??????? ⑷ 煙氣溫度、鍋爐給水量、過熱蒸汽的溫度、壓力、流量，汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速、油溫、發(fā)電機(jī)的電壓、電流頻率、相位等重要的控制參數(shù)，必須進(jìn)入CCR的DCS系統(tǒng)，以確保中控室的正確判斷和操作。當(dāng)余熱發(fā)電系統(tǒng)的設(shè)備出現(xiàn)故障需要立即停車檢修時(shí)，為了確保熟料生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)，原來進(jìn)入SP鍋爐的窯尾廢氣必須馬上改為進(jìn)增濕塔冷卻后收塵排放，或者直接進(jìn)入原料烘干的熱源供應(yīng)系統(tǒng)；原來進(jìn)入AQC鍋爐的窯頭廢氣必須馬上改為直接進(jìn)入三次風(fēng)管的分解爐供風(fēng)系統(tǒng)，這一切都需要CCR的正確操控。
??????? 余熱發(fā)電系統(tǒng)主要安全事故有：
??????? ⑴鍋爐爆炸事故，可能的原因有：
??????? ① 鍋爐本體的問題，如制造缺陷，水質(zhì)問題引起的結(jié)垢、腐蝕，停爐后保養(yǎng)不當(dāng)造成的金屬腐蝕，安裝缺陷造成的跑冒滴漏等。
??????? ② 鍋爐超壓運(yùn)行，原因有鍋爐安全閥損壞或設(shè)定壓力過高，壓力表及其報(bào)警系統(tǒng)故障，鍋爐工操作失職等。
??????? ③ 鍋爐缺水爆炸，原因有司爐工未按操作規(guī)程操作，使鍋爐燒干，后又突然大量上水，引起事故；水位計(jì)故障不能顯示真實(shí)水位；給水系統(tǒng)故障；排污閥關(guān)閉不嚴(yán)造成漏水等。
??????? 應(yīng)采取的預(yù)防措施有：
??????? ① 鍋爐及蒸氣管道的安全附件（安全閥、壓力表、水位計(jì)、應(yīng)急放空閥等）的規(guī)格、量程、精度、安裝位置等必須滿足《蒸氣鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求，制造/安裝單位必須擁有相應(yīng)的資質(zhì)。
??????? ② 定期檢查并檢測(cè)安全附件的有效性和可靠性。
??????? ③ 建立健全安全操作規(guī)程，加強(qiáng)操作人員的培訓(xùn)。司爐工、水質(zhì)化驗(yàn)工等特種作業(yè)人員應(yīng)取得資質(zhì)才能上崗。
??????? ⑵汽輪機(jī)的超速飛車、甩負(fù)荷事故，可能的原因有：
??????? ① 調(diào)速系統(tǒng)或保護(hù)系統(tǒng)（危急保安器）出現(xiàn)故障，不能及時(shí)動(dòng)作。
??????? ② 輸變電線路跳閘，使機(jī)組負(fù)荷無(wú)法正常輸出。這是因?yàn)橥獠侩娐饭收弦鸢l(fā)電機(jī)保護(hù)性動(dòng)作，跳開發(fā)電機(jī)出口開關(guān)。
??????? ③ 汽輪機(jī)葉片損壞，從而因失去動(dòng)平衡而造成劇烈震動(dòng)。
??????? ④ 油路故障，或油質(zhì)不合格造成調(diào)速系統(tǒng)失靈。
??????? ⑶發(fā)電機(jī)的失磁事故，會(huì)造成局部過熱，燒壞繞組絕緣，使發(fā)電機(jī)因短路造成火災(zāi)?？赡艿脑蛴校?br /> ??????? ① 失磁保護(hù)系統(tǒng)失靈拒動(dòng)，失去保護(hù)作用。
??????? ② 勵(lì)磁回路出現(xiàn)故障，如可控硅元件老化、脫焊，勵(lì)磁繞組長(zhǎng)期發(fā)熱造成絕緣損壞等。
??????? ⑷輔助系統(tǒng)，如冷卻水系統(tǒng)、軟化水水質(zhì)處理系統(tǒng)、潤(rùn)滑油路系統(tǒng)、高低壓配電系統(tǒng)等的機(jī)械事故、觸電事故、灼傷事故、火事故等。
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??????? 三、幾點(diǎn)體會(huì)和結(jié)論
??????? 綜上所述，對(duì)于水泥廠的風(fēng)險(xiǎn)控制和安全評(píng)價(jià)而言，其特點(diǎn)是：
??????? ① 對(duì)于重要的主機(jī)設(shè)備及其關(guān)鍵件，預(yù)防性檢修制度的制定和嚴(yán)格執(zhí)行顯得極為重要，決不能“小車不倒盡管推”，等到出了事故再來處理，得不償失。這是水泥廠的風(fēng)險(xiǎn)控制特點(diǎn)和安全管理要點(diǎn)。
??????? ② 中控室(CCR)的DCS集散型控制系統(tǒng)（集中管理，分散控制）是全廠的指揮樞紐，十分重要。由于整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的操作運(yùn)行、故障診斷及停風(fēng)、停料的連鎖控制均在CCR內(nèi)進(jìn)行，因此現(xiàn)場(chǎng)一次儀表的正常工作十分重要（測(cè)量各工況點(diǎn)的溫度、壓力、流量、料位、震動(dòng)、CO、NOx等有害氣體含量的各類探頭、熱電偶、傳感器、取樣器），它們反饋回來的測(cè)量參數(shù)是判斷系統(tǒng)是否正常運(yùn)行，或者何處出故障、出何類故障的依據(jù)。一旦測(cè)量?jī)x表失效，CCR就成了瞎子。然而一次儀表在現(xiàn)場(chǎng)各工況點(diǎn)的工作條件是十分惡劣的（高溫、高速氣流、料流的沖刷、磨蝕），因此必須經(jīng)常巡檢、定期更換，以確保其正常工作。此外，控制各工況點(diǎn)風(fēng)量、料流大小或方向的各類閥門及其電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，是CCR進(jìn)行控制操作的工具，是保證系統(tǒng)正常生產(chǎn)的必要手段，一旦失效，CCR就會(huì)失去控制能力。尤其是在投料初期系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試時(shí)，或者主機(jī)設(shè)備出現(xiàn)運(yùn)行故障的情況下，CCR失去控制能力，則后果難以設(shè)想。故對(duì)它們也要經(jīng)常巡檢，出現(xiàn)故障，立即更換，以確保CCR的控制功能。這是安全生產(chǎn)的必要條件。
??????? ③ 由于新型干法水泥生產(chǎn)線燒成系統(tǒng)的整個(gè)生產(chǎn)過程是在一個(gè)密閉、負(fù)壓環(huán)境下進(jìn)行的，因此生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的CO、SO2、NOx等有害氣體只能從窯尾的高煙囪排向大氣，對(duì)環(huán)境有一定的影響，但對(duì)生產(chǎn)工人的操作并不構(gòu)成重大的危險(xiǎn)、危害因素。其中的SO2被物料中的CaO、R2O所吸收而形成硫酸鹽及亞硫酸鹽而進(jìn)入熟料固化（其吸硫率達(dá)95%），排入大氣的SO2很少。水泥生產(chǎn)流程中的主要危險(xiǎn)因素是高溫料流，一旦出事，對(duì)人員和生產(chǎn)設(shè)備的安全威脅極大。
??????? ④ 對(duì)供電可靠性的要求很高。廠區(qū)總降壓站的防雷設(shè)計(jì)必須有高標(biāo)準(zhǔn)的要求；在事故停電后，應(yīng)急電源（自備柴油電站）必須在5～10分鐘內(nèi)及時(shí)啟動(dòng)，提供保安電源，使回轉(zhuǎn)窯的輔傳能進(jìn)行慢速盤窯，防止窯體變形。
??????? ⑤ 余熱鍋爐的水質(zhì)處理系統(tǒng)（包括軟化水處理劑及化學(xué)除氧劑）、廠區(qū)的中央化驗(yàn)室存有各類化學(xué)試劑，涉及有毒有害及腐蝕性危害，應(yīng)納入風(fēng)險(xiǎn)控制和評(píng)價(jià)范圍，包括各類藥劑的儲(chǔ)存、使用管理，化驗(yàn)室的通風(fēng)換氣要求等。
??????? ⑥ 水泥包裝及儲(chǔ)運(yùn)單元中，因?yàn)榘税b系統(tǒng)的紙袋（或塑料編織袋）庫(kù)及紙袋輸送，故應(yīng)增加對(duì)火災(zāi)危險(xiǎn)的預(yù)先危險(xiǎn)性分析。
??????? ⑦對(duì)處于海拔1000m標(biāo)高以上的生產(chǎn)線，應(yīng)進(jìn)行高海拔系數(shù)的修正。因?yàn)楦吆０蔚貐^(qū)的空氣密度小，對(duì)預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)的懸浮熱交換有較大影響，同時(shí)，空氣中含氧量的減少也使燒成反應(yīng)需要更多的空氣，因此必須增大風(fēng)量、擴(kuò)大預(yù)熱器，甚至窯的尺寸。
??????? ⑧水泥廠涉及的特種設(shè)備主要有空壓機(jī)站及其管網(wǎng)系統(tǒng)、余熱發(fā)電系統(tǒng)的蒸汽鍋爐、汽輪機(jī)，以及各類起重機(jī)械，應(yīng)按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的要求進(jìn)行管理，包括取得使用登記證、定期檢驗(yàn)檢測(cè)、作業(yè)人員持證上崗、制定事故應(yīng)急預(yù)案等。
??????? 除了高溫料流外，其他次要的危險(xiǎn)源還有成品油庫(kù)（燃料油及各類潤(rùn)滑油）、機(jī)修車間的氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃易爆設(shè)施，也必須要有安全措施。
??????? ⑨ 企業(yè)不但要有完善的操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，而且要加強(qiáng)操作人員的培訓(xùn)、考核，使他們能盡快熟悉掌握和正確理解操作規(guī)程，對(duì)于新建的水泥企業(yè)，這點(diǎn)十分重要。實(shí)踐證明，不少事故的發(fā)生，與操作工不熟悉或不能正確理解操作規(guī)程有關(guān)。
??????? ⑩ 水泥廠的安全投資一般應(yīng)占工程總投資的4%～8%，其計(jì)算內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括：工業(yè)場(chǎng)地的護(hù)坡、擋土墻、防排水設(shè)施；工作場(chǎng)所用于防塵的收塵器（如物料下料點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)的收塵器，但不能把所有的收塵器都計(jì)入安全投資，例如窯尾電收塵應(yīng)當(dāng)算作環(huán)保投資）；工藝流程設(shè)備的連鎖裝置、限位裝置、防堵塞用的空氣炮、防雷接地保護(hù)裝置；柴油發(fā)電站（或其他應(yīng)急電源）；回轉(zhuǎn)窯的輔助傳動(dòng)（盤窯）裝置、燒成帶的強(qiáng)制冷卻風(fēng)機(jī)；煤粉制備系統(tǒng)的防爆電機(jī)、CO2自動(dòng)噴淋裝置、防爆閥；為安全目的而設(shè)置的測(cè)速、測(cè)壓、測(cè)溫裝置（如窯胴體紅外掃描儀）、自動(dòng)報(bào)警裝置、應(yīng)急照明系統(tǒng)；皮帶機(jī)的防塵罩、除鐵裝置、防跑偏裝置；大型電機(jī)的過負(fù)荷、短路及斷電保護(hù)裝置；設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)裝置、操作檢修平臺(tái)的防護(hù)欄等安全設(shè)施；高溫管道的外保溫層；噪音屏蔽設(shè)施；消防供水系統(tǒng)及其他消防設(shè)施；余熱發(fā)電系統(tǒng)的軟化水處理、化學(xué)除氧裝置；潤(rùn)滑油冷卻系統(tǒng)，包括所有與安全設(shè)施/裝備有關(guān)的土建、施工、安裝費(fèi)用；安全警示標(biāo)志；個(gè)人防護(hù)用品；安全培訓(xùn)設(shè)施及費(fèi)用；安全評(píng)價(jià)及安全檢測(cè)費(fèi)用；應(yīng)急預(yù)案演練的預(yù)算等等。如果是新建水泥廠項(xiàng)目，應(yīng)要求工程初步設(shè)計(jì)時(shí)安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇一定要詳細(xì)交待安全投入的具體內(nèi)容，這樣才能在對(duì)項(xiàng)目驗(yàn)收安全評(píng)價(jià)時(shí)準(zhǔn)確衡量設(shè)計(jì)提出的安全設(shè)施是否實(shí)現(xiàn)了與主體工程建設(shè)的“三同時(shí)”。
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