1、作業(yè)人員不得穿拖鞋進(jìn)入拌和施工現(xiàn)場作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，與施工無關(guān)的人員禁止進(jìn)入拌和施工現(xiàn)場。
        2、拌合站內(nèi)倉庫、變配電房、油庫等危險(xiǎn)點(diǎn)源處要設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，門窗上鎖，并注明“非工作人員禁止入內(nèi)”字樣。
        3、拌合站用電要由熟悉用電專業(yè)知識的電工專人管理，各種用電設(shè)備要安裝漏電保護(hù)器，接地良好。各種電纜電線的敷設(shè)要符合用電安全的要求。
        4、拌合站各種機(jī)械要粘貼安全操作規(guī)程、注意事項(xiàng)、一法三卡資料等。操作人員要持證上崗。
        5、拌合機(jī)等用電設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，必須與電工聯(lián)系，必須停機(jī)斷電后方可進(jìn)行維修作業(yè)。
        6、拌合站要配備1-2名安全員，負(fù)責(zé)拌合站的日常安全巡查及安全生產(chǎn)管理等工作。
        7、拌合站危險(xiǎn)點(diǎn)源較多，要對每個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源建立臺帳，每天巡查，定期檢測。
        8、水穩(wěn)拌合機(jī)在施工時(shí)每日必須進(jìn)行班前、班中、班后“三檢制”，其檢查內(nèi)容：
        （1）、每日上班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物。檢查輸送帶、離合器、制動(dòng)器和安全防護(hù)裝置，應(yīng)靈敏可靠，軌道滑輪良好正常，機(jī)身乎穩(wěn)。確認(rèn)無誤方可合閘試車。經(jīng)2-3Min運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，不跳動(dòng)、不跑偏、無異常響聲后，方可正式操作。
        （2）、班中操作人員不得擅離崗位，應(yīng)隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或異常音響，如有異常應(yīng)將拌合倉內(nèi)存料放出。停機(jī)拉閘斷電（掛有人操作，嚴(yán)禁合閘警示牌）后進(jìn)行檢查修理。
        （3）班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外洗刷干凈，拉斷電源并鎖好電箱門。
        9、攪拌機(jī)不得超負(fù)荷使用。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁用工具深入攪拌倉內(nèi)扒料。若遇中途停電時(shí)，必須將料卸出。
        10、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁在拌合機(jī)或皮帶輸送機(jī)下穿越行走。
        11、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將頭或手伸入皮帶輸送機(jī)與機(jī)架之間查看或探模等作業(yè)。