1? 概述
混凝土施工中，常見(jiàn)的預(yù)埋件有止水、壩體排水管、壩內(nèi)冷卻水管、接縫灌漿預(yù)埋件、觀測(cè)儀器、預(yù)埋鐵件等。施工中作業(yè)人員會(huì)接觸熔熱瀝青、強(qiáng)力膠水（易燃品）和聚氯乙烯等塑料制品在熱合連接時(shí)釋放的有毒氣體等。
3? 預(yù)埋件加工
3.1? 各種預(yù)埋管道的彎頭在加工中，應(yīng)根據(jù)鋼管規(guī)格選擇扳柱和擋板，謹(jǐn)防鋼管反彈傷及作業(yè)人員。
3.2? 預(yù)埋件絲口的車制，作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉車床或機(jī)具的操作方法，操作時(shí)作業(yè)人員不得戴手套；使用切割機(jī)時(shí)，鋸盤須加設(shè)護(hù)罩，并設(shè)置擋板，工作場(chǎng)所無(wú)易燃物。
3.3? 各種瀝青、麻絲等加工時(shí)，因遵守瀝青作業(yè)安全要求（見(jiàn)第五節(jié)“3.瀝青” ）。
3.4? 預(yù)埋件軋制成形設(shè)施（模具）的操作人員，上崗前須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，掌握使用方法，并嚴(yán)格遵守。
3.5? 聚氯乙烯等塑料材質(zhì)的預(yù)埋件，在熱加工和處理時(shí)，作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)良好，必要時(shí)作業(yè)人員應(yīng)佩戴防毒面具。
4? 運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)
4.1? 使用吊機(jī)吊運(yùn)預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)捆綁牢固，不得與其它物件混吊；小件吊運(yùn)時(shí)須使用吊籃，以防在吊運(yùn)中滑落；嚴(yán)禁在其它吊運(yùn)的物件中夾帶。
4.2? 采用人工由低處向高處傳送預(yù)埋件時(shí)，一般每次傳送一根（件），多根（件）一起傳送時(shí)，應(yīng)綁扎結(jié)實(shí)，并用繩子扣牢提吊，傳送人員不得處在被送物件的下方。
4.3? 從高處向低處傳送預(yù)埋件時(shí)，禁止溜放、滾放或丟擲；熔熱瀝青的運(yùn)送必須遵守其相關(guān)要求。
5? 預(yù)埋件安裝
5.1? 安裝
5.1.1 一切預(yù)埋件的安裝必須牢固穩(wěn)妥，充分考慮到在后續(xù)施工中作業(yè)人員的攀、踩，以及澆筑混凝土過(guò)程下料時(shí)的沖擊等，謹(jǐn)防松脫傷人。
5.1.2 止水、止?jié){片的安裝、焊接、清潔多為高空、高空臨邊部位，作業(yè)人員須系好安全帶，作業(yè)部位下方要通知其他人員避讓，并做好警戒。
5.1.3 預(yù)埋錨筋、吊環(huán)等，埋入部分表面不得有油漆、污物、浮銹（水銹除外），在混凝土澆筑中和澆筑后凝固過(guò)程中，不得晃動(dòng)或使預(yù)埋件受力。
5.1.4 隨倉(cāng)位上升的預(yù)埋件及其支撐架，在安裝中不宜過(guò)高，以防在吊運(yùn)材料或澆筑混凝土?xí)r被碰撞、鉤掛。
5.2．預(yù)埋件的連接
5.2.1 紫銅止水焊接后，要待冷卻后作業(yè)人員方可離開(kāi)，以防其他人員觸及后發(fā)生燙傷；止?jié){片等塑料材質(zhì)的預(yù)埋件連接時(shí)，作業(yè)人員須戴防毒面罩。
5.2.2 使用強(qiáng)力膠水等易燃材料時(shí)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)禁止各種火種，并在現(xiàn)場(chǎng)配備消防器材。
5.2.3 采用絲口連接的預(yù)埋件，必要時(shí)在接頭處焊接幫條，以防施工中發(fā)生滑脫（鋼筋計(jì)除外）。
5.3．瀝青
5.3.1 熬瀝青的爐、鍋應(yīng)設(shè)在離開(kāi)建筑物和易燃物20米以外避風(fēng)處，并在附近備有足夠的砂子、鐵鍬或滅火器等消防設(shè)備。瀝青爐、鍋應(yīng)有防雨棚、安全警示標(biāo)志。
5.3.2 熬瀝青的爐、鍋應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定，高度適當(dāng)，不準(zhǔn)用薄鐵皮或劣質(zhì)、損壞的爐、鍋、桶等容器熬瀝青。
5.3.3 熬瀝青的爐、鍋、桶盛裝不得超過(guò)容量的2/3。
5.3.4 參加瀝青工作人員，應(yīng)穿戴工作服、口罩、手套、膠靴等，必要時(shí)應(yīng)戴防毒面罩。凡患皮膚病、結(jié)核病以及對(duì)瀝青有過(guò)敏的人員，不得從事瀝青工作。熬瀝青的工作人員，中途應(yīng)適當(dāng)休息，吸收新鮮空氣，以防中毒，瀝青熬制人員不得加班加點(diǎn)。
5.3.5 熬瀝青場(chǎng)所應(yīng)配備溫度計(jì)，嚴(yán)格控制瀝青溫度。
5.3.6 熬炒瀝青時(shí)，火不能過(guò)急、過(guò)大，火苗不能外揚(yáng)，要派專人看守，不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位，下班或工作完成后，必須將火徹底熄滅，才能離開(kāi)。
5.3.7 使用電流加熱爐熬瀝青時(shí)，須安裝漏電保護(hù)器，在盛、舀瀝青時(shí)，須關(guān)閉電源。下班或工作完成后，必須將電源關(guān)閉。電路發(fā)生故障時(shí)，必須請(qǐng)專業(yè)電工檢查、修理。
5.3.8 使用鐵桶熬瀝青時(shí)，桶上部應(yīng)開(kāi)排氣孔，桶口應(yīng)設(shè)擋板，以防溶熱瀝青穿出燙傷人，熬時(shí)溫度不宜過(guò)高，并隨時(shí)檢查排氣孔是否暢通。
5.3.9 運(yùn)送溶熱的瀝青，應(yīng)當(dāng)使用桶裝，然后用蓋蓋緊，裝量不超過(guò)桶高的3/4；人工抬運(yùn)時(shí)，道路應(yīng)暢通無(wú)阻，防止摔倒，行走步調(diào)一致，放置平穩(wěn)；上下運(yùn)送時(shí)，宜采用繩子吊運(yùn)，繩子要結(jié)實(shí)，并系牢固，吊運(yùn)時(shí)下方人員應(yīng)避讓。
5.3.10 人工涂刷瀝青，應(yīng)備有冷水管，并戴上手套、口罩。
5.3.11 使用汽油噴燈涂刷瀝青時(shí)，嚴(yán)禁將油灑在易燃物上，并特別注意防火。
5.3.12 煮、蘸瀝青方木或板條時(shí)，嚴(yán)禁將方木或板條亂往瀝青里丟，操作人員精神要集中，相互協(xié)調(diào)。
5.3.13 熬瀝青預(yù)制塊所用的摻合物，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，事先烘干，然后熬制。
5.3.14 在向熔化的瀝青里摻汽油、苯等易燃液體時(shí)，要離開(kāi)熬制場(chǎng)所和其它火源至少10米。
5.3.15 在井內(nèi)灌瀝青前，應(yīng)將井內(nèi)鐵器、木塊等雜物清除干凈后再灌，每次灌高不超過(guò)200cm，待第一層冷卻后再灌第二層，依此類推。
6? 檢驗(yàn)（測(cè)）
6.1? 對(duì)預(yù)埋設(shè)施進(jìn)行檢驗(yàn)（測(cè)）時(shí)，作業(yè)人員禁止攀爬模板、鋼筋、外露拉條頭等走捷徑。
6.2? 進(jìn)入廊道等密閉處進(jìn)行檢驗(yàn)（測(cè)）時(shí)，作業(yè)人員要熟悉交通通道，佩帶照明工具，不宜單獨(dú)行動(dòng)。
6.3? 采用通水、放線錘方式對(duì)預(yù)埋、預(yù)留管道進(jìn)行檢驗(yàn)（測(cè)）時(shí)，要確保管道另一端出口處無(wú)任何人員、機(jī)電設(shè)備，如無(wú)法避讓時(shí)，必須在出口處設(shè)置防護(hù)擋板；平時(shí)對(duì)管道的上口須加蓋封閉。
7? 其它要求
7.1? 預(yù)埋件在加工、吊運(yùn)、安裝過(guò)程中，涉及特種作業(yè)的人員必須持證上崗。
7.2? 預(yù)埋件的焊接、粘接等必須滿足質(zhì)量要求，并經(jīng)檢查合格。
7.3? 精度要求較高的預(yù)埋件，安裝后須采取可靠的保護(hù)措施，并設(shè)警示標(biāo)志。