1.1? 超前支護施工

1.1.1? 小導(dǎo)管施工（含超前錨桿）

1? 隧道內(nèi)施工人員必須按規(guī)定佩帶安全帽，鉆機作業(yè)人員應(yīng)戴防塵口罩。

2? 洞內(nèi)施工作業(yè)應(yīng)有良好的照明設(shè)施，以便觀察圍巖變化。

3? 壓注漿時，必須密切注意壓力的變化，發(fā)現(xiàn)壓力過高，須立即停泵，排除堵塞；注漿時，施工人員要避免正對注漿管。

4? 經(jīng)常檢查注漿管接頭是否損壞，如有損壞應(yīng)及時更換注漿管接頭。

5? ?未打開風閥前不準搬動注漿管，應(yīng)關(guān)閉密封蓋，以防高壓噴出物射擊傷人。

6? 注漿機壓力應(yīng)與規(guī)定壓力配套，不宜升壓過快；注漿壓力達到規(guī)定值時應(yīng)穩(wěn)定一定的時間，持壓3～5min，以利漿液進一步滲入縫隙。

1.1.2? 大管棚施工

1? 作業(yè)人員的個人防護

1）鉆機作業(yè)人員要戴防塵口罩；

2）作業(yè)人員按規(guī)定配備安全帽、手套；

3）電焊工等特種作業(yè)人員要按規(guī)定配置防護服裝。

2? 鉆孔作業(yè)施工

1）操作平臺搭設(shè)和鉆機安裝要牢固可靠；

2）掌握好開孔與正常鉆進的壓力和速度，防止斷桿事故；

3）鉆孔中如發(fā)生卡鉆、斜孔、坍孔等故障，應(yīng)及時采取處理措施；

4）進行鉆桿裝卸時應(yīng)注意與鉆機操作手的配合，避免鉆桿未裝好前啟動鉆機導(dǎo)致人員受傷；

5）注意用電安全，安裝漏電保護裝置。

3? 安裝鋼管施工

1）安裝鋼管時，作業(yè)人員應(yīng)精力集中，防止因失手導(dǎo)致鉆桿、鋼管扎傷手腳；

2）安裝鋼管時，鉆機操作人員和鋼管連接人員要保持聯(lián)系，鋼管連接完畢后方可通知鉆機操作人員啟動鉆機。

4? 管棚注漿施工

1）泥漿排渣鉆機時，要做好排水設(shè)施和泥漿池，避免污染環(huán)境；

2）管棚注漿時，施工人員要避免正對注漿管；

3）經(jīng)常檢查并及時更換損壞的注漿管接頭；

4）確保施工作業(yè)面照明亮度，并使用36V以下安全電壓。

1.2? 帷幕注漿施工

1.2.1? 漿液的使用

1? 認真遵守鉆注機械設(shè)備的操作規(guī)則，所有注漿人員必須嚴格執(zhí)行專項作業(yè)的防護要求，盡可能減少或免除漿液和粉塵對人身及機械設(shè)備的侵害。

2? 嚴禁濕手操作任何鉆注設(shè)備及其他帶電機具。

1.2.2? 注漿壓力控制

1? 每次注漿前，要認真檢查安全閥、壓力表的靈敏度，并調(diào)整到規(guī)定注漿壓力位置。

2? 安裝注漿軟管與導(dǎo)管接頭或注漿泵頭的各部件時，各絲扣的連接必須擰緊，確保連接完好，以保證壓力表數(shù)值能真實地反映注漿壓力情況。

3? 定期檢查軟管，如有磨損應(yīng)及時更換以防止爆裂傷人。

4? 注漿過程中，必須注意觀察注漿壓力和吸漿量的變化情況。當注漿泵壓力發(fā)生巨增，吸漿量迅速減小或不吸漿時，一般是泵的吸水管龍頭或吸漿球閥堵塞，應(yīng)及時處理。

5? 如果泵壓突增，而注漿孔壓力上升很慢或不上升，而吸漿能力下降或不吸漿，多為混合器或鉆孔發(fā)生堵塞，應(yīng)及時處理。

1.2.3? 過程觀察

帷幕注漿時要隨時注意觀察周圍地面，如發(fā)現(xiàn)地面出漿或地面隆起，應(yīng)立即停止注漿，查明原因，制定相應(yīng)的處理措施。

1.3? 隧道鉆爆法施工

1.3.1一般規(guī)定

1? 爆破作業(yè)除必須按《中華人民共和國爆破安全規(guī)程》GB6722-2003的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)做到：

1）鉆眼、爆破器材加工、裝藥、起爆、通風必須有專人負責；

2）進洞人員必須戴安全帽，進入工作點時應(yīng)首先觀察有無危石，發(fā)現(xiàn)危石應(yīng)及時處理；

3）嚴禁無水施鉆，嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼；

4）風鉆鉆眼時，支架要穩(wěn)，特別是站在虛渣上鉆眼，防止坍滑傷人；

5）洞內(nèi)嚴禁使用火花起爆系統(tǒng)；爆破作業(yè)時，嚴禁吸煙；

6）清孔時，作業(yè)人員不得正對孔眼，并且應(yīng)佩戴防護眼鏡，以防止吹孔時飛渣傷人。

1.3.2? 飛石控制

1? 應(yīng)確保鉆孔精度，嚴格控制裝藥量和合理安排起爆順序，搞好堵塞，以減少爆破時個別飛石對周圍設(shè)施的破壞。

2? 隧道爆破飛石距離要控制在100m以內(nèi)。通常斜眼掏槽飛石較遠，渣堆拋擲遠而分散，因此爆破前相關(guān)設(shè)備與照明必須撤離足夠的距離。

3? 人員應(yīng)距離爆破點不小于300m，并在爆炸沖擊波不容易傷害的地方（如橫向通道等處）躲避。

1.3.3? 盲炮處理

1? 爆破后，啟動送風機約15min，待煙塵散盡后方可進入掌子面查炮，若發(fā)現(xiàn)有盲炮必須按爆破安全規(guī)程的要求及時進行處理。

2? 嚴禁在殘孔或裝有殘藥（或帶雷管）的孔中繼續(xù)裝藥爆破或繼續(xù)鉆孔。

3? 盲炮處理必須用木質(zhì)炮棍或銅質(zhì)炮棍結(jié)合掏勺進行處理，嚴禁使用鐵質(zhì)器件處理。

4? 無法直接處理時應(yīng)采用打平行孔誘爆處理或按安全規(guī)程的要求予以處理。5? 清理出的未爆炸藥、雷管及時上繳或銷毀。

1.3.4? 危石處理

可采用人工用鐵棍撬或用挖掘機（斷面較大或較高時）進行處理，但局部危石必須人工用鐵棍撬清理干凈。

1.4? 隧道無軌運輸

1.4.1? 各類進洞車輛應(yīng)處于完好狀態(tài)，制動有效，嚴禁人料混載。

1.4.2? 進洞的各類機械與車輛，宜選用帶凈化裝置的柴油機動力，一般汽油車輛和機械不得進洞（若通風良好，達到通風及防塵要求者除外）。

1.4.3? 所有運載車輛均不準超載、超寬、超高運輸。運裝大體積或超長材料應(yīng)設(shè)專人指揮，專車運輸，并設(shè)置顯示界限的紅燈。

1.4.4? 進出隧道人員應(yīng)走人行道，不得與機械或車輛搶道，嚴禁扒車、追車或強行搭車。

1.4.5 ?機械裝渣的坑道斷面應(yīng)滿足裝載機械的安全運轉(zhuǎn)，裝渣機上的電纜或高壓膠管需有專人收放，裝渣機操作回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過。

1.4.6? 洞內(nèi)運輸?shù)能囁俨坏贸^一下規(guī)定：

1? 人力車5km/h；

2? 機動車在施工作業(yè)地段單車10km/h，有牽引車及會車時5km/h；

3? 機動車在非作業(yè)地段單車20km/h，有牽引車時15km/h，會車時10km/h。

1.4.7? 洞口，平交道口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)置“緩行”標志，必要時設(shè)專人指揮交通；凡停放在接近車輛運行界線處的施工設(shè)備與機械，應(yīng)在其外線設(shè)置低壓紅色閃光燈，顯示界限，以防止運輸車輛碰撞。

1.4.8? 洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向需開燈鳴號或有專人指揮；洞外卸渣場地應(yīng)保持一段的上坡，并在堆渣邊緣內(nèi)0.8m處設(shè)置擋木。

1.4.9? 洞內(nèi)路面應(yīng)保持平整，設(shè)專人養(yǎng)護；洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行，應(yīng)關(guān)閉大燈光，改用近光或小燈光。

1.4.10? 洞內(nèi)運輸火工產(chǎn)品需嚴格遵守相關(guān)規(guī)定。

1.5? 格柵、型鋼鋼架施工

1.51? 應(yīng)定期對鋼架加工設(shè)備進行檢查、保養(yǎng)、維修，嚴防機械傷人事故；

1.5.2? 用于氣焊割的氧氣、乙炔瓶的存放應(yīng)保持安全距離，壓力表檢校有效，并裝有防回火裝置。

1.5.3? 成品鋼架節(jié)段搬運需裝卸好，防止超長、超寬。

1.5.4 ??鋼架現(xiàn)場拼裝作業(yè)應(yīng)動作協(xié)調(diào)，每榀鋼架未安裝完畢，與相鄰鋼架或錨桿未連接穩(wěn)妥之前，不得擅自取消臨時支撐。

1.5.5? 在開挖、支護臺架上拼裝時，操作人員需系好安全帶。

1.5.6? 臺階法開挖時，在上臺階開挖支護完成，開挖下斷面前，應(yīng)于拱腳斜向下打入鎖腳錨桿穩(wěn)定拱腳，并對下部開挖起到超前支護作用，以防拱腳收縮和掉拱。

1.5.7? 支護體系鋼構(gòu)件支撐點或立柱底下不得留有虛渣，應(yīng)置于基巖上。當有超挖時，需設(shè)置鋼墊板。

1.5.8? 在軟弱圍巖地段，支撐點或立柱底下應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁。在結(jié)構(gòu)施工時，嚴禁撞擊已安裝好的支撐。

1.5.9 ?加強監(jiān)控量測，及時調(diào)整施工參數(shù)。隨時對支護體系中鋼架狀態(tài)進行檢查。對不良地質(zhì)地段，每班應(yīng)由專人檢查。當發(fā)現(xiàn)支護變形或損壞，應(yīng)立即修整加固；當出現(xiàn)險情或危險性增大時，應(yīng)立即將人員撤出危險區(qū)域。

1.6? 噴射混凝土施工

1.6.1? 噴射作業(yè)前應(yīng)檢查噴射機和噴射管連接是否牢固，噴射管之間連接是否牢固，噴射管和噴頭之間連接是否牢固，避免噴射中連接處脫落，發(fā)生事故。

1.6.2? 試噴射和噴射作業(yè)時，噴頭不能對著人和設(shè)備。

1.6.3? 排除堵管需要開風，先把出料端固定，避免噴射管擺動傷及人和物。

1.6.4? 噴漿機內(nèi)有雜物或賭罐時，嚴禁用手伸入機體內(nèi)處理，必須先停機并切斷電源后，用專用工具處理。

1.6.5? 噴射手需佩戴好面罩，以避免回彈傷人，防止吸塵危害健康。

1.6.6? 噴射時遇水作業(yè)，應(yīng)穿戴好專用的防護用品。

1.7? 隧道防排水施工

1.7.1? 使用防水卷材時需注意防火，操作人員嚴禁抽煙。

1.7.2? 采用焊接拼接時，應(yīng)在專用區(qū)內(nèi)加工，操作人員應(yīng)佩戴防護用具，非作業(yè)人員不得進入操作現(xiàn)場。

1.7.3? 掛設(shè)防水卷材前，應(yīng)仔細檢查作業(yè)平臺，以確保平臺穩(wěn)定、安全；作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶等防護用具，并保持注意力集中。

1.7.4? 鋪掛防水卷材時應(yīng)注意安全用電，防止漏電造成不安全事故發(fā)生。

1.7.5? 隧道通風時，應(yīng)事先通知鋪掛防水卷材的作業(yè)人員，以免突然通風時作業(yè)人員被通風管擠下平臺，造成不安全事故發(fā)生。

1.7.6? 防水卷材鋪掛好后，施工二次襯砌鋼筋焊接時，需遮擋焊接區(qū)域內(nèi)的防水卷材，以防止焊渣掉落引起防水卷材灼傷或起火。

1.8隧道施工排水

1.8.1? 隧道地層地下水分析

1? 施工前要對場區(qū)內(nèi)水文地質(zhì)進行詳細調(diào)查，收集區(qū)域內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造、水文氣象等資料；

2? 查明該區(qū)域內(nèi)水文地質(zhì)、環(huán)境地質(zhì)條件，地下水類型、特征，地下、地表水的補給、徑流、排泄條件及地下各含水層的水力聯(lián)系；

3? 查明隧道施工排水對周邊可能產(chǎn)生的影響及范圍等；

4? 對收集的資料進行綜合分析，制定有效的施工排水方案。

1.8.2排水風險分析

1? 大量水（地下水）排除后可能影響地表的生態(tài)環(huán)境。應(yīng)在調(diào)查后作出相應(yīng)的預(yù)防措施，采取相應(yīng)工程措施盡量防止洞內(nèi)出現(xiàn)大量的滲漏水，并避免隧道上方的水體滲漏并由隧道內(nèi)排出。

2? 隧道內(nèi)排除的施工廢水易造成地表既有水的污染。對此，施工方案應(yīng)有專項預(yù)防措施，對排出的施工廢水要進行凈化（化學(xué)或物理過濾）處理，經(jīng)處理后進行水質(zhì)化驗檢測，確認符合國家現(xiàn)行有關(guān)排放標準后方可排出。

1.8.3臨時用電

1? 施工臨時用電，必須嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。變壓器設(shè)接地保護裝置和護欄，設(shè)門加鎖，專人負責。配電箱要能防火、防雨，并設(shè)門加鎖，專人管理。所有電器開關(guān)都必須完好無損、接線正確、絕緣良好、標識明顯。

2? 臨時用電工程的安裝、維修和拆除，只能由經(jīng)過培訓(xùn)并取得有效上崗證的電工完成。檢修電氣設(shè)備時必須掛牌停電后才作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄設(shè)專人值守看管。

3? 要做到電氣設(shè)備配置“一機、一閘、一漏、一箱”，防止觸電傷人。

4? 抽水設(shè)備要配備專用電力線路（電纜），并不定期地檢查設(shè)備絕緣狀況。

5? 電力線路設(shè)置必須規(guī)范，嚴禁拖地、無序纏繞。

1.9簡易襯砌臺架設(shè)計與施工

1.9.1 ?一般規(guī)定

1? 特種作業(yè)人員必須持有效操作合格證上崗；

2? 工作前，認真檢查臺架各加固構(gòu)件是否到位，工作爬梯是否穩(wěn)固；

3? 檢查施工人員安全防護用品是否有效、齊全，是否按有關(guān)規(guī)定佩戴、使用。

4? 簡易襯砌臺架或臺車在裝拆時要注意順序，避免由于順序不對造成支架坍塌，進而造成人員傷亡。

1.9.2? 施工機械

1? 混凝土泵送設(shè)備安裝要穩(wěn)固、可靠，混凝土輸送管接頭要牢靠，特別是混凝土輸送管位于臺架作業(yè)平臺上時，要有有效的穩(wěn)定措施，混凝土輸送軟管置于澆注窗口內(nèi)，其頭部要固定，防止傷人；

2? ?混凝土運輸罐車就位時要有專人指揮，其他施工設(shè)備要通過襯砌臺架時，要有防撞措施（一般情況下暫停通過其他施工設(shè)備），防止對襯砌臺架撞擊。

1.9.3? 施工用電

1? 機械設(shè)備用電必須按“一機、一閘、一漏”設(shè)置，液壓、搗固、照明、其他小型電氣設(shè)備等應(yīng)各自設(shè)立專用開關(guān)和漏電保護器并標識醒目；

2? 進入臺架電氣控制箱的主電線路采用相應(yīng)的電纜，并要有安全保護措施，防止受到傷害；

2? 電氣裝置應(yīng)能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭應(yīng)無明顯損傷。

1.10? 全液壓襯砌臺車施工

1.10.1? 一般規(guī)定

1 ?特種作業(yè)人員必須持有有效的安全操作合格證上崗；

2? 臺車定位操作，必須嚴格按技術(shù)要求進行，為確保模板對接良好，必須保證臺車定位精度，避免發(fā)生錯臺、漏漿。臺車定位后，所有絲桿必須全部緊固一道，以免灌注過程中跑模。堵頭模板安裝加固必須到位，防止堵頭模板變形甚至垮塌。圓形模板浮力很大，抗浮千斤頂務(wù)必支頂牢靠；

3? 混凝土生產(chǎn)、運輸、灌注必須嚴格按施工規(guī)范進行施工。灌注時，兩側(cè)對稱均勻灌注，防止偏壓跑模。在灌注封頂時，混凝土必須確保連續(xù)供應(yīng)，插好排氣孔，注意封頂程序，確保安全和封頂密實，封頂時，只能用一臺泵進行灌注，并應(yīng)有專人指揮，排氣孔觀察人員與混凝土泵司機要保持密切聯(lián)系，排氣孔一有漏漿，立即停止正常泵送，采取點動控制泵送，確保灌注安全；

4? 嚴格執(zhí)行混凝土拌和、運輸、泵送等設(shè)備的安全操作規(guī)程，加強維修保養(yǎng)，確保可靠運行；

5? 輸送管線盡可能短，彎頭盡可能少。管路經(jīng)過的路線應(yīng)比較安全，人員和管道都不會受到傷害。

1.10. ?2施工機械

1? 臺車移動、就位必須設(shè)專人指揮，防止機械傷人；

2? 臺車移動時，模板必須收攏到穿行要求位置，模板上所有作業(yè)窗一律關(guān)閉、上緊，否則不得移動，所有掛鉤連接安全、可靠，確保穿行安全；

3? 嚴格執(zhí)行《機械設(shè)備操作規(guī)程》。

1.10.3? 施工用電

1? 臺車及砼輸送泵必須設(shè)置專門的電氣控制柜，按“一機、一閘、一漏”設(shè)置，并標識醒目；

2? 施工現(xiàn)場安全用電，采用三相五線制并嚴格遵守《臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—2005)，設(shè)置專門的電氣控制柜和醒目標識；

3? 工作檢查燈必須使用36V低壓電源。

1.11? 壓入式通風

1.11.1? 風機操作

1? 風機安裝必須牢固，周圍5m范圍內(nèi)不得堆放雜物;

2? 通風司機要遵守操作規(guī)程，防止發(fā)生機械事故，做好防火、防觸電工作，風機不運轉(zhuǎn)時，務(wù)必切斷電源。

1.11.2? 風管掛拆

1? 注意洞壁穩(wěn)定或是否有安全隱患，若存在安全隱患，必須先排除后安裝；

2? 3m以上高度的作業(yè)要用人字梯或升降設(shè)備進行風管安裝；

3? 高處作業(yè)要栓安裝帶；

4? 洞內(nèi)動力線、照明線不得安裝在風管同一側(cè)；

5? 風管出風口應(yīng)隨掘進及時延伸，爆破時需做好保護，防止風管損壞；

6? 通風管上不允許加掛重物，風管周圍不堆放尖銳物體；

7? 隧道貫通后應(yīng)分節(jié)拆除風管，對每節(jié)進行檢查修補，入庫妥善保管。

1.11.3? 用電安全

1 ?用電實行三相五線制，作到“一機、一閘、一漏、一箱”；

2? 用電線路的安裝，嚴格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行，配電箱電氣組件作到完整可靠，開關(guān)要標明用途；

3? 洞外通風機及控制箱應(yīng)設(shè)防雨棚。通風機控制需柜加鎖，保證專人操作；

4? 風機安裝保險裝置，發(fā)生故障時，能自動停機。

1.12? 隧道射流式通風

1.12.1? 風機操作

1? 安裝風機宜用起重設(shè)備，當隧道（洞）內(nèi)條件有限時可使用裝載設(shè)備配合安裝；

2? 安裝位置應(yīng)不影響交通運輸，以防車輛行駛過程中碰撞風機；

3? 風機必須安放在隧道（洞）安全和視線開闊及斷面稍寬的位置；

4? 風機的啟動電流較大，在其附近有其他用電設(shè)備時，注意開啟順序，以確保其他供電設(shè)施的安全。

1.12.2? 風管掛拆

1? 安裝時應(yīng)注意洞壁是否穩(wěn)定、是否有安全隱患，若存在安全隱患，必須先排除后安裝；

2? 3m以上高度的作業(yè)要用人字梯或升降設(shè)備進行風管安裝；

3? 高處作業(yè)要栓安裝帶；

4? 洞內(nèi)動力線、照明線不得安裝在風管同一側(cè)；

5? 風管出風口應(yīng)隨掘進及時延伸，爆破時需做好保護，防止風管損壞；

6? 通風管上不允許加掛重物，風管周圍不堆放尖銳物體；

7? 隧道貫通后應(yīng)分節(jié)拆除風管，對每節(jié)進行檢查修補，入庫妥善保管。

1.12.3? 施工用電

1? 控制柜等必須設(shè)置于干燥環(huán)境，并離地用托架放穩(wěn)；

2? 變壓器按隧道（洞）用電需求設(shè)置；

3? 通往風機的電線通常要跨越隧道（洞），因此要求敷設(shè)穩(wěn)定，其離地高度按隧道（洞）安全用電相關(guān)要求執(zhí)行。

1.12.4? 其他注意事項

1? 遵守隧道施工規(guī)范，特別是瓦斯隧道技術(shù)規(guī)程的要求；

2? 開展有害氣檢測和通風效果測定，及時反饋信息，并根據(jù)測試結(jié)果改變通風方式，或加強通風管理，減少漏風；

3? 瓦斯隧道施工中，必須做到先通風，瓦斯?jié)舛冗_到標準以下后才允許進洞作業(yè)；

4? 排放瓦斯時，必須嚴格按照要求開啟變極多速風機的速度選擇，以保證瓦斯排放的安全。