1.水解工序防爆
?、偻读蠒r水和油脂的比例必須正確,不得有油無水,以防加壓加熱時發(fā)生異常反應(yīng)同時系統(tǒng)內(nèi)沒有水蒸氣保護而增加危險。
?、诜磻?yīng)前設(shè)備管路必須認真檢查,嚴防堵塞,以免壓力失控發(fā)生爆炸。
?、奂訅杭訜岱磻?yīng)中如遇泄漏,應(yīng)停止加熱,冷卻,停止反應(yīng),然后緩緩降壓。不得先匆忙降壓,使油料猛沖發(fā)生危險。
④反應(yīng)過程中若釜內(nèi)壓力大于或等于汽壓力時,應(yīng)立即關(guān)閉進氣閥門,以防脂肪酸倒灌入汽管中,堵塞汽管。
?、莘磻?yīng)結(jié)束,應(yīng)先把下層甘油水溶液排出,保持釜內(nèi)壓力0.2—0.3MPa。按規(guī)定,等待一段時間后再升壓排皂。
2.蒸餾工序防爆
?、龠M料物料不得含水,以防升溫時發(fā)生爆沸沖料而有爆炸危險。
②進料物料不可過量,以防蒸餾器內(nèi)料面過高,蒸餾時容易沖料。
?、垡坏┌l(fā)現(xiàn)泄漏、冷凝器堵塞、冷卻水中斷、物料沸騰異常時應(yīng)立即?;穑箖?nèi)溫降低,故障排除后方可繼續(xù)加溫。
④若釜內(nèi)壓力異常,真空度下降,應(yīng)停火降溫。
?、菡麴s過程中不得突然解除真空,使空氣進入蒸餾系統(tǒng)內(nèi)引起高溫物料自燃爆炸。