2.工藝控制

　　工藝控制是從材料選擇、工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)等方面采取措施，控制靜電的產(chǎn)生和積累，使其不超過危險(xiǎn)程度。是消除靜電危害的重要方法之一。

　　(1)材料及設(shè)備的的選用

　　1）帶輪及輸送帶或皮帶應(yīng)選用導(dǎo)電性好的材料的制作。

　　2）用齒輪傳動(dòng)代替帶輪傳動(dòng)。

　　3）使物料與不同材料制成的設(shè)備或裝置摩擦?xí)r產(chǎn)生不同極性的電荷，相互中和。

　　4）攪拌工藝應(yīng)適當(dāng)安排加料順序，一降低靜電產(chǎn)生。

　　5）選用導(dǎo)電性工具，增加泄露途徑等。

　　(2)限制摩擦速度或流速

　　1）烴類燃油在管道流動(dòng)，其流速與管徑應(yīng)滿足以下關(guān)系：v2D≤0.64,式中：v--流速，m/s；D--管徑，m；

　　2）鐵路槽車裝油流速應(yīng)滿足以下關(guān)系：vD≤0.8,式中：v--流速，m/s；D--裝油管徑，m；

　　當(dāng)油料電阻率大于2×102Ω?m時(shí)，最大流速不得超過7m/s。

　　3）汽車槽車裝油流速應(yīng)滿足以下關(guān)系：vD≤0.5,式中：v--流速，m/s；D--裝油管徑，m；當(dāng)油料電阻率大于2×102Ω?m時(shí)，最大流速不得超過7m/s；

　　4）管徑12mm的乙醚管道、管徑24mm的二硫化碳管道，其流速不應(yīng)大于1--1.5m/s。

　　5）脂類、酮類、醇類液體，在管道內(nèi)的流速不應(yīng)大于9--10m/s。

　　（3）改變注油方式

　　1）往油箱、油罐注油時(shí)，應(yīng)從底部壓入。

　　2）從頂部往油箱、油罐注油時(shí)，可改變鶴管的形狀或?qū)⒆⒂凸懿宓赖撞俊?/p>

　　（4）清除油罐或管道內(nèi)的雜質(zhì)或積水，以利于減少靜電。

　?。?）合理選用防爆設(shè)備和裝設(shè)松弛容器。

　　3.接地

　　接地是消除靜電危害最常見的方法，它主要是消除導(dǎo)體上的靜電。

　　（1）直接接地主要用于消除導(dǎo)體上的靜電，其接地電阻不大于1000Ω即可。

　　（2）為使絕緣體上的靜電消除的較快，絕緣體宜經(jīng)過106--108Ω的電阻接地。

　　4.增濕

　　增濕適用于絕緣體上靜電的消除。但增濕主要是增強(qiáng)靜電沿絕緣體表面的泄漏，而不是增加通過空氣的泄漏。因此，增濕對(duì)于表面容易形成水膜或表面容易被水潤濕的絕緣體有效，如醋酸纖維、硝酸纖維素、紙張、橡膠等。而對(duì)于表面不能形成水膜、表面水分蒸發(fā)極快的絕緣體或孤立的帶靜電絕緣體，增濕也是無效的。從消除靜電危害的角度考慮，保持相對(duì)濕度在70%以上較為好。

　　5.抗靜電添加劑

　　抗靜電添加劑是化學(xué)藥劑，具有良好的導(dǎo)電性或較強(qiáng)的吸濕性。因此，在容易產(chǎn)生靜電的高絕緣材料中加入抗靜電添加劑，能降低材料的電阻，加速靜電的泄漏。如在橡膠中導(dǎo)電碳黑、火藥藥粉中一般加入石墨，石油中一般加入環(huán)烷酸鹽或合成脂肪酸鹽等。

　　6.靜電中和器

　　靜電中和是利用靜電中和器產(chǎn)生電子或離子來中和物體上的靜電電荷。靜電中和器主要用來中和非導(dǎo)體上的靜電。按照工作原理和結(jié)構(gòu)的不同，大體上可以分為感應(yīng)式中和器、高壓式中和器、放射線式中和器和離子風(fēng)式中和器。與抗靜電添加劑相比，靜電中和器不影響產(chǎn)品質(zhì)量，使用也很方便。