適用范圍
龍羊峽水光互補(bǔ)320MWP并網(wǎng)光伏電站生產(chǎn)管理區(qū)建(構(gòu))筑物柱、梁板及構(gòu)支架、設(shè)備基礎(chǔ)模板施工。
編制依據(jù)
龍羊峽水光互補(bǔ)320MWp并網(wǎng)光伏電站生產(chǎn)管理區(qū)土建工程施工圖紙;
龍羊峽水光互補(bǔ)320MWp并網(wǎng)光伏電站生產(chǎn)管理區(qū)土建工程施工組織設(shè)計(jì);
《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50204-2002);
《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50300-2001);
《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》;
《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(變電所部分);
作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備及必須具備的條件
作業(yè)所需工機(jī)具及器具的技術(shù)參數(shù)滿足工程要求,儀器有檢測(cè)報(bào)告,并在有效期內(nèi)。
作業(yè)原材料及半成品質(zhì)量要求:模板進(jìn)場(chǎng)后,經(jīng)配模后需專職質(zhì)量檢查人員與監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查(觀感質(zhì)量、尺寸、型號(hào))驗(yàn)收合格后方可使用。
作業(yè)程序、方法、內(nèi)容
模板支撐系統(tǒng)所用材料
50×90木方、Φ48鋼管,Φ12螺栓、蝶形卡、圓釘、木螺栓、U型頂、步步緊卡、色拉油(脫模劑)等。
模板安裝
模板在安裝前與混凝土接觸面需刷色拉油(脫模劑),以便于拆模,不得安裝后刷油,污染鋼筋,模板高度一次性安裝到頂,但要預(yù)留施工洞口。
模板接縫
模板接縫處可用2mm厚海面膠帶嵌縫,防止漏漿。
模板加固
模板加固時(shí)背方與圍拎管之間的空隙用木楔逐個(gè)楔緊,避免細(xì)微脹模,單體梁模板加固時(shí)必需有拉條、扁擔(dān)撐,梁柱接口處需設(shè)梁墊;模板接縫處需認(rèn)真加固,防止相鄰兩板間受力不均導(dǎo)致起包、脹膜。
模板的拆除
非受力結(jié)構(gòu)不為的模板可在混凝土澆筑完成7天后可拆除,但必須要保證混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度,拆模時(shí)要注意保護(hù)混凝土棱角,不得影響螺栓的絲頭,拆除的模板支撐要有序集中堆放。受力構(gòu)件必須按規(guī)范執(zhí)行,當(dāng)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求后方可拆除,
模板安裝加固完畢,班組先進(jìn)行自檢
自檢內(nèi)容:軸線、幾何尺寸、模板的穩(wěn)定性、支撐是否牢固、頂面標(biāo)高是否吻合。如模板因特殊原因高度超高或不夠,不夠高的要增加,超高的在模板上抄平再做標(biāo)色(用下邊平直的短木條按水平釘在模板上,間距1000mm左右)混凝土澆筑時(shí)派2名經(jīng)驗(yàn)豐富的木工看模,以及時(shí)消除所出現(xiàn)的缺陷。
木模板施工操作工藝
階梯型獨(dú)立基礎(chǔ)
根據(jù)圖紙尺寸制作每一階梯模板,支座順序由下至上安裝,先安裝底層階梯模板,用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢;核對(duì)模板墨線及標(biāo)高,配合綁扎鋼筋及墊塊,再進(jìn)行上一階模板安裝,重新核對(duì)墨線各部位尺寸,并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢,最后檢查拉桿是否穩(wěn)固,校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。
條形基礎(chǔ)模板
側(cè)板和端頭板制成后,應(yīng)先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線,再把側(cè)板和端頭板對(duì)準(zhǔn)邊線和中心線,用水平尺正側(cè)板頂面水平,經(jīng)測(cè)驗(yàn)無誤后,用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。
按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后,按放線位置釘好壓腳板再安柱模板,兩垂直向斜拉頂撐,校正垂直度及柱頂對(duì)角線。
㈠ 安裝柱箍:柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇(有木箍、鋼箍、鋼木箍等)。柱箍間距一般在500~1000mm左右,柱箍面較大時(shí)應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲,由計(jì)算確定螺絲的直徑、間距。
㈡ 保證柱模的長(zhǎng)度符合模數(shù),不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理;或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn),不符模數(shù)部分放到柱根部位處理。
㈢ 柱根部要用水泥砂漿堵嚴(yán),防止跑漿;在配模時(shí)一并考慮留出柱模板的澆筑口和清掃口。
㈣ 梁柱模板分2次支設(shè)時(shí),在柱子砼達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí),最上一段柱模先保留不拆,以便于與梁模板連接。
梁模板安裝
㈠ 在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線,釘柱頭模板。
㈡ 梁底模板:按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。當(dāng)梁模板跨度大于及等于4m時(shí),跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱。
㈢ 梁下支柱支承在基土面上時(shí),應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí),滿足承載力要求,并加木墊板或混凝土墊板等有效措施,確?;炷猎跐仓^程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。
㈣ 支頂在樓層高度4.5m以下時(shí),應(yīng)設(shè)兩道水平拉桿和剪刀撐,若樓層高度在4.5m以上時(shí)要另行做施工方案。
㈤ 梁側(cè)模板:根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓模板模板來確定。當(dāng)梁的高度超過750mm時(shí),梁側(cè)模板應(yīng)加穿梁螺栓加固。
面模板安裝
㈠ 根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距,應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小,在模板設(shè)計(jì)中確定,一般支柱為800~1200mm,大龍骨間距為600~1200mm,小龍骨間距為400~600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。
㈡ 底層地面應(yīng)夯實(shí),并鋪墊腳板。采用多層支架支模時(shí),支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。
㈢ 通線調(diào)節(jié)支柱的高度,將大龍骨找平,架設(shè)小龍骨。
㈣ 鋪模板時(shí)可從四周鋪起,在中間收口。
拆除要求應(yīng)符合下列規(guī)定
側(cè)模
應(yīng)在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時(shí),方可拆除 。
底模
應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表中的規(guī)定強(qiáng)度,方可拆除;
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砼立方體構(gòu)件抗壓強(qiáng)度表
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構(gòu)件類型 | 構(gòu)件跨度m | 達(dá)到設(shè)計(jì)要求的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(%) |
懸臂構(gòu)件 | ? | ≥100 |
梁、拱、殼 | ≤8 | ≥75 |
>8 | ≥100 |
板 | ≤2 | ≥50 |
>2,,≤8 | ≥75 |
≤8 | ≥100 |
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注意事項(xiàng)
?㈠ 拆模時(shí),操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生事故;
?㈡ 拆模時(shí)應(yīng)盡量不要用力過猛、過急,嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬,以免混凝土表面或模板受到損壞。
?㈢ 拆下的模板及配件,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞、按指定地點(diǎn)堆放;并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑,以備待用。 在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)暫時(shí)拆除,經(jīng)過處理后,方可繼續(xù)拆除。對(duì)已拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后,才允許承受全部使用荷載。
缺陷及防治措施
條形基礎(chǔ)質(zhì)量缺陷
條形基礎(chǔ)模板沿基礎(chǔ)通長(zhǎng)方向,模板上口不直,寬度不準(zhǔn),下口則陷入混凝土內(nèi),側(cè)面混凝土麻面、露石子。
防治措施
模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,支模時(shí),垂直度要找準(zhǔn)確;模板上口應(yīng)用Φ8mm圓鋼套入模板頂端小孔內(nèi),中距50~80cm,木模板上口應(yīng)釘木帶,以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度,并通長(zhǎng)拉線,保證上口平直;上段模板應(yīng)支承在預(yù)先橫插圓鋼或預(yù)制混凝土墊塊上,木模板也可用臨時(shí)支撐,以使側(cè)模支承牢靠并保持高度一致。發(fā)現(xiàn)混凝土由上段模板下翻上來,應(yīng)在混凝土初凝時(shí)輕輕鏟平至模板下口,使模板下口不至于卡牢?;炷脸仕苄誀顟B(tài)時(shí)切忌用鐵鍬在模板外側(cè)用力拍打,以免造成上段混凝土下滑,形成根部缺損。組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛簦0迤纯p應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,側(cè)模應(yīng)支撐牢靠。支撐直接撐在土坑邊時(shí),下面應(yīng)墊木板,以擴(kuò)大其接觸面。木模板長(zhǎng)向接頭處應(yīng)加拼條,使板面平整,連接牢靠。
梁模板質(zhì)量缺陷
梁模板下口炸模、漲模,上口偏歪,梁中部下沉,及挪位等。
防治措施
根據(jù)深梁的高度及寬度核算混凝土振搗時(shí)的重量及側(cè)壓力(包括施工荷載)。木模采取大于15mm厚模板,每40~50cm加一拼條(立拼),根據(jù)梁的高度適當(dāng)加設(shè)橫檔;一般離梁底30~40cm處加Φ16mm對(duì)拉螺栓(用雙根橫檔,螺栓放在2根橫檔之間,由墊板傳遞應(yīng)力,可避免在橫檔上鉆孔),沿梁長(zhǎng)方向相隔不大于1m,在梁模內(nèi)螺栓可穿上硬塑料套管承頭,以保證梁的寬度,并便于螺栓回收重復(fù)利用;木模板夾木應(yīng)與支撐頂部的橫擔(dān)木釘牢。梁底模板應(yīng)按規(guī)定起拱。單根深梁模板上口必須拉通長(zhǎng)線繩(或鉛絲)復(fù)核,兩側(cè)斜撐應(yīng)同樣牢固。
柱子模板質(zhì)量缺陷
柱模板炸模,造成斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)或蜂窩麻面;柱偏斜,一排柱子不在同一軸上,柱身扭曲等。