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1.2.1灰輸送灰氣比：???????? 25.8??? kg/kg

1.2.2灰輸送管路始端/末端速度： 6.8 / 15.8?? m/s

1.2.3灰輸送管路徑變化情況：?? DN100-DN125??

1.2.4倉(cāng)泵容積：（m³）

第一電場(chǎng)：1.5

第二排灰斗：1.5

第三排灰斗：0.5

1.2.5倉(cāng)泵進(jìn)料閥通徑：DN200??????????

倉(cāng)泵進(jìn)料閥芯材料：硬質(zhì)合金???????

倉(cāng)泵出料閥通徑：DN200??????????

倉(cāng)泵出料閥芯材料：硬質(zhì)合金??????????

倉(cāng)泵排氣閥：DN80氣動(dòng)蝶閥????????????????

倉(cāng)泵氣化裝置規(guī)格：DN400氣室??????????

1.2.6灰斗落灰管手動(dòng)干灰閥規(guī)格/型號(hào)：DN200 PN1.0

1.2.7.倉(cāng)泵設(shè)計(jì)壓力：0.82 MPa????????????

倉(cāng)泵工作壓力：0.1~0.3 MPa?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

倉(cāng)泵系統(tǒng)的輸送壓力：0.22 MPa???????????????????????

1.2.8輸灰系統(tǒng)輸送用空氣參數(shù)：

壓??? 力: ???0.50~0.75 Mpa?

壓力露點(diǎn): ?????-40 ℃??????

含 油 量: ?????≤1 ppm?????

含 水 量：???? ≤3 ppm?????

含塵粒徑：???? ≤0.1μm????

耗 氣 量：???? 12 Nm³/min?? ??(單爐輸灰系統(tǒng)的耗氣量)

總 氣 量：??? 2×12 Nm3/min ?????????????????????????????????????????

1.2.9除灰控制系統(tǒng)所需儀用空氣參數(shù)：

壓??? 力: ?????0.4~0.6 Mpa?

壓力露點(diǎn): ?????-40 ℃??????

含 油 量: ?????≤1 ppm?????

含 水 量：???? ≤3 ppm?????

含塵粒徑：???? ≤0.1μm????

用 氣 量：???? 1 Nm³/min??? ??(單爐輸灰系統(tǒng)的控制用氣量)

總 氣 量：???? 2 Nm3/min???

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2.1每臺(tái)爐設(shè)有一座電袋除塵器,第一排二個(gè)灰斗為電除塵器;二、三排四個(gè)灰斗為布袋除塵器.灰斗內(nèi)收集的灰經(jīng)由進(jìn)料閥進(jìn)入倉(cāng)泵,由壓縮空氣通過(guò)管道將灰輸送至灰?guī)?本工程共設(shè)￠10m（V_有效=800m³）粗、細(xì)灰?guī)旄?座.每臺(tái)爐共設(shè)二根灰管.一根灰管接第一排電除塵器灰斗.可送粗灰?guī)煲嗫伤图?xì)灰?guī)?另一根灰管接二、三排布袋收塵器灰斗.可進(jìn)細(xì)灰?guī)煲嗫蛇M(jìn)粗灰?guī)?第二排灰斗的倉(cāng)泵配置要求與第一排灰斗倉(cāng)泵配置一樣。當(dāng)?shù)谝慌懦龎m器故障時(shí)，第二排倉(cāng)泵可輸送。系統(tǒng)輸送水平距離最遠(yuǎn)為200m；高為22m。系統(tǒng)出力不小于20t/h。

2.2每座灰?guī)祉斣O(shè)一臺(tái)袋式除塵器，過(guò)濾灰?guī)斓呐艢?。為保證灰?guī)斓陌踩\(yùn)行，灰?guī)祉斣O(shè)有一個(gè)真空壓力釋放閥。庫(kù)內(nèi)設(shè)有高、低料位信號(hào)裝置，庫(kù)底裝有出力為100t/h的干灰散裝機(jī)和出力為100t/h的雙軸攪拌機(jī)，散裝機(jī)用于卸干灰至罐裝車(chē)；雙軸攪拌機(jī)用于卸調(diào)濕灰（含25～30%的水分）（以上設(shè)備不在我方供貨范圍內(nèi)）。

2.3每臺(tái)爐設(shè)1臺(tái)電袋除塵器，每排有2個(gè)灰斗，共設(shè)6個(gè)灰斗，每個(gè)灰斗下各設(shè)1臺(tái)倉(cāng)泵。電袋除塵器灰斗出口法蘭標(biāo)高為4.0m?；叶仿浠铱谝?guī)格：400×400mm?；叶吩O(shè)有高低料位計(jì)進(jìn)入除灰程控系統(tǒng)（料位計(jì)不在我方供貨范圍內(nèi)）。

2.4控制系統(tǒng)

2.4.1 除灰控制系統(tǒng)采用微處理器為基礎(chǔ)的可編程序控制器（進(jìn)口PLC）進(jìn)行順序控制。

2.4.2 在控制室，運(yùn)行人員通過(guò)控制系統(tǒng)應(yīng)能對(duì)整個(gè)工藝系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)視、管理和順序控制，并可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方手操。

2.4.3提供自動(dòng)順序控制，進(jìn)行遠(yuǎn)方控制操作、就地手操三種控制方式。工藝系統(tǒng)中被控對(duì)象的狀態(tài)、啟動(dòng)允許條件，操作順序和運(yùn)行方式均應(yīng)在CRT上顯示出系統(tǒng)畫(huà)面。在上位機(jī)中可輕松實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)操作、遠(yuǎn)程手動(dòng)操作的切換，也可切換到就地手動(dòng)操作。在正常工況下采用遠(yuǎn)程自動(dòng)操作，大大降低了操作人員的工作強(qiáng)度。

本系統(tǒng)圖紙共分五卷，編號(hào)分別為：

F427S-J???????? 機(jī)務(wù)部分卷

F427S-K???????? 電控部分卷

詳細(xì)的圖紙清冊(cè)分別見(jiàn)每一卷冊(cè)的圖樣目錄。

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安裝單位在灰系統(tǒng)設(shè)備安裝前應(yīng)詳讀本安裝指導(dǎo)手冊(cè)，在遵循相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)要求遵循以下所述的注意事項(xiàng)：

1.1安裝前應(yīng)校正倉(cāng)泵基礎(chǔ)，基礎(chǔ)高度誤差不得超過(guò)±2mm，平面度誤差不得超過(guò)±1mm ，以保證倉(cāng)泵能在灰管膨脹時(shí)自由移動(dòng)；

1.2倉(cāng)泵及其附件在安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，關(guān)閉灰斗出口處加一保護(hù)板，以免灰斗內(nèi)落物掉入倉(cāng)泵而損壞設(shè)備；

1.3倉(cāng)泵就位后要求用膨脹螺栓固定；

1.4所有法蘭連接面要求用相應(yīng)的墊片密封，密封墊最低要求為石棉橡膠墊，實(shí)際墊片按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行；

1.5倉(cāng)泵與管道之間應(yīng)自由連接，不得有過(guò)大的應(yīng)力，即要求避免在管道扭曲或法蘭面不平行的情況下強(qiáng)行連接；

1.6倉(cāng)泵進(jìn)料部件安裝時(shí)，應(yīng)避免進(jìn)料閥的氣缸將倉(cāng)泵罐體上接管堵住從而影響其它接管的安裝，如按圖安裝時(shí)有此類(lèi)現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整閥門(mén)安裝方向；

1.7其它未注事宜按國(guó)標(biāo)、部標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。