2? 水流指示器安裝調試的要求
??? 水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器的規(guī)格、型號應符合設計要求，且產品應經國家消防產品質量監(jiān)督檢測中心檢驗合格。水流指示器應豎直安裝在水平管道上，其動作方向應和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片應動作靈活，復位迅速；不應與管壁發(fā)生碰擦，為保障水流穩(wěn)定性，避免水流干擾，安裝位置的前后應保持5倍管徑以上距離的直管段為宜；水流指示器頂部應留有拆卸余地，安裝時應避免碰撞，以免損壞工作部件，使預先調定的工作參數(shù)漂移。水流指示器的各接口應安裝牢固，密封可靠，在1.2 MPa工作壓力下無滲漏。有些漿式水流指示器的產品在通水時，要將控制閥漸漸開啟，防 止水流入管道的沖力損壞葉片，有延時功能的水流指示器，其延遲時間應該可以在2～90s范圍內調節(jié)。水流指示器的調試和檢測要用末端試水裝置，這個裝置包括壓力表、閘閥和試水孔口，以及排水管道。試水孔口直徑與噴頭相同。作為一個噴頭的動作狀況，連接管徑不小于25 mm，調試時打開試水裝置的閘閥放水，當水流流量≤15 L／min時不應報警，流量≥37.5 L／min時必須報警，對于非噴頭動作或試驗引起的管網(wǎng)正常壓力波動不應報警。另外，水流指示器報警模塊應牢靠地固定在水流指示器附近，布線應符合有關火災自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范。
3? 水流指示器安裝調試中常見問題及解決辦法
探討水流指示器不報警，可分為兩大類，一類是葉片動作但無電信號輸出，主要是膜片組件或印刷板損壞，接線有誤等原因。解決辦法：更換水流指示器或將接線改正；另一類是葉片不動作導致無報警信號，此種情況原? 因較復雜，在以往的售后服務中發(fā)現(xiàn)有如下一些情況：因為插入式水流指示器的規(guī)格變化只是葉片大小的變化，水流指示器本體等并無變化，由于粗心，安裝的水流指示器規(guī)格不對；在DNl50的管道上安裝漿片式水流指示器靈敏度明顯下降；調節(jié)螺釘?shù)奈恢谜{節(jié)不正確；由于末端試水裝置安裝不合要求，試水不便，放水流量太小，也是調試和檢測中不報警的常見原因。解決上述問題有兩點值得重點提出，一是要重視末端試水裝置的安裝，一定要將排水管道接至便于排水的位置，閘閥也要在便于操作的位置，因為不只是調試、檢測要使用末端試水裝置，在日常維護管理過程中也要定期利用此裝置對水流指示器的報警功能進行檢查；二是在大口徑的管道上要避免安裝漿片式水流指示器，因為實踐證明，這種情況下水流指示器不報警的比例明顯增多，可以考慮采用板式葉片水流指示器或將一個大的保護區(qū)分成兩個或更多保護區(qū)。
??? 水流指示器不復位，常見原因是漿片復位的擋塊太小，此種情況往往不能簡單地通過調節(jié)擋塊來解決問題，因為很多是其它原因導致水流指示器不報警，但調試人員卻誤以為水流指示器靈敏度不夠系擋塊所致，此時必須先解決不報警的問題，才能調節(jié)擋塊位置，使水流指示器工作正常；另外，因為水流指示器輸出繼電器不能復位，也會出現(xiàn)水流指示器報警不復位，此時就需要更換水流指示器。
??? 水流指示器誤報，主要表現(xiàn)在系統(tǒng)穩(wěn)壓泵或變頻泵運行時產生的水壓波動。引起水流指示器誤報的主要原因是：水流指示器無延時功能或延時時間調節(jié)太短，再加上水流指示器的靈敏度調節(jié)太高。解決這種現(xiàn)象，只能是認真調節(jié)水流指示器的延時時間和靈敏度，? 無延時功能時加裝帶延時功能報警模塊或改換有延時功能的水流指示器。
??? 其余一些關于水流指示器安裝中存在的安裝尺寸等問題只要施工時加以重視，嚴格按前述要求進行施工就可以避免。