⒈由于攪拌站設在地面,注漿泵布置在吊盤上,鉆機在井底工作面。因此,三地之間必須設置直通電話和聲光信號,互相聯(lián)系。以保證注漿工作安全,順利地進行。
⒉在注漿過程中,孔口安裝壓力表。每班指派專人觀察注漿壓力的變化,注漿過程中,突然升壓,超過注漿終壓,及時打開泄?jié){閥,關閉進漿閥,把漿液放到吊桶中,提到地面。
⒊注漿時先打開進漿閥,再關閉泄?jié){閥;停注時,先打開泄?jié){閥,再關閉進漿閥。
(1)壓力
鉆孔出水后,提出鉆具,接好注漿系統(tǒng)。關閉進漿閥和泄?jié){閥,待壓力穩(wěn)定后,讀出壓力表數值。
(2)流量
注漿系統(tǒng)接好后,打開泄?jié){閥,如水量較少,用普通20L水桶和秒表,容積法測量鉆孔涌水量,如鉆孔涌水量大,用吊桶測量。
(3)壓水試驗
在注漿開始之前,向鉆孔壓清水,檢查鉆孔吸水量,以便確定漿液的起始濃度。
壓水試驗盡可能采用大泵量,應使壓力控制在注漿終壓高0.5Mpa左右,壓力持續(xù)10~20分鐘無異常即可注漿。
漿液的配制在地面進行。根據井下壓水試驗的結果,配制確需的水泥漿液,漿液濃度是先稀后濃,若壓力不上升,吸漿量變化不大,應逐級加大濃度。反之,若壓力上升快,吸漿量變小,可降低漿液濃度,以保證有足夠的注入量。在涌水量較大,需要及時封堵時,可用雙液注漿。注漿工作結束后,注入一定量清水,把管路沖洗干凈??卓跐{液終凝后,再掃孔,重作壓水試驗,當吸水量小于20L/min時,可不再注漿,大于該值,應當復注。
攪拌站布置在井口附近,水泥用人工拆袋倒入攪拌機中,加入適量的清水,攪好之后,通過管路送到井下儲料桶中。
2TGZ-60/210型雙液注漿泵安裝在吊盤上,在吊盤上還布置儲漿桶、清水桶和水玻璃桶。注漿泵吸漿管,直接由儲漿桶吸漿,注漿泵和工作面之間用高壓膠管相連。
注漿系統(tǒng)和孔口管用法蘭盤連接,注漿系統(tǒng)的進漿閥和連接注漿泵的高壓膠管相連接。系統(tǒng)全部就緒后,由工作面人員通知吊盤上司泵工,開泵壓水試驗。壓水之后,根據鉆孔吸水量,由司泵工通知地面人員所需漿液水灰比。當漿液送到吊盤上后,通知工作面,開泵注漿。
根據泵壓和孔口壓力的變化,當班工程技術人員,決定調整漿液的水灰比,當達到終壓終量和總注入量時,工程技術人員決定停止注漿。
注漿是隱蔽性的施工工程,為保證工程質量,以獲得良好的封水效果,應從施工一開始,到注漿結束,對全過程的每一孔段都詳細記錄,對注漿效果的分析提供資料。
1、技術資料的分析
對每個鉆孔的每一個孔段注漿中注漿壓力、流量、漿液濃度、吸水量的變化進行分析,判斷注漿施工是否合格。
2、檢查孔資料的分析
一個檢查終孔后,如有涌水,測量水壓、水量,換算成大井涌水量,看大井涌水量是否小于
2m3/h,如果二個檢查孔經計算出的大井涌水量均少于2m3/h,就可以認為裂隙漿液充填飽滿、密實,可結束注漿。八、 勞動組織及工期
1、勞動組織:注漿施工三班作業(yè)。人員配備如下表:
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施工班組 | 工種 | 人數 | 備?? 注 |
打 鉆 班 | 班長 | 1 | 組織施工指揮與檢查施工,保證安全作業(yè) |
機具 | 1 | 負責鉆機正常運轉,鉆孔不得偏斜 |
鉆工 | 6 | 負責鉆具拆換,提落鉆桿,不得掉鉆桿 |
把鉤工 | 1 | 摘掛吊桶及裝卸材料 |
水泵工 | 1 | 負責吊泵抽水正常運轉 |
信號工 | 2 | 負責井上下信號聯(lián)系 |
機電維護工 | 2 | 負責鉆孔班所用設備維修 |
注 漿 班 | 班長 | 1 | 組織指揮與檢查施工,保證安全作業(yè) |
技術員 | 1 | 負責注漿配比,檢查注漿質量 |
記錄員 | 1 | 負責記錄施工中泵壓力,孔口壓力,流量等數據 |
司泵工 | 2 | 操作注漿泵,按設計要求操作 |
籠頭工 | 1 | 保證籠頭不堵塞,能正常進漿 |
灰漿配制工 | 4 | 按要求配漿 |
機電維修工 | 2 | 負責設備維修 |
水泵工 | 1 | 負責吊泵正常運轉 |
信號工 | 2 | 負責井上下信號 |
注漿工 | 2 | 注漿操作 |
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2、????????? 注漿工期:根據以往施工經驗,注漿計劃20天。
注漿期間除按立井施工中的一系列規(guī)定和安全措施執(zhí)行外,還應嚴格執(zhí)行以下安全措施。
⒈注漿前,對注漿材料的出廠日期、合格證以及凝膠時間等進行檢查,不符合技術要求的材料,不準使用。
⒉注漿系統(tǒng)各連接部分,都要求連接牢固,注漿過程中,人員要避開孔口管位置。
⒊井下工作時,要盡量避開吊桶位置,吊桶或物料正在提松時,其正下方嚴禁站人。
⒋開鉆前,要求檢查鉆機安裝的牢固性和平穩(wěn)性,檢查各部件連接是否可靠,并進行試運轉,確認無誤后,方可鉆進。
⒌鉆具要求擰緊,各種工具及其它物品嚴防掉進鉆孔內,下放和提升鉆具時,要有專人統(tǒng)一指揮,確保安全。
⒍注漿過程中,隨時觀察注漿壓力和吸漿量的變化,并隨時記錄,發(fā)現異常應立即采取措施進行處理。
⒎注漿前要對注漿管路進行耐壓試驗。
⒏注漿過程中,各工種都要堅守崗位,精心組織施工,拌灰一定要先加水,后加灰,并且保證連續(xù)供漿。司泵人員要控制好泵量,保證壓力穩(wěn)定。井下工作面設專人觀察,認真監(jiān)視注漿管、井壁的異常情況,發(fā)現特殊情況,及時通知停泵或打開泄?jié){閥。
⒐注漿工作人員都應配帶乳膠手套,佩戴防塵口罩、護目鏡,注漿完畢后,要立即用清水沖洗注漿泵和注漿管路。
⒑井上下設有注漿專用的聲光信號和直通電話,吊盤下設的安全梯。
⒒升降注漿泵等設備的繩套必須使用φ15.5mm以上的新鋼絲繩卡制,所用卡帶必須與繩徑配套,卡帶數量不得少于5付。
⒓注漿泵下井、升井前,提起后,必須對繩套的綁扎、連接狀況仔細檢查一遍,確認無誤后方可提升。
⒔提升或下松設備前,絞車工、井口信號工、吊盤工、井底信號工必須進行聯(lián)系,確認無誤后方可操作。
⒕高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,系安全帶時必須高掛第低用。
⒖壁后注漿打眼時,鉆工必須操作正確,確保注漿孔平直,便于注漿管安裝,打眼時,鉆機前不得站人,以防斷釬傷人。
⒗井上下信號工要目接目送吊桶或其它物件的起落,并通知施工作業(yè)人員閃開提升位置。
⒘井口信號工及時清理井口周圍雜物,以防其墜入井下傷人。
未盡事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《榮康回風立井井筒掘砌作業(yè)規(guī)程》、《煤礦工人技術操作規(guī)程》等規(guī)定
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十一、主要設備及材料消耗表
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序號 | 名稱 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數量 | 備注 |
1 | 潛孔鉆機 | KQJ-100B | 臺 | 3 | ? |
2 | 注漿泵 | 2TGZ-60/210 | 臺 | 2 | ? |
3 | 攪拌桶 | 立式0.5m3 | 臺 | 1 | ? |
4 | 鉆桿 | φ55mm | 根 | 50 | ? |
5 | 鉆頭 | φ130φ90φ65 | 個 | 各3個共9個 | ? |
6 | 高壓膠管 | φ25.5mm | M | 200 | ? |
7 | 高壓球閥 | φ25.5mm | 個 | 500 | ? |
8 | 高壓球閥 | φ100mm | 個 | 12 | ? |
9 | 壓力表 | 0~160kg/Cm2 | 塊 | 10 | 抗震型 |
10 | 孔口管 | φ159mm*4.5mm | M | 54 | ? |
12 | 水泥 | 425#普硅 | T | 1000 | ? |
13 | 三乙醇胺 | 工業(yè)級 | Kg | 3000 | ? |
14 | 水玻璃 | 40~45Beˊ | T | 150 | M=2.8~3.1 |
15 | 槽鋼 | 20~22# | M | 40 | 搭工作臺用 |
16 | 鋼管 | φ108 | M | 60 | 工作臺立柱 |
17 | 木板 | δ=50mm | M3 | 60 | 搭工作臺用 |
18 | 孔口管 | φ159mm | M | 24 | ? |
19 | 注漿孔工程量 | φ90mm | M | 360 | ? |