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防止制粉系統(tǒng)爆炸對策

  
評論: 更新日期:2010年12月07日

  空氣—煤粉混合物達到爆炸濃度,以及存在點火源是煤粉爆炸的主要原因。當其爆炸能量超過結(jié)構(gòu)強度時,便構(gòu)成爆炸事故。煤粉的隱燃沉積是制粉系統(tǒng)著火、爆炸的主要根源。從防爆意義而言,國內(nèi)制粉系統(tǒng)計有:①按蘇聯(lián)標準設(shè)計,煤粉制備裝置的計算內(nèi)壓為1.5或0.4cm/m2(0.15或0.04Mpa)必須裝備相當面積防爆門的制粉系統(tǒng)(見蘇聯(lián)《粉狀燃料的加工設(shè)備和燃料設(shè)備的防爆規(guī)程》)②按《NFPA85F制粉系統(tǒng)》設(shè)計,其設(shè)計壓力應(yīng)能承受50磅英寸2(0.34Mpa)表壓的爆炸壓力,不設(shè)防爆門的制粉系統(tǒng)。它們的防爆措施各有特色。其次帶煤粉倉的貯倉式制粉系統(tǒng),及采用爐煙干燥的制粉系統(tǒng)其防爆工作也有特色,不能一概而論。針對當前情況,提出以下意見:

 ?。?)要掌握粉倉及管道的抗爆強度,務(wù)必使制粉系統(tǒng)內(nèi)煤粉爆炸時防爆門能保護設(shè)備免遭損壞,否則必須實行可靠的惰性化措施。

 ?。?)粉倉及煤粉管道內(nèi)不應(yīng)存在可能積粉的部位,粉倉要定期降粉,防止積粉自燃。粉倉中貯存的煤粉超過規(guī)定的時限時必須放盡,因此建議按蘇聯(lián)規(guī)程規(guī)定增裝粉倉通向水力除灰通道的設(shè)備,以備放粉。

 ?。?)在采用爐煙干燥制粉系統(tǒng)中要控制混合溫度,必要時應(yīng)控制氧量(系統(tǒng)中氧的容積含量小于16%不發(fā)生煤粉爆炸,因此蘇聯(lián)規(guī)程規(guī)定對混合物溫度超過120℃的煙煤制粉系統(tǒng),排粉機前后要有記錄式氧量表)。

 ?。?)要控制氣粉混合物溫度,特別是斷煤時,必要時要裝斷煤信號以便提前調(diào)整。正壓制粉系統(tǒng)原煤倉出現(xiàn)空倉時應(yīng)停運,防止熱風上竄。

 ?。?)制粉系統(tǒng)防爆門動作時不應(yīng)引燃周圍可燃物;防爆門爆破應(yīng)立即停止制粉系統(tǒng)運行,防止煤粉二次爆炸。粉倉溫度異常升高時,應(yīng)啟用滅火系統(tǒng),禁止向粉倉送粉壓倉。

 ?。?)煤粉倉、制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)附近應(yīng)有消防設(shè)施,并各有專用的滅火器材。

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