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防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行及檢修

  
評論: 更新日期:2011年03月24日

  一、一般規(guī)定

  1.油庫應(yīng)繪制爆炸危險(xiǎn)場所劃分平面圖,在每個(gè)場所設(shè)置該場所危險(xiǎn)等級的標(biāo)志牌。

  2.防爆電氣設(shè)備的安裝、專業(yè)性檢查和檢修應(yīng)由經(jīng)過防爆技術(shù)培訓(xùn)的電氣技術(shù)人員負(fù)責(zé),其他人員不得擅自操作。

  3.油庫內(nèi)所有防爆電氣設(shè)備均應(yīng)統(tǒng)一分類編號,建立設(shè)備檔案。從設(shè)備的安裝、試車、運(yùn)行、檢修、直到設(shè)備的防爆降級、報(bào)廢,都應(yīng)將各個(gè)不同時(shí)期的各種技術(shù)數(shù)據(jù)收集齊全,整理歸檔。

  4.油庫必須建立防爆電氣設(shè)備檢查、保養(yǎng)、檢修制度和防爆安全教育、技術(shù)培訓(xùn)、考核制度。

  二、檢查制度

  防爆電氣設(shè)備檢查可分日常運(yùn)行維護(hù)檢查、專業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。專業(yè)維護(hù)一般每半年一次,安全技術(shù)檢查每半年或一年一次。

  (一)日常運(yùn)行維護(hù)檢查

  日常運(yùn)行維護(hù)檢查由運(yùn)行操作人員進(jìn)行。其主要內(nèi)容是:

  1.保持防爆電氣設(shè)備外殼及環(huán)境的清潔,清除有礙設(shè)備安全運(yùn)行的雜物和易燃物品。

  2.設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件,檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

  3.設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常,振動值不得超過規(guī)定。

  4.運(yùn)行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位,須保持清潔和規(guī)定的油量,檢查軸承表面的溫度,不得超過規(guī)定。

  5.檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧是否齊全緊固,不得松動。

  6.檢查設(shè)備的外殼有無裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔,應(yīng)用厚度不小于2刪的鋼板密封。觀察窗的透明板要完整,不得有裂縫。

  7.檢查正壓型電氣設(shè)備內(nèi)部的氣體,是否含有爆炸性物質(zhì)或其他有害物質(zhì),氣量、氣壓應(yīng)符合規(guī)定,氣流中不得含有火花,出氣口氣溫不得超過規(guī)定,微壓(壓力)繼電器應(yīng)齊全完整,動作靈敏。

  8.檢查充油型電氣設(shè)備的油位,應(yīng)保持在油標(biāo)線位置,油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,油溫不超過規(guī)定,同時(shí)應(yīng)檢查排氣裝置有無阻塞情況和油箱有無滲油漏油的現(xiàn)象。

  9.設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測、報(bào)警、接地裝置應(yīng)齊全完整。

  10.檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

  11.在爆炸危險(xiǎn)場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機(jī)外,其他各類防爆電機(jī)不允許頻繁起動。

  12.正壓型防爆電氣設(shè)備,起動前均須先進(jìn)行通風(fēng)或充氣,當(dāng)通風(fēng)或充氣的總量達(dá)到外殼和管道內(nèi)部空間總?cè)莘e的5倍以上時(shí),才準(zhǔn)許送電起動。正壓型防爆電氣設(shè)備停用后,應(yīng)延時(shí)停止送風(fēng)。

  13.防爆電氣的接地線應(yīng)牢固,接地端子無松動,無明顯腐蝕,無折斷,鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。

  14.電氣設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生下列情況時(shí),操作人員應(yīng)采取緊急措施并停機(jī),通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。

  (1)負(fù)載電流突然超過規(guī)定值或確認(rèn)斷相運(yùn)行狀態(tài)時(shí)。

  (2)電機(jī)或開關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時(shí)。

  (3)電機(jī)或其他設(shè)備因部件松動發(fā)生摩擦,產(chǎn)生響聲或冒火星時(shí)。

  (4)機(jī)械負(fù)載出現(xiàn)嚴(yán)重故障或危及電氣安全時(shí)。

  15.設(shè)備運(yùn)行操作人員對日常運(yùn)行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?,F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時(shí)處理,不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理,并將發(fā)生的問題或事故登記在設(shè)備運(yùn)行記錄本上。

  (二)專業(yè)維護(hù)檢查

  專業(yè)維護(hù)檢查應(yīng)由電氣專職維護(hù)人員進(jìn)行,檢查維護(hù)項(xiàng)目除日常運(yùn)行維護(hù)檢查項(xiàng)目外,其主要內(nèi)容是:

  1.更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池時(shí),必須使用符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格型號,不得隨便變更。

  2.清理電氣設(shè)備的內(nèi)外灰塵,進(jìn)行除銹防腐;根據(jù)環(huán)境條件,更換電纜鋼管內(nèi)吸潮劑或排水。

  3.檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況及絕緣情況。

  4.檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。

  5.停電檢查電器內(nèi)部動作機(jī)件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。

  6.檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)。

  7,檢查控制、檢測儀表、電訊等設(shè)備及保護(hù)裝置是否符合防爆安全要求;是否齊全完好、靈敏可靠;有無其他缺陷。

  8.檢查設(shè)備運(yùn)行或缺陷記錄上捉出的問題,及時(shí)處理,消除隱患。不能處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

  (三)安全技術(shù)檢查

  油庫加油站主管安全工作的領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員,按照各自分工管理范圍,定期對電氣防爆安全技術(shù)專業(yè)進(jìn)行檢查。除日常維護(hù)和專業(yè)維護(hù)檢查的項(xiàng)目外,還應(yīng)檢查的項(xiàng)目有:

  1.檢查爆炸危險(xiǎn)場所設(shè)備運(yùn)行操作、化驗(yàn)分析、電氣、儀表、通訊、設(shè)備維修等有關(guān)人員是否熟知電氣防爆安全技術(shù)的基本知識。

  2.檢查防爆電氣設(shè)備和線路的運(yùn)行、操作、維修等規(guī)程制度是否齊全及執(zhí)行情況。

  3.按照技術(shù)要求,檢查爆炸危險(xiǎn)場所存在的問題。

  4.針對存在的問題提出解決的措施,并檢查措施的落實(shí)情況。

  (四)檢查時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) .

  1.日常運(yùn)行維護(hù)檢查時(shí),嚴(yán)禁打開設(shè)備的密封盒、接線盒、進(jìn)線裝置、隔離密封和觀察窗等。

  2.專業(yè)維護(hù)檢查時(shí),必須切斷電源后,在電閘上懸掛警告牌,才能打開設(shè)備蓋子檢查。

  3.不得用帶壓力的水直接沖洗防爆電氣設(shè)備。

  4.非防爆的移動型、攜帶式電氣儀表禁止在爆炸危險(xiǎn)場所使用。

  5.盡量少打開隔爆型設(shè)備的隔爆外殼。

  6.嚴(yán)禁帶電更換燈泡,必須在隔爆外殼緊固后才準(zhǔn)送電。

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