6.1 施工質(zhì)量控制的主要措施
??????? （1）認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理責(zé)任制，開工前組織有關(guān)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范規(guī)程和施工工藝進(jìn)行熟悉，做好施工作業(yè)技術(shù)交底，明確施工控制要點(diǎn)。施工過程中堅(jiān)持三檢制度，加強(qiáng)過程控制。
??????? （2）加強(qiáng)原材料管理，水泥等主要材料必須要有質(zhì)保書，按有關(guān)規(guī)定做好取樣試驗(yàn)工作，合格后方可使用，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。
??????? （3）選擇信譽(yù)好的材料供應(yīng)商，保證材料供應(yīng)質(zhì)量。進(jìn)場(chǎng)材料必須具備“三證”，即：生產(chǎn)許可證、天津市建筑工程材料準(zhǔn)用證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告單。材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后要進(jìn)行取樣送檢，合格后方可使用。
??????? （4）進(jìn)場(chǎng)的水泥材料要妥善保存，做好防雨、防潮工作。
??????? （5）施工過程中，注意做好各項(xiàng)技術(shù)資料，做到技術(shù)資料與工程進(jìn)度同步進(jìn)行。
??????? （6）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，適時(shí)認(rèn)真調(diào)整各項(xiàng)施工控制參數(shù)，并在加固過程中嚴(yán)格執(zhí)行，保證注漿加固質(zhì)量。
??????? （7）嚴(yán)格按照既定的配比拌制漿液，杜絕偷工減料情況發(fā)生。
??????? （8）做好工藝性試樁工作，或根據(jù)前期施工情況調(diào)整確定并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的施工參數(shù)作為最終的施工參數(shù)，施工時(shí)嚴(yán)格按此執(zhí)行，沒有經(jīng)過監(jiān)理指示，不得隨意更改。
??????? （9）樁位水平位置控制：由測(cè)量工程師按設(shè)計(jì)軸線實(shí)地測(cè)放后作出明顯標(biāo)示，并沿垂直方向量出距離作出標(biāo)示，施工時(shí)沿測(cè)放點(diǎn)拉線，順線平行移動(dòng)施工。
??????? （10）成樁垂直度的控制：在鉆機(jī)施工過程中采用水平尺調(diào)整鉆機(jī)底盤的平整度；用鉛垂調(diào)整鉆桿垂直度。
??????? （11）施工技術(shù)措施
??????? 1）組織各級(jí)施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)的文件。
??????? 2）根據(jù)地質(zhì)資料，選擇適宜的鉆孔機(jī)具及方法，并確定鉆孔的順序。
??????? 3）建立和加強(qiáng)測(cè)量復(fù)核制度。
??????? 4）關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序指派專人進(jìn)行技術(shù)交底，并負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工。
??????? 5）對(duì)于關(guān)鍵工序及新工藝等，組織有關(guān)人員召開專題研討、論述，并制定切實(shí)可行的施工方法及施工措施。
??????? （12）端頭加固完成后，必須進(jìn)行探孔檢測(cè)，確保止水效果。
??????? 6.2 質(zhì)量管理制度保證措施
??????? （1）明確質(zhì)量目標(biāo)，分解質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，健全和完善各部分崗位的質(zhì)量管理工作責(zé)任，各司其職，各負(fù)其責(zé)。
??????? （2）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的工程質(zhì)量監(jiān)督、評(píng)審小組、工程創(chuàng)優(yōu)小組和全面質(zhì)量管理小組。在工程施工中設(shè)立專門的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和專職質(zhì)量管理人員，各工班有兼職質(zhì)量檢查員。完善質(zhì)量工作保證體系。
??????? （3）樹立全員質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)對(duì)施工人員全面、系統(tǒng)、全方位的質(zhì)量教育，使“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想成為廣大員工的自覺行為，嚴(yán)格規(guī)范規(guī)程。改進(jìn)施工方法和操作工藝，在生產(chǎn)過程中提高全員的質(zhì)量意識(shí)和整體素質(zhì)。
??????? （4）充分發(fā)揮質(zhì)量檢查監(jiān)督員的作用，對(duì)質(zhì)量實(shí)施一票否決權(quán)制度，堅(jiān)持自檢與專業(yè)檢查的程序，對(duì)項(xiàng)目過程進(jìn)行嚴(yán)格的控制，確保每一道工序質(zhì)量都處于受控制狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)整體的質(zhì)量工作目標(biāo)。
??????? （5）每道工序，每一次材料都必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，以滿足技術(shù)規(guī)范的要求，堅(jiān)持做到不合格的材料不進(jìn)場(chǎng)、不合格產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)入下一道工序。
??????? （6）對(duì)各分項(xiàng)工程或工序要先樹立樣板工程或樣板工序，做到互相觀摩，以樣板組織施工，以達(dá)到其共同提高目的。
??????? （7）施工記錄、檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)報(bào)告等所有質(zhì)量記錄，必須按時(shí)完成，妥善保管，為竣工交驗(yàn)積累大量的原始資料，為編制竣工資料做好準(zhǔn)備。
??????? 6.3 分項(xiàng)施工質(zhì)量保證措施
??????? 6.3.1? 三軸攪拌樁質(zhì)量保證措施
??????? （1）攪拌樁施工過程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
??????? （2）所有進(jìn)場(chǎng)攪拌樁機(jī)均有出廠合格證及受檢正常可用，匹配設(shè)備應(yīng)齊全。
??????? （3）樁機(jī)施工人員必須具備一定操作技能水平并進(jìn)行過崗前培訓(xùn)持證上崗。
??????? （4）開工前，應(yīng)由技術(shù)人員對(duì)各施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并形成書面記錄；明確各級(jí)崗位責(zé)任制度以及樁機(jī)規(guī)程等。
??????? （5）進(jìn)場(chǎng)水泥均順通過質(zhì)檢部的檢驗(yàn)合格方可使用。
??????? （6）應(yīng)定時(shí)檢查攪拌樁的成樁直徑及噴漿均勻程度。對(duì)使用的鉆頭應(yīng)定期復(fù)檢查，其直徑磨耗量不得大于10mm。
??????? （7）攪拌樁施工時(shí)應(yīng)對(duì)樁長(zhǎng)、水泥漿配制摻灰量、復(fù)攪長(zhǎng)度、提升速度等關(guān)鍵指標(biāo)嚴(yán)加控制，以確保滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
??????? （8）樁機(jī)及其易損原件應(yīng)有充足備用量，其配套鉆桿長(zhǎng)度及數(shù)量應(yīng)配備足夠。
??????? 6 。3.2? 高壓旋噴質(zhì)量保證措施
??????? 為保證旋噴樁的施工質(zhì)量，根據(jù)施工條件、設(shè)計(jì)要求和相關(guān)行業(yè)規(guī)范，擬采取如下質(zhì)量保證措施達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)。
??????? （1）放注漿管前，先在地表進(jìn)行射水實(shí)驗(yàn)，待氣、漿壓正常后，再下注漿管施工。
??????? （2）高噴施工時(shí)隔兩孔施工，防止相鄰高噴孔施工時(shí)串漿。相鄰的旋噴樁施工時(shí)間間隔不少于48小時(shí)。
??????? （3）采用PO42.5普通硅酸鹽水泥作加固材料，每批水泥進(jìn)場(chǎng)必須出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場(chǎng)抽樣外檢，合格后才能投入使用。施工中所有計(jì)量工具均應(yīng)進(jìn)行鑒定,水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)墊高水泥臺(tái)，覆防雨彩布，防止水泥受潮結(jié)塊。
??????? （4）漿液水灰比、漿液比重、每米樁體摻入水泥重量等參數(shù)均以現(xiàn)場(chǎng)試樁情況為準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)配備比重計(jì)，每天量測(cè)漿液比重，嚴(yán)格控制水泥用量。運(yùn)灰小車及攪拌桶均做明顯標(biāo)記,以確保漿液配比的正確性。灰漿攪拌應(yīng)均勻，并進(jìn)行過濾。噴漿過程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動(dòng)，防止水泥沉淀。
??????? （5）施工前進(jìn)行成樁試驗(yàn)，由設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同確定旋噴樁施工參數(shù)，保證成樁直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑。
??????? （6）嚴(yán)格控制噴漿提升速度，其提升速度應(yīng)小于0.2m/min 。噴漿過程應(yīng)連續(xù)均勻，若噴漿過程中出壓力驟然上升或下降，大量冒漿、串漿等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)提鉆出地表排除故障后，復(fù)噴接樁時(shí)應(yīng)加深0.5米重復(fù)噴射接樁，防止出現(xiàn)斷樁。
??????? （7）高噴孔噴射成樁結(jié)束后，應(yīng)采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌，防止因漿液凝固后體積收縮，樁頂面下降，以保證樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。
??????? （8）因地下孔隙等原因造成返漿不正常，漏漿時(shí)，應(yīng)停止提升，用水泥漿灌注，直至返漿正常后才能提升。
??????? （9）引孔鉆孔施工時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整樁機(jī)水平，防止因機(jī)械振動(dòng)或地面濕陷造成鉆孔垂直度偏差過大。為保證順利安放注漿管，引孔直徑采用Φ100mm成孔。成孔采用濃泥漿護(hù)壁成孔，必要時(shí)可下套管護(hù)壁，以防塌孔。
??????? （10）實(shí)行技術(shù)人員隨班作業(yè)制，技術(shù)人員必須時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間，注漿流量，風(fēng)量，壓力，旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患。當(dāng)實(shí)際孔位孔深和每個(gè)鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報(bào)告不符等情況時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄，認(rèn)真如實(shí)填寫施工報(bào)表，客觀反映施工實(shí)際情況。
??????? （11）根據(jù)地質(zhì)條件的變化情況及時(shí)調(diào)整施工工藝參數(shù)，以確保樁的施工質(zhì)量。調(diào)整參數(shù)前應(yīng)及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門報(bào)告，經(jīng)同意后調(diào)整。
??????? （12）配備一臺(tái)備用發(fā)電機(jī)組。旋噴樁施工，進(jìn)入旋噴作業(yè)則應(yīng)連續(xù)施工。若施工過程中停電時(shí)間過長(zhǎng)，則啟用備用發(fā)電機(jī)，保證施工正常進(jìn)行。
??????? （13）施工現(xiàn)場(chǎng)配備常用機(jī)械設(shè)備配件，保證機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，能夠及時(shí)搶修。
??????? 6.3.3 凍結(jié)施工質(zhì)量保證措施
??????? （1）凍結(jié)質(zhì)量保證措施
??????? 1） 建立健全質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)、組織機(jī)構(gòu)和監(jiān)督機(jī)構(gòu)，為保證質(zhì)量提供組織保證。
??????? 2） 認(rèn)真分析該工程地質(zhì)資料，精心編制施工技術(shù)設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)。
??????? 3） 控制造孔和凍結(jié)器施工質(zhì)量，確保凍結(jié)質(zhì)量符合要求。
??????? 4） 嚴(yán)控冷凍站安裝質(zhì)量，提高制冷效率，確保鹽水降溫符合要求。
??????? （2） 凍結(jié)造孔的具體要求及措施
??????? 1）認(rèn)真按圖紙要求施工鉆場(chǎng)基礎(chǔ)，確保鉆場(chǎng)基礎(chǔ)平整、穩(wěn)固。
??????? 2）造孔上部采用取芯鉆進(jìn)或沖擊鉆頭鉆進(jìn)，下部使用牙輪鉆頭鉆進(jìn)。
??????? 3）測(cè)溫孔布置在相鄰凍結(jié)孔終孔間距較大的界面上。具體位置由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目經(jīng)理共同商定。測(cè)溫管的下放及焊接嚴(yán)格按凍結(jié)孔的質(zhì)量要求施工，并及時(shí)繪制偏斜平面圖。
??????? 4）鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)按深度及地層情況的需要，及時(shí)增減鉆鋌，要求作到均勻、勻速鉆進(jìn)，嚴(yán)禁速度忽快忽慢，壓力忽大忽小。
??????? 5）合理掌握轉(zhuǎn)速、壓力及沖洗量，加尺或更換鉆頭時(shí)，鉆具應(yīng)下到距孔底0.3～0.5m處掃孔，不準(zhǔn)將鉆具停在一個(gè)深度長(zhǎng)期沖壓。停電時(shí)，應(yīng)將鉆具提至安全深度，停電超過2小時(shí)，應(yīng)將鉆具全部提出，對(duì)所有鉆具應(yīng)經(jīng)常詳細(xì)檢查，彎鉆桿和磨損過大的鉆桿禁止使用，終孔時(shí)應(yīng)復(fù)核鉆具全長(zhǎng)，并沖孔將巖粉排凈，再下管。
??????? 6）凍結(jié)管應(yīng)進(jìn)行地面配組，丈量全長(zhǎng)，做好記錄，下管時(shí)應(yīng)清除管內(nèi)異物，保持清潔，試壓封口后，應(yīng)及時(shí)將凍結(jié)管周圍的空隙用土填實(shí)，防止泥漿串孔。
??????? 7）偏斜：凍結(jié)孔平均偏斜率不得大于5‰，凍結(jié)孔終孔間距不大于設(shè)計(jì)值，否則應(yīng)予以補(bǔ)孔，凍結(jié)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，下管長(zhǎng)度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)凍結(jié)孔深度。
??????? 8）測(cè)斜：凍結(jié)孔施工過程中使用燈光經(jīng)緯儀進(jìn)行終孔和成孔測(cè)斜并及時(shí)繪制凍結(jié)孔偏斜平面圖。
??????? 7 安全保證措施
??????? 安全施工是關(guān)系到個(gè)人健康、家庭幸福、社會(huì)穩(wěn)定、國(guó)家昌盛的大事。強(qiáng)化安全知識(shí)的宣傳教育，提高施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理力度，加強(qiáng)安全防范措施等構(gòu)成了施工安全工作的幾個(gè)重要組成部分。
??????? 7.1 組織措施
??????? （1）現(xiàn)場(chǎng)成立安全生產(chǎn)工作小組，設(shè)置專職安全員全面負(fù)責(zé)施工期間的安全工作，各班組設(shè)立兼職安全員負(fù)責(zé)具體檢查監(jiān)督工作，現(xiàn)場(chǎng)建立安全生產(chǎn)保證體系。
??????? （2）堅(jiān)持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底會(huì)議制度和開工前的安全教育制度，明確本工程的安全目標(biāo)，落實(shí)各個(gè)崗位的安全職責(zé)。
??????? （3）每周召開安全工作會(huì)議，進(jìn)行安全工作的總結(jié)和布置。
??????? （4）開展安全活動(dòng)，在現(xiàn)場(chǎng)布置安全標(biāo)語、橫幅等，積極進(jìn)行安全知識(shí)宣傳教育。
??????? （5）認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程和操作要求，嚴(yán)禁違章作業(yè)，杜絕各類事故發(fā)生。
??????? （6）對(duì)于各類安全違章行為堅(jiān)決進(jìn)行處理，限期整改。
??????? （7）做好每天的安全生產(chǎn)記錄，并填寫安全日記。
??????? 7.2 用電措施
??????? （1）開工前，專業(yè)電工和技術(shù)負(fù)責(zé)一起編制《安全用電施工組織設(shè)計(jì)》，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工用電。