù)措施的工具。
??????? 1.6.5 密封油系統(tǒng)平衡閥、壓差閥必須保證動(dòng)作靈活、可靠，密封瓦間隙必須調(diào)整合格。
??????? 1.6.6 空、氫側(cè)備用密封油泵應(yīng)定期進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。
??????? 1.6.7 發(fā)電機(jī)氫密封油箱排油煙管道應(yīng)引至廠房外遠(yuǎn)離發(fā)電機(jī)出線且無火源處，并設(shè)禁火標(biāo)志。禁止通過排污閥向室內(nèi)排氫。要檢查并消除制氫站和機(jī)房內(nèi)表柜頂部氫氣積聚的空間。
??????? 1.7 防止輸煤皮帶著火
??????? 1.7.1 輸煤皮帶停止上煤期間，也應(yīng)堅(jiān)持巡視檢查，發(fā)現(xiàn)積煤、積粉應(yīng)及時(shí)清理，確保皮帶不存煤。
??????? 1.7.2 煤場應(yīng)配備成套的噴水裝置，運(yùn)行可靠，防止煤垛自燃。煤垛發(fā)生自燃現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)撲滅，不得將帶有火種的煤送入輸煤皮帶。煤場煤堆應(yīng)定期測溫，出現(xiàn)高溫及自燃現(xiàn)象時(shí)應(yīng)采取有效處理措施。煤場應(yīng)配備成套的噴淋裝置，運(yùn)行可靠，嚴(yán)禁將火源或有燃燒傾向的煤送入輸煤皮帶。
??????? 1.7.3 在皮帶附近進(jìn)行動(dòng)火操作時(shí)，要有防止火苗、火星等濺到皮帶上的措施。
??????? 1.7.4 燃用易自燃煤種的電廠應(yīng)采用阻燃輸煤皮帶。在落煤筒、導(dǎo)料槽、皮帶等處進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)后應(yīng)檢查是否有火種遺留以防自燃。
??????? 1.7.5 應(yīng)經(jīng)常清掃輸煤系統(tǒng)、輔助設(shè)備、電纜排架等各處的積粉。
??????? 1.8 防止脫硫塔安裝過程中的火災(zāi)
??????? 1.8.1 施工單位應(yīng)有完整的施工方案和消防方案，施工人員須接受過專業(yè)培訓(xùn)，了解材料的特性，掌握消防滅火技能。
??????? 1.8.2 在脫硫系統(tǒng)施工時(shí)，應(yīng)避免安裝和防腐工程同時(shí)施工。
??????? 1.8.3 施工場所的電線、電動(dòng)機(jī)、配電設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。
??????? 1.8.4 在防腐工程施工時(shí)，應(yīng)劃出50m的禁火區(qū)域，禁止一切明火操作。
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