4　粉塵爆炸的預(yù)防措施

　　物質(zhì)在生產(chǎn)、加工或使用中易產(chǎn)生粉塵爆炸，應(yīng)特別注意預(yù)防問(wèn)題，這些物質(zhì)是:煤粉、木粉、化纖品、棉織品、麻織品、塑料、食品、鎂粉、鋁粉、硫磺、樹(shù)脂等。①在設(shè)備中造成不燃性介質(zhì)氣氛是防止設(shè)備中粉塵爆炸的有效辦法。在這種情況下，粉塵—空氣(氣體)混合物中的氧含量會(huì)減少到火焰不可能擴(kuò)散的數(shù)值(氧的安全濃度一般由試驗(yàn)確定)。在諸如粉狀硫磺、多種金屬粉末等易燃粉塵的操作過(guò)程中應(yīng)采用不燃性氣體(如N2，CO2、煙道氣等)。比較容易使用不燃性氣體的設(shè)備有：磨碎機(jī)和空氣再循環(huán)用的風(fēng)管、篩子、混合器等。②用氣流輸送的空氣能形成易爆粉塵的顆粒狀物料時(shí)，必須采用不燃性氣體或用不燃性氣體稀釋至安全范圍內(nèi)的空氣。③為保證物料能安全地進(jìn)行干燥處理，噴霧干燥必須盡可能利用含氧量最低的煙道氣。必要時(shí)，可用不燃性氣體或其他氣體將煙道氣稀釋至氧含量達(dá)到安全程度時(shí)再用。④消除設(shè)備中粉塵—空氣混合物的燃燒源是保證可燃分散物料安全加工、操作的一項(xiàng)非常重要的措施。裝置、管道和設(shè)備的受熱表面經(jīng)常是燃燒源。因此，受熱表面溫度不允許過(guò)高，在任何情況下，受熱表面溫度均應(yīng)比粉塵層的引燃溫度低5℃。⑤粉塵沉降過(guò)程本身就是在密閉設(shè)備(或房間)內(nèi)形成易爆粉塵一一空氣混合物的過(guò)程，因此，使用干式粉塵沉降槽、沉降室(容積大，有出現(xiàn)粉塵大能量爆炸的潛在危險(xiǎn))如干式離心分離機(jī)(粉塵在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的靜電放電)，就須認(rèn)真解決防火(含防火花)及導(dǎo)出靜電的問(wèn)題。⑥容器或外殼要有足夠強(qiáng)度，能夠承受粉塵點(diǎn)燃時(shí)產(chǎn)生最大爆炸壓力，使爆炸發(fā)生在空腔內(nèi)。⑦容器應(yīng)設(shè)置泄爆裝置，粉塵爆炸時(shí)把爆炸壓力泄出，它可以是一個(gè)能打開(kāi)的門(mén)，也可是一個(gè)薄材料制的爆破膜。⑧容器或設(shè)備內(nèi)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)爆炸抑制系統(tǒng)一旦發(fā)生爆炸，在壓力升高階段噴射出滅火介質(zhì)，以防止壓力的進(jìn)一步升高。⑨在自動(dòng)爆炸抑制系統(tǒng)中加人惰性氣體，如氮和二氧化碳使氧氣的濃度降低到不能支持爆炸的程度，直至不能持續(xù)燃燒。上述幾種方法基本上是去掉點(diǎn)燃所需的條件之一或者使爆炸以被控制的方式內(nèi)發(fā)生，至于具體的防護(hù)方式應(yīng)取決于設(shè)備的大小、產(chǎn)品情況及經(jīng)濟(jì)條件。最后需要提及的是，盡管一些火災(zāi)爆炸是由于產(chǎn)品或設(shè)備中難以預(yù)料的因素造成的，但絕大多數(shù)仍是人為的失誤或設(shè)備加工過(guò)程中的故障造成的。因此為了把火災(zāi)和爆炸造成危害減少到最低限度，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員進(jìn)行嚴(yán)格和不懈的安全教育。

　　5　結(jié)語(yǔ)

　　由于粉塵爆炸的發(fā)生給人民的生命財(cái)產(chǎn)造成巨大的損害，因此，工業(yè)粉塵爆炸防止技術(shù)的研究已成為工業(yè)生產(chǎn)安全上的重大科研課題，而粉塵爆炸的發(fā)生機(jī)理、爆炸特性及防爆措施等的研究都是工業(yè)生產(chǎn)安全科學(xué)研究者感興趣的問(wèn)題。這些問(wèn)題的研究可為確保工業(yè)生產(chǎn)安全提供指導(dǎo)依據(jù)，是認(rèn)識(shí)評(píng)價(jià)粉塵爆炸危險(xiǎn)性的基礎(chǔ)，也是尋求有效隔爆措施的依據(jù)。因此，粉塵爆炸的研究無(wú)疑是具有極其重要的現(xiàn)實(shí)意義。