一、 編制依據(jù)
        《依蘭第三煤礦主井冬季“五防”專項(xiàng)安全技術(shù)措施》
        《煤礦安全規(guī)程》2011版
        《煤礦礦井風(fēng)量計(jì)算方法》（標(biāo)準(zhǔn)號MT/T634-1996）
        《工礦企業(yè)供電》煤炭工業(yè)出版社
        二、 工程概況
        黑龍江省煤化工有限公司依蘭第三煤礦主立井井口設(shè)計(jì)標(biāo)高+108.000m，井筒凈直徑為5.5m，井筒深度為708m。井壁采用鋼筋砼支護(hù)；厚度為600mm。
        依蘭項(xiàng)目部地處高寒地區(qū)，井田屬于北寒溫帶大陸性季風(fēng)氣候，冬季開始時間早，持續(xù)周期長。根據(jù)去年項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)，受低溫（低于零下25攝氏度）的影響部位主要有：
        （1）井口溫度低，造成翻矸溜槽工作不正常，一些位置結(jié)冰，對井筒安全施工帶來威脅。
        （2）攪拌系統(tǒng)配料斗溫度過低造成砂石料卸載不正常（需要多人輔助卸料、造成人工浪費(fèi)）嚴(yán)重影響混凝土攪拌時間；
        （4）砂、石溫度低，攪拌用水溫度低，造成混凝土入模溫度低，對井筒的施工質(zhì)量帶來影響。
        （5）其它。如井下溫度過低，井壁結(jié)冰等問題將直接影響項(xiàng)目部的正常生產(chǎn)，威脅井筒的施工質(zhì)量和安全。
        為保證井筒施工質(zhì)量和安全，改善井口主要施工區(qū)和井下作業(yè)區(qū)環(huán)境，項(xiàng)目部覺得采取以下供暖措施，改善上述不利施工條件。
       
        三、 準(zhǔn)備工作
        1、冬施重點(diǎn)工作放在保溫防凍上，人員思想上一定要重視冬施工作，防止出現(xiàn)意外事故。
        2、組織學(xué)習(xí)冬施方案，掌握冬施的有關(guān)要求及具體方案，在施工中貫徹執(zhí)行。
        3、切實(shí)加強(qiáng)施工管理，落實(shí)各級交底工作，定期檢查冬施制度和措施，及時發(fā)現(xiàn)問題并及時解決。
        4、冬施材料應(yīng)按材料計(jì)劃落實(shí)材料進(jìn)場，保溫材料應(yīng)提前進(jìn)場就緒。
        四、 供暖方案
            （一）、井下供熱風(fēng)系統(tǒng)措施
        冬季室外氣溫較低，通風(fēng)機(jī)將低溫氣體送入井下，造成井筒內(nèi)溫度過低。如不采取措施，會造成井筒井壁結(jié)冰，對工人身體健康、提升設(shè)施和井下電氣設(shè)備的正常使用造成影響，因而，遵照《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，在主井井口的風(fēng)機(jī)房內(nèi)安裝電阻發(fā)熱體并在進(jìn)風(fēng)井口安裝預(yù)熱設(shè)備，在風(fēng)機(jī)前布置電熱管給井下供暖風(fēng)，并對風(fēng)機(jī)房敞口的部分進(jìn)行封閉保證向井下供暖風(fēng)，并在主井使用暖風(fēng)機(jī)一臺對井下進(jìn)行供暖，保持進(jìn)風(fēng)口以下空氣溫度經(jīng)常在2攝氏度以上，確保井壁及井筒內(nèi)懸吊設(shè)施不結(jié)冰、井口不結(jié)冰。
       
        礦井空氣的預(yù)熱方法：
        根據(jù)主井的實(shí)際情況和自身特點(diǎn)，我單位選用的是空氣加熱預(yù)熱方法。此種方法是在一路備用通風(fēng)機(jī)地面進(jìn)風(fēng)口處，壘砌長度為8m，高度1.1m，寬度2m的進(jìn)風(fēng)道。風(fēng)道墻壁采用二四墻壘砌法，上側(cè)頂板使用混凝土澆筑，以保證進(jìn)風(fēng)道的密封性，風(fēng)道口安裝推拉門，并安裝防護(hù)網(wǎng)，已達(dá)到控制風(fēng)量的目的。進(jìn)風(fēng)道中安裝30架蛇形加熱管，通過多組蛇形加熱管預(yù)熱一部分空氣，然后送入井下，為方便檢修和安裝，加熱器采用集中固定在鋼板上的方式，鑲嵌在風(fēng)道內(nèi)。
        （2）空氣預(yù)熱量的計(jì)算：
        1、冷熱風(fēng)計(jì)算溫度
        冷風(fēng)計(jì)算溫度，取-25℃
        熱風(fēng)溫度的計(jì)算，50℃
        2、熱風(fēng)量的確定
        MR=M。（t0-tc）/ （th-tc）
        式中  t0---冷熱風(fēng)混合后溫度，取2℃
              tc----冷風(fēng)計(jì)算溫度，℃
              th---- 熱風(fēng)溫度，℃
              MR=1416*1.2*[2-(-25)]/[50-(-25)]
              =612
        3、預(yù)熱量的計(jì)算
        Q=1.005kg.Mr(t0-tc),KW
        式中    1.005----空氣的定壓比熱
                Kg----附加熱損耗系數(shù)，取1.1
        Q=1.005*1.1*612/[2-(-25)]=25KW
        4、電源電纜選型計(jì)算：
        I=P/(√3UcosΦ)=90000/(√3×380×0.8) = 170.9 A<210 A
        150 A < 170.9 A < 210 A
        所以選用 MY-0.38 3*70+1*25礦用移動橡套軟電纜滿足要求。
        P-所有加熱管總功率W  每架蛇形加熱管功率3000W，共30架； 
            U-額定電壓V；   I-負(fù)載總電流A；   cosΦ功率因數(shù)，取0.8
            50mm2電纜承載最大電流值為150A；
        70mm2電纜承載最大電流值為210A。
        （二）、井架與大臨工程：
        1、橫梁及立柱材料可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際提供材料采用鋼管或方管。
        2、對橫梁、立柱、連接梁、C型鋼接焊至需用尺寸，立于封口盤上的立柱底部焊接連接板。
        3、制作出矸側(cè)框架
          （1）出矸側(cè)框架底橫梁下口水平按照擋矸墻上口，一側(cè)與井架腿焊接另一側(cè)與溜槽支撐架焊接，靠近溜槽一側(cè)增設(shè)立柱。
          （2）出矸側(cè)框架頂橫梁按照垂高高于二平臺3米與井架焊接，焊接前用水平管找正。
          （3）溜槽兩側(cè)各布置3根立柱，立柱與橫梁焊接，焊接前吊線找正。
          （4）根據(jù)現(xiàn)場提供材料可采用C型鋼或方管按1.1米間距與立柱焊接，焊接前用水平管找平。
        制作打灰側(cè)框架
        （1）焊接頂橫梁垂高高于二平臺3米，橫梁用水平管找正。
        （2）攪拌站側(cè)立柱吊線找正、斜度與井架相同。上端與橫梁焊接下端用膨脹螺栓與封口盤地平固定。
        （3）傘鉆維修側(cè)立柱垂直布置。吊車吊起后用吊線找正，下端與兩井架腿連線同一水平。二平臺位置，立柱與二平臺之間用短梁連接立柱頂部用橫梁連接，橫梁高于二平臺3米。
        （4）攪拌站開口處及人員進(jìn)出通道需用槽鋼制框架保證框架垂直。
        （5）根據(jù)現(xiàn)場提供材料可采用C型鋼或方管按1.1米間距與立柱焊接，焊接時用水平管找平。
        5、固定彩鋼瓦
        （1）按照由外向內(nèi)的順序依次將彩鋼瓦用自攻絲固定在橫撐上，固定時第一塊彩鋼瓦時吊線保證垂直；彩鋼瓦之間接茬要壓實(shí)。
        （2）用吊車乘吊籃將多余部分彩鋼瓦剪除，四角缺漏部分量好尺寸用彩鋼瓦剪出相應(yīng)形狀折邊后固定。
        （3）傘鉆維修側(cè)二平臺位置開口處用彩鋼瓦封閉。
        生活區(qū)利用暖氣片及地下暖氣管道向每戶供暖，熱源為生活區(qū)鍋爐房，每戶均安裝暖氣片，最少一組，會議室，食堂，操作間等較大房屋均安裝三組，暖氣片規(guī)格1.2m×0.55m，管路為PVC管。
        7、工廣生活區(qū)采取生活區(qū)式供暖方式，熱源為暖料房鍋爐房，主副提絞車操作室，及井口二層臺信號房均采用電暖器供暖，所有壓風(fēng)機(jī)內(nèi)放置一臺電暖器供暖，絞車潤滑站及液壓站采用里層電褥子，外層棉被供暖，減速機(jī)采用輻射板供暖。
        （三）、鋼筋工程：
        1、鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運(yùn)輸、加工過程中要輕拿輕放，以免造成刻痕，撞擊凹陷。
        2、鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。
        3、對澆筑完混凝土面的預(yù)留鋼筋上的混凝土及時清理干凈。
        4、施工過程中，遇到降雪，應(yīng)用帆布或棉被將鋼筋覆蓋，以便降雪停止后清除積雪。
        （四）、攪拌骨料及攪拌用水保溫措施
        為保證冬施工程質(zhì)量，對攪拌站的原材料加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)作如下要求：
        1、拌制混凝土應(yīng)經(jīng)常檢查攪拌站的原材料，保持骨料清潔，不含冰雪凍塊及其它易凍裂的物質(zhì)，冬施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。采用GB 175-2007通用硅酸鹽水泥，用水泥罐存放，并不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。
        2、骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，含泥量不得超過規(guī)定值。
        3、混凝土拌制前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)，混凝土攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍。
        4、混凝土的澆筑要連續(xù)施工，間隔時間不超過2h，不留施工縫。
        5、為確保井筒澆筑入模溫度，提高井筒施工質(zhì)量，在冬季施工時，針對攪拌骨料，我項(xiàng)目部采用暖料棚進(jìn)行砂、石加熱，通過棚內(nèi)加工的蛇形鋼管，上面鋪設(shè)鋼板，有效形成地?zé)岬男Ч?，提高砂、石的自身溫度，今年在此基礎(chǔ)上，對暖料棚的密封情況進(jìn)一步改善，確保達(dá)到預(yù)想效果。
        攪拌用水加熱，利用炭火加熱鍋爐房內(nèi)的水箱，利用鍋爐循環(huán)熱水對暖料棚進(jìn)行加熱對材料保暖，并對水箱上蓋進(jìn)行全部封閉，利用水蒸氣的回溫保持水箱內(nèi)水溫的穩(wěn)定。暖料棚儲存的砂子滿足澆筑兩?；炷潦褂昧?，每澆筑完一模混凝土用鏟車添加一模用量的砂子，以此循環(huán)防止材料因凍結(jié)影響施工。每次澆筑后及時清理出料斗內(nèi)的砂、石，防止在料斗內(nèi)結(jié)塊，影響下次使用。存放在料場內(nèi)的砂、石等，使用帆布覆蓋。同時在澆筑混凝土期間可以利用鍋爐的熱水澆筑混凝土，保證砂子、石子及混凝土入模溫度，符合施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范。
        （五）、設(shè)備冬季注意事項(xiàng)
        設(shè)備使用完畢后應(yīng)將設(shè)備用的油跟水放凈，防止水油結(jié)冰，凍裂設(shè)備。（注：須甲方給予解決冬季施工所需的煤炭供應(yīng)。）
        五、安全注意事項(xiàng)
        1、入冬前對施工現(xiàn)場進(jìn)行一次清理，做好道路平整，保證道路暢通。
        2、施工用房在冬施前進(jìn)行檢查，及時做好防寒及加固工作。
        3、組織職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的學(xué)習(xí)，嚴(yán)格貫徹安全責(zé)任制；各項(xiàng)施工必須做到有項(xiàng)目、有措施、有交底、有檢查、有解決，不留隱患，一絲不茍地做好安全消防工作。
        4、在整個安裝過程中，必須安排隊(duì)長在現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)度和指揮；
        5、在設(shè)備、材料起吊安裝前，要設(shè)一人專門負(fù)責(zé)檢查鋼絲繩扣及捆綁物是否牢靠，做到安全起吊；
        6、起吊用鋼絲繩扣的安全系數(shù)不小于6倍；
        7、冬期施工用的易燃易爆物品和壓力容器瓶應(yīng)設(shè)專用倉庫分類隔離存放；棉被等保溫物品要在安全地點(diǎn)碼放，應(yīng)保持干燥通風(fēng)，有防風(fēng)雪措施，堆放地要符合防火要求。
        8、施工現(xiàn)場必須做好防凍保溫工作，注意天氣預(yù)報，注意大風(fēng)天氣及寒流襲擊對安全施工帶來的影響。
        9、電、氣焊操作必須經(jīng)申請同意，并設(shè)專人看火，配備好消防器材和消防用水。
        10、各種架子要有防滑措施，并應(yīng)牢固可靠，定期進(jìn)行檢修，大風(fēng)及雪后要對腳手板架、暫設(shè)供電線路機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，并認(rèn)真清掃，及時消除隱患。
        11、每天派專人對井口、二層平臺、天輪平臺、生活區(qū)、辦公區(qū)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有積水或結(jié)冰的要及時清理。下雪天要及時清理積雪防治積水結(jié)冰。
        12、定期檢查各類消防器材，保持靈敏有效。
        13、冬施外加劑應(yīng)派專人管理，以防誤用。
        14、冬施中加熱使用的熱源要按安全人員指定的地點(diǎn)設(shè)置并有防火措施，所用材料必須是非易燃材料。
        15、嚴(yán)格電、氣用火審批制度，用火人申請明火作業(yè)后，審批人必須到用火地點(diǎn)實(shí)地查看，用火作業(yè)現(xiàn)場設(shè)專人看火，配備一定數(shù)量的消防器材，在施工過程中看火人不得離開崗位，用火作業(yè)完畢后，要確認(rèn)無火種后方可離開現(xiàn)場。
        16、嚴(yán)禁用燈泡取暖，亂拉電線和使用電爐。
        17、入冬前對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一次嚴(yán)格的換季保養(yǎng)，檢查全部技術(shù)情況，換用適合氣溫的防凍液、燃油、潤滑油，以防機(jī)械損壞。
        18、冬施期間所有的機(jī)器、設(shè)備必須做好防凍保溫處理。
        19、不得用棉帽代替安全帽。
        20、各井口、洞口等加設(shè)防護(hù)，做好防護(hù)工作。
        21、高處作業(yè)人員，必須佩帶保險帶，且保險帶要生根在牢固的構(gòu)件上；
        22、加強(qiáng)防墜物的管理，防止墜物傷人，安裝用的所有工具要留繩；
        23、井口使用電氣焊要遵守工作票制度，配備好滅火器材；
        24、井口作業(yè)時，嚴(yán)禁開啟井蓋門，施工結(jié)束后，安排專人徹底清理封口盤雜物，以防墜物傷人；
        25、使用電動工具和電焊必須采取可靠有效的防觸電措施，使用合格的絕緣手套、絕緣膠靴；
        26、對加熱器應(yīng)加強(qiáng)巡視，防塵、防凍、防掛冰、防觸電傷人；
        27、加熱管檢修維護(hù)期間，所有加熱管必須全部斷電。
        28、定期對各場所加熱器進(jìn)行漏電檢測，并使用紅外線測溫儀檢測加熱管是否運(yùn)行正常，并做好記錄；
        29、所有加熱管安裝完畢后，必須對其進(jìn)行絕緣保護(hù)檢查；
        30、進(jìn)風(fēng)道壘砌必須做好密封措施；
        31、進(jìn)風(fēng)道口必須安裝防護(hù)網(wǎng)和防鼠設(shè)施；
        32、安排專人定期對安裝部位進(jìn)行巡查，以防火災(zāi)發(fā)生；
        33、安裝部位外側(cè)明顯位置必須懸掛安全警示牌，以防觸電或燙傷人員；
        34、井下放炮后，嚴(yán)禁使用改造暖風(fēng)機(jī)對井下供風(fēng)吹炮灰；
        35、施工結(jié)束后，場地要及時清理干凈；