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鋼結(jié)構(gòu)加工、焊接、進(jìn)度、安全保證措施

  
評論: 更新日期:2017年02月28日


三、構(gòu)件的檢查矯正:
對進(jìn)場構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格得檢查,編號、數(shù)量、外形尺寸、安裝孔的孔距及變形情況做好數(shù)據(jù)記錄。如發(fā)現(xiàn)有變形則應(yīng)在現(xiàn)場校正后才能吊裝,嚴(yán)重時則返回制作廠重新加工。合格后應(yīng)按貨物的特性及要求進(jìn)行存儲,并做好標(biāo)識。構(gòu)件堆放場地要平整堅(jiān)實(shí),排水良好,構(gòu)件擺放有合理有序。吊裝前應(yīng)清除構(gòu)件上的雜物。
四、鋼柱的吊裝
復(fù)驗(yàn)基礎(chǔ)預(yù)埋件的軸線、標(biāo)高、水平度及底腳螺栓的位置、伸出長度等是否合符要求,要求螺栓平面位置偏差≤2mm,標(biāo)高偏差≤5mm。
吊裝前在基礎(chǔ)頂面測放出鋼柱相交軸線位置,并對鋼柱的編號、外形尺寸進(jìn)行全面復(fù)核,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求后在鋼柱柱腳地板頂面上畫出柱腳板的中心十字線;并在鋼柱的四面上下端彈好鋼柱的中心線和柱下端標(biāo)高線。鋼柱軸線彈好后,再一次對鋼柱底板的標(biāo)高和螺栓孔的定位線進(jìn)行復(fù)測,標(biāo)高和定位線達(dá)到設(shè)計(jì)值后進(jìn)行首節(jié)鋼柱吊裝。
軸線和柱腳底板中心線測放出后,在錨栓上擰入調(diào)節(jié)螺母,同時放入墊板做為鋼柱調(diào)節(jié)用。鋼柱吊裝前,先在柱身上綁好爬梯,在鋼柱端頭搭設(shè)好操作平臺,以備下節(jié)鋼柱吊裝使用,并將鋼管柱上口用塑料布扎緊密封,保證雨水等雜物不得落入管內(nèi)。
吊裝時,當(dāng)鋼柱吊到就位上方200㎜時,停機(jī)穩(wěn)定,對準(zhǔn)螺栓孔和十字線后,緩慢下落,下落中應(yīng)避免磕碰地腳錨栓,當(dāng)柱腳板與螺母上墊板接觸后應(yīng)停止下落,檢查鋼柱四邊中心線與基礎(chǔ)十字軸線的對準(zhǔn)情況(四邊要兼顧),如有不符及時進(jìn)行調(diào)整,鋼柱的就位偏差在3㎜以內(nèi)后,再下落鋼柱,使之落實(shí)。收緊四個方向纜風(fēng)繩,楔緊柱腳墊鐵,擰緊地腳錨栓的鎖緊螺母。
鋼結(jié)構(gòu)的吊裝要保證每一框架的穩(wěn)定、安全性、完整性,進(jìn)行先區(qū)域后整體的綜合法吊裝即先安裝鋼柱用纜風(fēng)繩固定再將相應(yīng)主梁安裝完以形成穩(wěn)定的單元結(jié)構(gòu),保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,并依次類推進(jìn)入下一個吊裝作業(yè)點(diǎn)。
標(biāo)準(zhǔn)層鋼結(jié)構(gòu)安裝根據(jù)已安裝好的上一節(jié)柱的測量數(shù)據(jù),做好吊裝前期準(zhǔn)備工作,吊裝方法同首節(jié)柱,測量時要根據(jù)上節(jié)柱的偏差,及基礎(chǔ)軸線控制。
五、鋼柱測量校正
鋼柱校正方法為:先調(diào)整標(biāo)高,再位移,最后調(diào)整垂直度:
1、柱標(biāo)高調(diào)整
底層柱子安裝前,先在柱身上標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),然后以水準(zhǔn)儀測定其偏差值,利用柱腳底板下設(shè)置的調(diào)整螺母來調(diào)整柱的標(biāo)高和垂直偏差,鋼柱吊裝前可通過水準(zhǔn)儀先將調(diào)整螺母上表面的標(biāo)高調(diào)整到與柱底板標(biāo)高齊平;鋼柱安裝完成后,應(yīng)對柱頂及短梁做一次標(biāo)高的實(shí)測,根據(jù)實(shí)測標(biāo)高的偏差來確定調(diào)整與否,標(biāo)高調(diào)整以梁的頂面標(biāo)高為準(zhǔn),將柱腳變形及柱子長短偏差留在柱子底板與混凝土基礎(chǔ)的間隙間。
在首層平面布設(shè)多個高程基準(zhǔn)點(diǎn),用水準(zhǔn)儀精確測定其高程。每層傳遞的高程都要進(jìn)行聯(lián)測,相對誤差應(yīng)<2mm。
高層鋼結(jié)構(gòu)的高度測量方法為:每層選定一根柱子作為標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)柱基底面的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)采用精度水準(zhǔn)方法向上引測。一個測回二次讀數(shù),以便校驗(yàn)。傳遞標(biāo)高所用鋼尺必須是經(jīng)過檢定的,鋼卷尺端要用彈簧秤施加標(biāo)準(zhǔn)拉力進(jìn)行施測。其它使每節(jié)鋼柱都能按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行安裝,由于各柱子焊縫收縮量不一致,且加上工廠加工柱子時的長度誤差,利用臨時連接板上孔徑的余量,就能把每節(jié)柱子產(chǎn)生的標(biāo)高差調(diào)到±5毫米范圍內(nèi)。由于下方柱已經(jīng)焊完固定,鋼柱的底部定位是根據(jù)已經(jīng)安裝固定好的下方柱柱頂而定的。
高層鋼結(jié)構(gòu)的柱子單在柱子安裝時進(jìn)行測量校正是不夠的。在焊接時,柱子頂位置就會產(chǎn)生變動,因此焊接時必須跟著再校正柱子。除了按軸線要求,還要考慮焊縫收縮的預(yù)留量,并考慮溫度變化產(chǎn)生的影響。
鋼柱校正一般分三步進(jìn)行:安裝好后測量校正;焊接過程中跟蹤監(jiān)測;焊接后的最終結(jié)果測量。安裝測量校正此時要考慮偏差預(yù)留,焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測,并與焊接前的測量成果相比較,以此作為上節(jié)鋼柱校正的依據(jù)。每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制線直接從基準(zhǔn)線引上,不得從下層柱的軸線引上。
2、柱腳位移的調(diào)整:柱腳的位移調(diào)整以基面中線與柱身中線對齊為標(biāo)準(zhǔn),如有偏差,可用千斤頂往反方向調(diào)整。
3、鋼柱垂直度校正
將檢定過的兩臺經(jīng)緯儀分別置于相互垂直的軸線控制線上,精確對中整平后,后視前方的同一軸線控制線,然后照準(zhǔn)鋼柱頭上的標(biāo)尺并讀數(shù),與設(shè)計(jì)控制值相比后,依靠千斤頂進(jìn)行調(diào)整。直到兩個正交方向上均校正到正確位置后,擰緊柱子的地腳螺栓和收緊纜風(fēng)繩,并將柱腳墊鐵與柱底板點(diǎn)焊。用纜風(fēng)繩或支撐校正柱子時,必須是纜風(fēng)繩或支撐松開后,柱子保持垂直才算校正完畢;校正時兩個方向應(yīng)先校正偏差大的,后校正偏差小的,如兩方向偏差相近,先校正小面,后校正大面。
4、鋼柱扭轉(zhuǎn)的調(diào)整:
鋼柱的扭轉(zhuǎn)對框架梁的安裝很不利,根據(jù)鋼柱制造的記錄,通過控制對角錯邊量來抵消鋼柱的扭轉(zhuǎn)偏差,特別是消除成批柱子安裝扭轉(zhuǎn)偏差的積累。柱的對角錯邊量不得超過3mm,應(yīng)從柱頂返量確定,通過控制柱底標(biāo)高來控制柱頂及各層梁標(biāo)高。
影響鋼柱傾斜的因素:
⑴安裝誤差
這部分誤差主要由安裝過程中碰撞及鋼柱本身幾何尺寸偏差引起,也包括校正過程中測量人員操作的誤差。此類人為因素可以通過加強(qiáng)施工管理監(jiān)測工作進(jìn)行保證。
⑵焊接變形
施焊后焊縫收縮變形對鋼柱垂直度影響很大,由于本工程焊縫較厚,所以累計(jì)誤差的影響比較大。施工前,需準(zhǔn)備就本工程具體情況,進(jìn)行專項(xiàng)試驗(yàn),確定其焊接變形值,并在施工過程中跟蹤監(jiān)測,適時調(diào)整,以減小此類誤差。
⑶日照溫差
溫度變化會使鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的變形,尤其是夏季。在太陽光照射下,向陽面膨脹量較大,故鋼柱便向背向陽光的一面傾斜。校正工作宜在早晨6~8點(diǎn),下午4~6點(diǎn)或晚間進(jìn)行。
⑷纜風(fēng)繩松緊不當(dāng):嚴(yán)禁利用攬風(fēng)繩強(qiáng)行改變柱子垂偏值。
六、高強(qiáng)度螺栓的施工
高強(qiáng)螺栓應(yīng)按批號、規(guī)格分類保管,室內(nèi)存放。在施工時應(yīng)每天按需領(lǐng)取,剩余的必須妥善保管,不得亂扔、亂放。在安裝過程中不得損傷螺紋和沾染臟物,以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。
螺栓安裝前應(yīng)對處理過的摩擦面進(jìn)行檢查,處理后的摩擦面應(yīng)保持干燥,嚴(yán)禁有浮銹、毛刺、焊點(diǎn)。嚴(yán)禁帶有泥土、水,保證摩擦面干燥、干凈。連接處先用臨時螺栓固定。高強(qiáng)螺栓安裝時應(yīng)先在安裝臨時螺栓余下的螺孔中投高強(qiáng)螺栓,用扳手扳緊,然后將臨時普通螺栓逐一換成高強(qiáng)螺栓,并用扳手扳緊。
高強(qiáng)螺栓安裝時,應(yīng)用尖頭撬棒及沖釘對正上下或前后連接板的螺孔后,將高強(qiáng)螺栓自由投入,不得強(qiáng)行敲打。
七、建立健全質(zhì)量管理制度
1、編制切實(shí)可行的施工方案
編制有針對性的專題施工方案,本工程將按照方案編制計(jì)劃,制定詳細(xì)的、有針對性和可操作性的專項(xiàng)施工方案,從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握,使工程有條不紊的按期保質(zhì)地完成。
2、技術(shù)交底制度
項(xiàng)目經(jīng)理部在施工中應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)交底制度,對每個分部工程、每個分項(xiàng)工程、每道工序的施工都應(yīng)進(jìn)行層層技術(shù)交底。
交底的程序是:在工程施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工進(jìn)行總的技術(shù)交底,明確重點(diǎn)部位的施工;在分部分項(xiàng)工程施工前由施工員對班組長進(jìn)行技術(shù)交底并做好文字記錄。對重要的分項(xiàng)工程及施工工序應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行技術(shù)交底活動?,F(xiàn)場技術(shù)人員要隨時與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系,從施工的角度給設(shè)計(jì)出謀劃策,保證工程優(yōu)質(zhì)高速完成。
3、在施工中堅(jiān)持做到以下幾個方面的工作:
施工過程中應(yīng)嚴(yán)格堅(jiān)持自檢、互檢、專職檢驗(yàn)制度,并做好文字記錄;嚴(yán)格堅(jiān)持施工的正確程序,杜絕打亂仗現(xiàn)象,形成有機(jī)統(tǒng)籌的良性循環(huán)局面;嚴(yán)格堅(jiān)持總體質(zhì)量控制和細(xì)部處理完善,保證成品良好的觀感效果;
4、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制度
項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要對施工中采用的技術(shù)文件、技術(shù)資料等進(jìn)行熟悉,在理解基礎(chǔ)上進(jìn)行復(fù)核,準(zhǔn)確無誤后方可用于工程施工。重要工序的施工應(yīng)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,工程的測量放線應(yīng)由專職測量員進(jìn)行施測后再由工長、質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)核,經(jīng)復(fù)核合格后可以用于施工控制。
本工程關(guān)鍵過程及特殊過程:
項(xiàng)次 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 控制方法
1 測量定位 建筑物的定位,標(biāo)高、垂直度控制、結(jié)構(gòu)放樣 設(shè)控制點(diǎn),測量資料及成果,必須有包括業(yè)主、監(jiān)理在內(nèi)的互相驗(yàn)證。
2 鋼結(jié)構(gòu)焊接 對鋼構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、布置方式以及焊接的控制 設(shè)控制點(diǎn),有關(guān)項(xiàng)須經(jīng)驗(yàn)證,其中對焊必須按規(guī)定執(zhí)行。
3 焊接作業(yè) 包括鋼筋豎向焊接,按工藝規(guī)程或工藝考證成果操作 對施工能力進(jìn)行鑒定,設(shè)控制點(diǎn),對操作過程的工藝參數(shù)及成果,作檢查、檢驗(yàn)
5、雨季施工措施
現(xiàn)場排水系統(tǒng)要處于良好狀態(tài),保證排水暢通,使場內(nèi)道路雨后不陷、不滑、不積水。
一切機(jī)械設(shè)備設(shè)置在地勢較高、防潮避雨的地方,搭設(shè)防雨棚。所有機(jī)電棚應(yīng)搭設(shè)嚴(yán)密,防止?jié)B漏和水淹。現(xiàn)場中小型機(jī)械必須防雨罩或搭防雨棚。構(gòu)件堆放地點(diǎn)要平整堅(jiān)實(shí),周圍要作好排水工作,防止構(gòu)件堆放區(qū)積水、浸泡及泥土粘到構(gòu)件上。
成本控制措施
本著合理利用資金的原則,在保證工程質(zhì)量、安全、工期的情況下,制定成本降低計(jì)劃,著重從材料管理、質(zhì)量技術(shù)管理、進(jìn)度控制、財(cái)務(wù)管理、總分包管理、機(jī)械管理。其次,要設(shè)立專職的成本核算員,建立成本監(jiān)督和考核機(jī)制,及時跟蹤考核成本計(jì)劃的運(yùn)行情況,對計(jì)劃執(zhí)行中存在的問題,及時發(fā)現(xiàn)及時解決。第三,建立健全各項(xiàng)成本管理臺帳,為成本考核和成本分析提供依據(jù)。第四,每月召開相關(guān)人員參加的成本分析會,對當(dāng)月的成本節(jié)超情況分析原因,及時找出成本管理中的漏洞,改進(jìn)和完善成本管理責(zé)任制。
為保證機(jī)械合理投入和使用,項(xiàng)目部編制機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃,在使用中加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理、保養(yǎng)和維修,提高機(jī)械設(shè)備的利用率和完好率。搞好班組核算、單機(jī)核算、機(jī)組核算,對操作人員進(jìn)行考核和激勵,從而提高工作效率、降低機(jī)械使用成本。
加強(qiáng)資金回收管理。資金能否及時回收,直接制約著工程進(jìn)度、材料價(jià)格、人工成本、費(fèi)用支付、企業(yè)信譽(yù),最終將影響工程成本。所以要加強(qiáng)對回收資金的管理,取得業(yè)主的支持和理解,按合同約定及時足額依法回收工程款,把資金對成本的影響降低到最小。
工程施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制影響質(zhì)量的六大因素即:人、機(jī)械設(shè)備、材料、施工方法、檢測技術(shù)、環(huán)境。加強(qiáng)施工過程中工序控制、過程控制、合理組織工序的交叉穿插和成品保護(hù)等方面保證工程質(zhì)量,提高一次合格率,避免返工浪費(fèi),以獲得最佳工程質(zhì)量成本。
進(jìn)度保證措施
一、從組織管理措施上保證:
由項(xiàng)目經(jīng)理選用組織能力強(qiáng),技術(shù)水平高,能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍,樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神,確保工期按時完成。
根據(jù)工程特點(diǎn)和進(jìn)度要求,按施工部署安排分區(qū)施工,合理劃分施工區(qū)域,合理分配材料,并科學(xué)、緊湊地組織穿插施工,采用平行作業(yè)和流水作業(yè)。
實(shí)行目標(biāo)分解,責(zé)任到人,以總進(jìn)度為基礎(chǔ),抓好關(guān)鍵線路的控制,定期檢查計(jì)劃的完成情況,包括工程形象進(jìn)度、資源供應(yīng)情況及管理進(jìn)度情況等,及時發(fā)現(xiàn)、處理影響進(jìn)度的因素,對于滯后的進(jìn)度及時采取措施,避免因滯后累計(jì),而導(dǎo)致無法保證工期的現(xiàn)象發(fā)生。
按照項(xiàng)目編制的實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃,每周進(jìn)行檢查,進(jìn)度計(jì)劃與實(shí)際進(jìn)行對比分析,出現(xiàn)問題找出原因,立即進(jìn)行修正。
不定期的召開現(xiàn)場辦公會,重點(diǎn)解決項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度,以及各分包單位的協(xié)調(diào)配合和場地使用等問題,以確保各項(xiàng)工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
每天下午召開施工班組碰頭會,對次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排;總結(jié)以前的工作,安排落實(shí)下一步工作。
施工機(jī)械設(shè)備的合理使用:將機(jī)械設(shè)備的使用效益與個人經(jīng)濟(jì)利益聯(lián)系起來。
二、從施工平面布局上保證:
施工平面布置應(yīng)滿足機(jī)械作業(yè)及材料堆放的要求,交通道路暢通無障礙,夜間施工照明良好。正確選擇現(xiàn)場配電箱的位置,保證現(xiàn)場接電方便,節(jié)點(diǎn)距離較短。
有序的材料堆場:所有材料的堆放在塔吊起吊范圍內(nèi)的空地上,按平面規(guī)劃進(jìn)行有序堆放,減少二次水平轉(zhuǎn)運(yùn),節(jié)約用工。
三、合理安排鋼構(gòu)件進(jìn)場:
根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際條件和業(yè)主工期要求,合理安排構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場的時間,構(gòu)件裝載時考慮卸車及現(xiàn)場安裝的方便性,并按原定的構(gòu)件堆放場地部署擺放構(gòu)件?,F(xiàn)場應(yīng)儲備至少五天工作量的鋼構(gòu)件,以保證吊裝的連續(xù)作業(yè)。
現(xiàn)場管理人員應(yīng)按照圖紙要求對進(jìn)入現(xiàn)場的鋼構(gòu)件進(jìn)行檢查,不合格及有變形的需矯正處理合格后方可使用。
卸車時吊點(diǎn)要選擇好,構(gòu)件應(yīng)輕起輕放,以免構(gòu)件碰撞或掉落。捆綁繩不能直接作用于構(gòu)件上,以防損壞鋼構(gòu)件涂層。多層堆放時,支墊木方要在同一垂直線上,防止壓壞構(gòu)件。
四、合理安排鋼構(gòu)件的堆放
第一節(jié)鋼柱堆放原則上為就吊裝位置堆放,鋼柱進(jìn)場后按照鋼柱安裝位置,放置在需要安裝位置的附近,這就要求工廠在裝車時考慮到卸車情況,根據(jù)現(xiàn)場鋼柱位置順序裝車。
上部分鋼柱及鋼梁堆放原則為分塊對方,既:根據(jù)現(xiàn)場的需求組織鋼柱進(jìn)場,構(gòu)件位置為哪部塔吊吊裝的,就堆放在哪部塔吊附近,這就要求工廠裝車時盡量要按照現(xiàn)場要求,盡量在同一車中都裝某一分塊的構(gòu)件,要是不能都由一塊構(gòu)建組成也要分層裝車,避免不同塔吊吊裝的構(gòu)建穿插裝車。避免吊裝時倒料,提高吊裝速度。
五、加強(qiáng)個單位協(xié)調(diào)措施
搞好基礎(chǔ)與鋼結(jié)構(gòu)、水、電工程的交叉作業(yè)協(xié)調(diào)配合,科學(xué)的安排工序,盡量把干擾減小,并根據(jù)工程的特點(diǎn),作好交叉作業(yè)的保護(hù)。
及時與加工廠協(xié)調(diào)進(jìn)料計(jì)劃,工程安裝偏差,要求加工廠把安裝中形成的偏差在加工廠糾正過來,加工廠加工的構(gòu)建精度要滿足安裝要求,避免現(xiàn)場處理耽誤工期。
在施工中加強(qiáng)對施工圖審查,發(fā)現(xiàn)為題及時會同監(jiān)理、業(yè)主、像設(shè)計(jì)院提出;協(xié)調(diào)各施工班組在施工中需與監(jiān)理工程師處好關(guān)系協(xié)商解決問題。
安全注意要點(diǎn)
1、起吊前檢查鋼繩受力狀況,幾根鋼繩應(yīng)均勻受力;構(gòu)件吊點(diǎn)應(yīng)牢固,無滑落現(xiàn)象;起鉤后構(gòu)件不做前后、左右擺動;施工人員不要站在構(gòu)件運(yùn)動方向,構(gòu)件不得超躍頭頂。
2、構(gòu)件放落時應(yīng)該用手扶住構(gòu)件的上端,將構(gòu)件推到預(yù)定位置;不得將手放在構(gòu)件的下端,以免將手壓傷。
3、高空作業(yè)人員應(yīng)身體健康,嚴(yán)禁帶病作業(yè),禁止酒后作業(yè)。高空作業(yè)人員必須系好安全帶、穿防滑絕緣鞋。提供必需的高處操作平臺,安裝次梁時架設(shè)安全繩。安全用品專人專用,各人做好標(biāo)記,避免混用,損壞隨時更換,防止有安全隱患的別人不知道誤用。
4、吊裝前要再次對起重機(jī)具進(jìn)行檢驗(yàn)。仔細(xì)檢查鋼繩、卡具是否符合要求,是否有損傷。
5、高空作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋,小型工具、焊條頭子、高強(qiáng)螺栓尾部等放在專用工具袋內(nèi)。使用工具時,要握持牢固。所有手動工具(如錘子、扳手、撬棍等)應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上,防止失落傷及他人。
6、配電箱自動開關(guān)跳閘后,在設(shè)備查清原因前,嚴(yán)禁再合閘。
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