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井筒管子梁、管座梁安裝施工安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年12月31日

一、工程概況及主要工程量
??????? 依蘭三礦位于哈爾濱市依蘭縣達(dá)連河鎮(zhèn),副井井筒裝備工程由中煤邯鄲設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)。井筒直徑Φ8.2m,井深736m,井口絕對(duì)標(biāo)高+109.000m,巷道已貫通為進(jìn)風(fēng)井,該礦為高瓦斯礦井。井筒正常段管路安裝量:防彎梁共計(jì)77層,其中1-57層間距10米,57-76層間距6米,76-77層間距6米;托管梁共計(jì)6層,分別在標(biāo)高-142m、-282m、-422m、-562m、-581m、-585m位置。
??????? 二、主要工序及施工方法
??????? 1、施工準(zhǔn)備工作
????????? 1)組織項(xiàng)目部技術(shù)人員認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙,學(xué)習(xí)《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定,編制操作性可行的施工安全技術(shù)措施和材料計(jì)劃,會(huì)同甲方人員會(huì)審圖紙并形成記錄。
??????????? 2)針對(duì)該工程的特點(diǎn),組建施工班組,學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施及其它有關(guān)規(guī)定并形成記錄。
??????????? 3)熟悉運(yùn)輸路線及安裝場(chǎng)地,配備齊全工機(jī)具,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況安裝施工臨時(shí)用電。
??????? 2、管座梁及托架的施工方法
??????? 1)首先依據(jù)安裝基準(zhǔn)基準(zhǔn)線和標(biāo)高定出托架在井壁上的十字中心線,用模具定出個(gè)托架錨桿孔的位置。每層翻標(biāo)高時(shí)要從隔一層進(jìn)行測(cè)量,保證每層間距一致,盡可能的減小誤差。用連通器測(cè)量要時(shí)刻檢查連通器的準(zhǔn)確性,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。然后用鏨子將孔的位置鑿出個(gè)坑來(lái)以便打眼時(shí)定位。打眼鉆頭采用“一”字型Ф42㎜鉆頭,采用濕式打眼法。 打眼時(shí)在鉆桿上套上膠皮管標(biāo)注錨桿孔深度,以防打穿井壁。如遇鋼筋,采用氣割吹鋼筋法處理。若遇井壁出水,應(yīng)及時(shí)采取堵水措施并匯報(bào)。裝樹脂藥包前用壓風(fēng)將孔內(nèi)巖塵和水吹凈。把藥包送到孔底。用手持風(fēng)炮把錨桿邊旋轉(zhuǎn)邊推進(jìn),直到錨桿達(dá)到安裝深度。均勻攪拌藥包,若錨桿不正,應(yīng)在剛安裝時(shí)給予調(diào)整,樹脂藥包凝固過(guò)程中不準(zhǔn)拔動(dòng)錨桿。錨桿安裝1小時(shí)后用錨桿拉力計(jì)對(duì)安裝好的錨桿做拉力試驗(yàn),試驗(yàn)錨固力不少于5t。每層抽查3根,如有一根不合格,需全部做拉力試驗(yàn),并將試驗(yàn)結(jié)果做好記錄,對(duì)不合格的錨桿需重新安裝。錨桿拉力試驗(yàn)采用HL-20錨桿拉力試驗(yàn)機(jī)。
??????? 2)錨固力試驗(yàn)合格后,把托架與井壁結(jié)合部位打平,清除干凈。托架在下井前分出中心線,安裝時(shí)嚴(yán)格控制托架的位置尺寸,最大偏差不能大于5㎜,托架水平支承面不水平度不大于3‰,同一梁的兩托架水平支承面高差不大于5㎜。將托架安裝好后用斜鐵將其找正,托架找平后均勻擰緊螺母,托架背面應(yīng)緊貼井壁,空隙處用樹脂膠泥充填。
??????? 3)在地面檢查管子梁或管座梁加工尺寸,有無(wú)彎曲與扭曲變形,把鉤工正確畫出分出鋼梁中心線,測(cè)出起吊點(diǎn)及奪料點(diǎn),用Φ22.5鋼絲繩套鎖牢,同時(shí)鎖牢保險(xiǎn)繩,將鋼絲繩套及保險(xiǎn)繩鎖入提升機(jī)鋼絲繩鉤頭內(nèi),管子梁或管座梁另一端需用棕繩拴牢,然后把鉤工向信號(hào)工傳達(dá)起吊信號(hào),當(dāng)絞車鉤頭吊起時(shí),慢松棕繩,待鋼梁完全吊起后,把鉤工向信號(hào)工傳達(dá)停止信號(hào),然后解開棕繩。待以上工作結(jié)束后,把鉤工向信號(hào)工傳達(dá)開啟井蓋門信號(hào),然后下放管子梁或管座梁。管子梁或管座梁安裝時(shí)用10t穩(wěn)車勾頭將梁就位,操平找正必須按設(shè)計(jì)標(biāo)高墊平剎實(shí),保證梁的水平度偏差不大于3‰,鋼梁中心與井筒中心線不超過(guò)2mm。管座梁安裝時(shí),梁窩內(nèi)大梁用角鐵或圓鋼將其固定后,沖洗梁窩后用木工板封梁窩,再用比井壁高一級(jí)的混凝土對(duì)梁窩二次灌漿,梁窩表面無(wú)孔洞、蜂窩現(xiàn)象,二次灌漿的砼要做砼試塊試驗(yàn)。
??????? 三、安全保證措施:
??????? 本工程工期緊,任務(wù)重,在按時(shí)完成任務(wù)的同進(jìn)安全工作尤為重要,施工中除嚴(yán)格執(zhí)行遵守煤礦安全規(guī)程中有關(guān)規(guī)定外,應(yīng)遵守以下幾點(diǎn):
??????? 1、項(xiàng)目部應(yīng)組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工圖及本設(shè)計(jì),并認(rèn)真討論,要求人人都明確施工工序方法及注意事項(xiàng)。
??????? 2、健全安全檢查網(wǎng)、強(qiáng)化安全生產(chǎn),由項(xiàng)目部經(jīng)理主管安全,各班班長(zhǎng)對(duì)安全負(fù)責(zé),每班應(yīng)有一名不脫產(chǎn)的安檢員,切實(shí)抓好安全生產(chǎn),落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。
??????? 3、加強(qiáng)技術(shù)管理和現(xiàn)場(chǎng)管理,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,擬定和貫徹施工細(xì)則和安全細(xì)則,按審批手續(xù)審批和執(zhí)行。
??????? 4、嚴(yán)格交接班制度,交接班應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,應(yīng)交清交明,當(dāng)班出現(xiàn)問(wèn)題當(dāng)班應(yīng)處理好,較復(fù)雜問(wèn)題應(yīng)向項(xiàng)目部匯報(bào)研究處理。
??????? 5、施工中牢固樹立安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的思想,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及各自崗位責(zé)任制和操作規(guī)程施工。
??????? 6、起重設(shè)備、機(jī)具、繩索應(yīng)嚴(yán)格選用,不能以小代大,起吊繩要有足夠的安全系數(shù),小絞車等機(jī)具使用前必須逐臺(tái)檢修,并有書面記錄,做到動(dòng)作自如,制動(dòng)可靠。各施工機(jī)具及設(shè)備嚴(yán)禁帶病作業(yè),并注意在施工過(guò)程中,繩頭等索具在起吊過(guò)程中的變化,一旦有問(wèn)題立即停止起吊。
??????? 7、操作人員必須熟悉施工程序,持證上崗,精力集中,聽清信號(hào)。保證通信和信號(hào)的順暢,信號(hào)不清不得開車。
??????? 8、全體施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴安全帽,高空及井筒作業(yè)時(shí)必須系安全帶,并系于安全可靠處。
??????? 9、全體參加人員上班前不得喝酒,不得帶病工作。
??????? 10、臨時(shí)操作用腳手平臺(tái)搭設(shè)應(yīng)牢固可靠,木板不得有傷厚度不低于50mm.作業(yè)人員工具要有留繩,任何人不得向井筒內(nèi)拋擲物件。
??????? 11、各要害工種應(yīng)定人定責(zé),持證上崗,信號(hào)不清不得開車,且不得誤開車,絞車工、信號(hào)工、把勾工嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行,確保運(yùn)輸安全。
??????? 12、燒焊應(yīng)有燒焊報(bào)告,并經(jīng)礦方審批后嚴(yán)格執(zhí)行,要切實(shí)做好防火工作。

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