?

　　15)升降機(jī)運(yùn)行到最上層或最下層時，嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。

　　16)當(dāng)升降機(jī)在運(yùn)行中由于斷電或其它原因而中途停止時，可進(jìn)行手動下降，將電動機(jī)尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出，使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時，不得超過額定運(yùn)行速度，手動下降必須由專業(yè)維修人員進(jìn)行操縱。

　　17)作業(yè)后，應(yīng)將梯籠降到底層，各控制開關(guān)拔到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。

　　(8)砂漿攪拌機(jī)

　　1)攪拌的混凝土骨料應(yīng)嚴(yán)格篩選，最大粒徑不得超過允許值，以防卡料。下次攪拌時加入攪拌筒的物料，不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量，以免動力過載。

　　2)攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，就經(jīng)常檢查是否符合規(guī)定要求。當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時，會使筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過厚，增加清洗時的困難，降低攪拌效率，如攪拌葉片磨損，應(yīng)及時調(diào)整、修補(bǔ)和更換。

　　3)混凝土攪拌機(jī)起動后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行上料，上料后及時加水，添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時起動攪拌機(jī)。

　　4)在混凝土攪拌機(jī)使用中，切勿使砂石落入機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分中去，以免使運(yùn)轉(zhuǎn)部件卡住損壞。

　　5)作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。

　　6)作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)口進(jìn)行全面清洗，操作人員如需要進(jìn)入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸去熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。

　　(9)砼泵設(shè)備

　　1)砂石、粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠說明書滿足泵機(jī)可泵性的要求。

　　2)泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用，輪胎應(yīng)楔緊，水源供應(yīng)應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點應(yīng)潤滑正常。

　　3)泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。

　　4)各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。

　　5)準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。

　　6)應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時，及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞。

　　7)泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時每隔5-10min（冬季3-5min）泵送一次，若停止較長時間后泵送時，應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個行程，然后順向泵送，泵送時料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土，不得吸空。

　　8)應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有砂粒時應(yīng)及時檢查處理。

　　9)泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)安全閥不得任意調(diào)整。蓄能器只能充入氨氣。

　　10)作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m以內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。

　　(10)混凝土振搗器

　　1)插入式振搗器電動機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器配應(yīng)符合要求，接地應(yīng)安全可靠，電動機(jī)示接地線或接地不良者嚴(yán)禁開機(jī)使用。

　　2)操作人員應(yīng)掌握一定安全用電知識。操作振搗器作業(yè)時，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。

　　3)振搗器停止使用時，應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī)；搬動振搗器時，應(yīng)切斷電源，確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機(jī)。

　　4)電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處，不允許在電纜線上堆放其他物品，也不允許在車輛在其上面直接通過；更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。

　　5)振搗器作業(yè)時，軟管彎曲半徑不得小于50cm；軟管不得有斷裂。

　　6)振搗器啟振時，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免撞壞發(fā)生危險。

　　7)嚴(yán)禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板，或?qū)⒄駝影舢?dāng)大錘使用，操作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損壞。

　　8)用強(qiáng)拉平板振搗器時，挾繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機(jī)。振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上。電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

　　9)在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。

　　10)作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

　　(11)鋼筋機(jī)械

　　1)鋼筋切斷機(jī)

　　①使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間水平間隙以0.5-1mm為宜。

　?、诒仨毚_認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。

　?、蹟嗔蠒r，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋末端擺動彈出傷人。

　　④切短鋼筋時，必須用鉗子夾緊送料、鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。

　?、輫?yán)禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過也刀硬度的材料。

　?、奘褂秒妱右簤轰摻钋袛鄼C(jī)時，要先松開放油閥，空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，排掉缸內(nèi)空氣，然后擰緊，并用手扳動鋼筋給活動刀口以回程壓力，即可進(jìn)行工作。

　　2)鋼筋彎曲機(jī)

　?、偈褂们埃瑧?yīng)對鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　?、跈C(jī)身應(yīng)有接地，電源不允許直接接地按鈕上，應(yīng)另裝開關(guān)箱。

　?、鄄粶?zhǔn)地運(yùn)轉(zhuǎn)更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加油或擦抹機(jī)床。

　?、茕摻畹姆胖靡蛽蹊F軸、工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不要放反。

　?、莶恢钡匿摻?，禁止在彎曲機(jī)上彎曲，以防發(fā)生事故。

　?、迯澢摻顣r，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

　?、邍?yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。

　　3)鋼筋冷拉機(jī)

　?、倮淅瓐龅卦趦啥说劐^外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄及警戒區(qū)，裝防護(hù)欄及警告標(biāo)志。

　?、谧鳂I(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑。拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均尖齊全牢固，確認(rèn)良好后方可作業(yè)。

　?、劬頁P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時注意停車信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。

　　④用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并在有專人負(fù)責(zé)指揮。

　?、蓦娖髟O(shè)備必須安全可靠，導(dǎo)線絕緣必須良好，電動機(jī)和起動器外殼必須接地。

　?、薜貕诺脑O(shè)置和抗拉強(qiáng)度的計算，應(yīng)由使用單位確定。

　　(12)卷揚(yáng)機(jī)

　　1)安裝位置要求視野良好。施工過程中的建筑物、腳手架以及現(xiàn)場堆放材料、構(gòu)件等，都不能影響司機(jī)對操作范圍內(nèi)全過程的監(jiān)視。

　　地基堅固：卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū)域，選擇地勢較高土質(zhì)堅固的地方，埋設(shè)地錨用鋼絲繩與卷揚(yáng)機(jī)座鎖牢，前方應(yīng)打樁，防止卷揚(yáng)機(jī)移動和傾覆。

　　卷筒方向：卷筒與導(dǎo)向滑輪中心對正，從卷筒到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，按規(guī)定：帶槽卷筒應(yīng)大卷筒寬度的15倍；列槽卷筒應(yīng)大于20倍。以防止卷筒運(yùn)轉(zhuǎn)時鋼絲繩相互錯疊和導(dǎo)向輪翼與鋼絲繩磨損。

　　搭設(shè)操作棚：為保護(hù)機(jī)械設(shè)備及電氣不受潮和給操作人員創(chuàng)造一個安全作業(yè)條件。如果處于危險作業(yè)區(qū)域之內(nèi)，操作棚頂部應(yīng)符合防護(hù)棚的要求。

　　2)卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)就以專業(yè)培訓(xùn)持證上崗。作業(yè)時要精神集中，發(fā)現(xiàn)視線內(nèi)有障礙物時，要及時清除，信號不清時，不得操作。

　　3)作業(yè)前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)確認(rèn)電氣、制動以及環(huán)境情況良好才能操作，操作人員應(yīng)詳細(xì)了解當(dāng)班作業(yè)的主要內(nèi)容和工作量。

　　4)當(dāng)被吊物沒有完全落在地面時，司機(jī)不得離崗。休息或暫停作業(yè)時，必須將物件或吊籠降至地面。下班后，應(yīng)切斷電源，關(guān)好電閘。

　　5)使用單轉(zhuǎn)卷揚(yáng)機(jī)，必須剎車控制下降速度，不能過快和猛剎車，，要緩緩落下。

　　6)留在卷筒上的鋼絲繩最少應(yīng)保留3-5圈。

　　7)司機(jī)應(yīng)隨時注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當(dāng)荷載變化時，第一次提升時，應(yīng)先離地0.5m稍停，檢查無問題時再繼續(xù)上升。

　　8)禁止使用搬把型開關(guān)，防止發(fā)生碰撞誤操作。

　　9)鋼絲繩要定期涂抹黃油并要放在專用的槽道里，以防碾壓傾軋，破壞鋼絲繩的強(qiáng)度。

　　(12)蛙式打夯機(jī)：

　　1)夯機(jī)操作開關(guān)必須使用定向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)，進(jìn)線口應(yīng)有護(hù)線膠圈。

　　2)手柄必須加裝絕緣材料。

　　3)每臺夯機(jī)必須設(shè)兩名操作人員，一人操作夯機(jī)，一人隨機(jī)整理電纜線。

　　4)操作夯機(jī)必須穿膠底鞋、戴絕緣手套，搬運(yùn)夯機(jī)必須拉閘斷電。

　　5)停機(jī)時，必須拉閘斷電，鎖好閘箱，做好電機(jī)防潮防水。

　　(13)木工機(jī)械

　　1)木工機(jī)械必須專人管理。

　　2)安全防護(hù)裝置必須齊全可靠，操作時不準(zhǔn)確性拆卸。

　　3)操作時不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)，加油清理和調(diào)整。

　　4)加工舊木料前必須將鐵釘、灰垢清除干凈。

　　5)每日工作完畢，必須活完聲清，拉閘斷電，鎖好電閘箱。

　　6)嚴(yán)禁使用多功能（電鋸、電蝕、電鉆合一的）木工機(jī)械。

　　(13)其它：未涉及到的中小型電動工具應(yīng)按其使用說明和《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)》的要求使用。
?

?

?