四、剩余溶劑的處理
　　1、使用后剩余的溶劑必須退回放置到專門容器中。退回、倒置時也應按領取時的方式一樣注意安全操作，防止意外發(fā)生。
　　2、不得將剩余溶劑隨意傾倒，潑灑。
　　3、不得將剩余溶劑倒置廁所便池或水池的下水道內。
　　使用易燃易爆有機溶劑易產(chǎn)生火災事故主要有以下原因：對易燃易爆有機溶劑的理化性能和危險性理解不夠或不清，不能正確安全使用、操作；建筑、設備以及生產(chǎn)工藝未能按防火規(guī)范進行施工、安裝和操作；忽略對可能產(chǎn)生靜電、雷擊等情況引起火災危險的防范；設備缺少正常的維修保養(yǎng)；管理人員、技術人員、生產(chǎn)操作人員缺乏應有的消防安全知識培訓。
　　
　　當然，作為一個化工廠，引起火災的危險還有許多方面，如在作業(yè)區(qū)抽煙等由明火產(chǎn)生的火災，因本文是想就使用易燃易爆揮發(fā)性有機溶劑方面存在的事故隱患進行討論，其它方面的原因這里就不再細述。使用易燃易爆有機溶劑，要防止火災的發(fā)生，關鍵是八個字：“規(guī)范行為、熟悉性能”。
　　首先是在規(guī)范行為方面，企業(yè)主自己和企業(yè)職工應提高消防安全管理的意識，建立相關的責任制和相關的管理制度，安排專人負責消防安全管理，即要確定消防安全責任人和消防安全管理人。
　　工廠的建筑和布局，一定要按《建筑設計防火規(guī)范》《煉油化工企業(yè)設計防火規(guī)定》《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》等相關要求和規(guī)定進行設計、施工、安裝。要根據(jù)所生產(chǎn)和使用物品的種類、性能、生產(chǎn)工藝及規(guī)模，設置相應的防火、防爆、防毒的監(jiān)測、報警、降溫、防潮、通風、防雷、防靜電、隔離操作等安全設施，工廠投產(chǎn)前一定要經(jīng)過消防安全監(jiān)督管理部門的驗收批準才能投產(chǎn)；設備的布局一定要考慮安全防火的需要。如溶劑貯罐盡可能埋入地下，防止高溫、日曬及泄漏等，工廠還應設高位避雷針。所有導體如泵、釜、容器、管道等進行電氣聯(lián)接并接地，接地總電阻一般不超過10歐姆，以避免由于感應引起遠端電荷的靜電放電作用而引起火災；制定應急措施，應根據(jù)實際情況設置自動連鎖、泄漏消除、緊急救護、自動滅火等設施和救護器具，當企業(yè)遠離消防隊時，還應按規(guī)定設置企業(yè)專職消防隊或義務消防隊，以確保生產(chǎn)和使用的安全。
　　其次是在熟悉性能方面，易燃易爆有機溶劑的危險性主要有易燃性、爆炸性、熱膨脹性、流動性、靜電性、毒害性。對使用易燃易爆有機溶劑，一定要對他們的物理、化學性能有一個相當清楚的認識和掌握。
　　
　　1、正確使用有機溶劑。對易燃易爆揮發(fā)性有機溶劑的使用，與空氣接觸點控制其安全使用溫度為它們的沸點30攝氏度以下。
　　
　　2、盡量減少敞口操作，采用密閉操作，嚴防蒸發(fā)擴散；盡量減少在生產(chǎn)車間堆放溶劑桶，存放量以一天的使用量為標準；多用貯罐式靜態(tài)裝料，而少使用桶式動態(tài)裝料。
　　
　　3、在生產(chǎn)樹脂時，其工藝往往是在高溫（約200攝氏度至240攝氏度）樹脂煮熟后直接打到已攪拌備好兌稀濃劑（如200號溶劑汽油、甲苯、二甲苯等）的兌稀罐中，這些高溫樹脂迅速將溶劑溫度升高，甚至達到沸點。因此，在制造兌稀釜時，一定要在兌稀釜安裝夾套和在釜上安裝直型冷凝器后，再排空，兌稀前打開夾套和冷凝器冷卻水，讓其對兌稀罐中物質進行循環(huán)冷卻，防止熱的溶劑蒸汽大量排出。
　　
　　4、生產(chǎn)車間的用電線路，應當盡量采用預埋，若實在需要明線時，應加金屬套管而不能用塑料套管，以免塑料套管老化和長期受有機溶劑侵蝕造成電路短路起火。
　　
　　5、盡量避免生產(chǎn)車間金屬物件的碰撞而產(chǎn)生火花，筆者在檢查某一油漆廠時，看到一生產(chǎn)工人在高速分散機的軸心上用抹灰刀去刮油漆料，這是一個非常危險的行為，因為這種做法很容易導致火花的產(chǎn)生，應當絕對禁止。
　　
　　6、生產(chǎn)場所的空氣濕度應盡量保持在65％至70％之間，以降低產(chǎn)生靜電的危害性，因為高濕度空氣可以降低物質的表面電阻并能導去靜電。
　　
　　7、定期對設備進行維修保養(yǎng)，由于生產(chǎn)過程中的高溫、腐蝕性，各種設備、容器、管線因長期經(jīng)物料沖刷、腐蝕，管壁、罐壁逐漸變薄，易發(fā)生泄露和火災事故。因此，對重點設備應定期進行保養(yǎng)、維修、更換。
　　
　　8、加強對企業(yè)員工的消防安全培訓工作，定期組織滅火演練，如根據(jù)比重和水溶性正確選擇滅火劑對易燃易爆揮發(fā)性有機溶劑是十分重要的。
　　
　　9、工廠要設置防火線，禁止火源進入生產(chǎn)區(qū)域內。
　　化學品中具有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性且會對人員、設施、環(huán)境造成傷害或損壞的化學品屬危險化學品。它們的生產(chǎn)工藝流程長，工藝復雜，既有高溫、高壓，也有低溫、低壓，原、輔料與產(chǎn)品呈氣、液、固三態(tài)，因而控制不當極易發(fā)生事故。只有對危險化學品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用和廢棄處置全過程加以嚴格控制，加強名環(huán)節(jié)的管理，才能避免危險化學品事故的發(fā)生，減輕事故造成的損失和傷害。
　　
　　誠然，油墨制造是個危險品行業(yè)，印刷廠在使用油墨的過程中，也是需要特別注意的。印刷企業(yè)使用的油墨都要經(jīng)過調和，以達到需要的色彩和濃度。由于油墨中含有多種易燃、可燃物質，具有火災危險性，因此油墨的儲存、使用過程應做到：
　　油墨單獨儲存在符合化學危險品防火要求的專門庫房里，有專人保管并配合防火部門進行定期防火檢查。調和油墨應在專門的房間里，調墨房內外應禁止明火，保持良好通風。溶劑和溶劑應分桶存放，并注意加蓋密封。油墨調和過程中，有些溶劑、油墨發(fā)生作用會迅速發(fā)生反應放出熱量，因此調和油墨時應堅持“慢、勻、少”的原則，以防止調墨過程發(fā)生轟燃。殘存油墨的廢舊容器應集中處理,不可隨意放置，以免引發(fā)火災。
　　安全生產(chǎn)其實是個永恒的話題，無論是對公司管理層，還是普通一員。我們正從事的油墨行業(yè)，又是屬于危險化學品行業(yè)，所以安全生產(chǎn)絕非是空談，愿與業(yè)內所有同行共勉。