一、工作面概況
??????? 該采面是二水平戊三采區(qū)首采面，位于采區(qū)東翼上部，東鄰十礦井田邊界，西鄰戊三回風、皮帶、軌道下山，南鄰戊8-23010采面和牛莊逆斷層，北鄰戊8-23050采面。工作面標高為-244 ~ -186米，地面位置在平頂山和張寨山之間的謝莊及其西、北側(cè)，地面標高為+150 ~ +220米，工作面機、風巷呈平行布置，方位均為117°。走向長度1188米，采長174米，平均采高2.2米。
??????? 采面內(nèi)煤層厚度基本穩(wěn)定，東部稍厚，西部較薄，局部受斷層影響，煤厚變化較大。地層走向、傾角和傾向變化大，在采面切眼和井田邊界附近地層傾角增大至14.5°。根據(jù)回風下山和相鄰十礦巷道揭露地質(zhì)構(gòu)造資料分析，該采面內(nèi)較大落差斷層不發(fā)育，但受郭莊背斜的影響，會有派生斷層發(fā)育，斷層附近煤層松軟，瓦斯?jié)舛瓤赡茉龃?，頂板破碎，易發(fā)生片幫與冒頂，應(yīng)加強瓦斯及頂板管理。
??????? 該采面煤層封閉性好，且位于郭莊背斜軸部及其附近，瓦斯易于聚集，預計瓦斯相對涌出量8-12.5m3/t，屬高沼區(qū)。煤塵爆炸指數(shù)27.3-41.1%，具爆炸性。地溫33-36℃，屬地溫異常區(qū)。煤層自燃發(fā)火期6-8個月。
??????? 二、鉆孔設(shè)計
??????? 根據(jù)我礦其它采區(qū)采面的抽放實際情況和抽放經(jīng)驗，在戊8-23030采面抽放中采用穿層斜交鉆孔進行抽放，其中在風巷下幫每隔40米設(shè)計一個鉆場，共布置二十一個鉆場，規(guī)格為深5米、寬4米、高2.8米，在鉆場內(nèi)施工穿層斜交鉆孔，每個鉆場布置鉆孔5個，鉆孔設(shè)計參數(shù)見附圖。
??????? 三、鉆孔質(zhì)量及精度要求
??????? 1、鉆孔方位、角度、孔深按設(shè)計施工。
??????? 2、孔深低于60米的為廢孔。
??????? 3、鉆孔距地板高度誤差不超過±0.1米。
??????? 4、鉆孔孔徑采用ф91mm合金鉆頭，孔口10米擴至ф131mm。
??????? 5、鉆孔施工使用水排粉，施工完畢后必須充分洗孔。
??????? 6、鉆孔施工完畢后，技術(shù)員應(yīng)建立鉆孔臺帳，包括孔號、孔深、方位、角度、成孔時間、連網(wǎng)等鉆孔情況。
??????? 7、每個施工小組都要驗證鉆孔角度、方位等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)有變動，應(yīng)立即匯報。
??????? 8、分管隊長、班長、技術(shù)員負責鉆孔質(zhì)量驗收。
??????? 四、打鉆設(shè)備及鉆機使用說明
??????? 1、打鉆設(shè)備
??????? SGZ-ⅢA鉆機??????????????? 一臺
??????? 水泵???????????????????????? 一臺
??????? QS81-80型手動開關(guān)?????????? 一臺
??????? QBZ83-80型真空啟動器??????? 二臺
??????? LA81-2型遠方操作按鈕??????? 一臺
??????? 2、鉆機主要技術(shù)參數(shù)
??????? 鉆進深度???????????????????? 300m
??????? 鉆孔開孔直徑???????????????? 150mm
??????? 鉆孔終孔直徑???????????????? 91mm
??????? 鉆桿直徑??????????????????? ф42mm? ф50mm? ф53mm?
??????? 可鉆傾角???????????????????? 0～360°
??????? 油泵型號???????????????????? YB1-25
??????? 電動機?????????????????????? Y160m-4額定功率18.5KW
??????? 外型尺寸???????????????????? 1800×1095×1562???????????????????
??????? 鉆機重量???????????????????? 920KG
??????? 3、鉆機的使用
??????? 開工前，重新學習該鉆機的使用說明
??????? 五、供電系統(tǒng)：
??????? 1、鉆機及電氣設(shè)備下井前應(yīng)先經(jīng)機電科同意，憑入井證下井。
??????? 2、鉆機接電應(yīng)經(jīng)機電科同意，并同所屬單位聯(lián)系后方可進行接電。
??????? 3、嚴格接線工藝，接頭及裸露長度應(yīng)符合規(guī)定要求。
??????? 4、不準帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備。
??????? 5、注意保護電氣設(shè)備的防爆面，定期清除銹蝕，并加涂防銹油。
??????? 6、電纜吊掛整齊，開關(guān)、設(shè)備等要上架。
??????? 7、電氣設(shè)備接地極要完好，埋藏深度符合規(guī)定。
??????? 8、供電系統(tǒng)要做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”。
??????? 9、對電機、開關(guān)等電氣設(shè)備要注意防潮，定期放入干燥劑，干燥劑要用布包好，不得散放。
??????? 10、不得隨意改變開關(guān)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，確保電氣間隙和爬電距離。
??????? 11、定期搖測電機、開關(guān)、電纜的絕緣。
??????? 12、沖塵時，不得對著電機、開關(guān)、電纜等電氣設(shè)備沖塵。
??????? 13、每班檢查電機設(shè)備完好，并班班清掃設(shè)備上積塵。
??????? 14、對電氣設(shè)備設(shè)專人管理，每班檢查設(shè)備，杜絕失爆現(xiàn)象。
??????? 15、對井下設(shè)備應(yīng)掛牌管理，開關(guān)整定應(yīng)與實際負荷相符。
??????? 六、鉆機的運輸
??????? 1、裝運鉆機使用平板車，要求車體完好、無開焊、無嚴重變形等。
??????? 2、鉆機應(yīng)放在車體的重心位置上，并用8#鐵絲將鉆機與車體捆扎在一起，捆扎要牢固，保證在運輸過程中不松動，不跑偏。
??????? 3、平巷推車時，車前要設(shè)專人清道、扳道岔、發(fā)警號，如有行人要高聲提醒其離道，車過道岔后要將其扳回原位置。
??????? 4、推車人員只準在車后推，不準在車兩邊推和車前拉。
??????? 5、同時推兩輛車時，兩輛車間距不準小于30米。
??????? 6、推車時，推車人員不少于4人，并嚴禁放飛車。
??????? 7、推車過風門，提前5~15米停車，由專人開關(guān)風門，開一道過一道，嚴禁同時打開兩道風門，嚴禁用車撞風門。
??????? 8、在軌道下車時，與絞車司機聯(lián)系好，說明所下設(shè)備名稱、數(shù)量及地點。
??????? 9、連車要用合格的銷子和三環(huán)鏈，并設(shè)專門的信號工和掛鉤工。
??????? 10、軌道上、下車前，指定專人檢查軌道并清理障礙物，掛鉤工詳細檢查鉤頭、插銷、保險繩、擋車器、信號等是否齊全完好，否則必須處理好后，方可上、下車。處理掉道時，車上下端必須打阻車器并有專人觀山、監(jiān)護，然后進行處理。
??????? 11、上、下車前，應(yīng)有專人檢查剎車情況，如有問題待處理后再下車。
??????? 12、信號工要精力集中，發(fā)點準確，行車期間，信號工嚴禁離開點把。
??????? 13、上、下車期間，擋車器要及時打開或關(guān)閉。
??????? 14、行車期間，要做到行車不行人。
??????? 15、車到位置，摘掛鉤工作必須是在車停穩(wěn)后進行，摘鉤時兩腳不準站在兩軌道上及兩車之間，不經(jīng)掛鉤工允許任何人不準打點拉車。
??????? 16、卸車地點要選擇在比較寬敞的地方，以免影響巷道的正常通行。
??????? 七、鉆機的起吊
??????? 1、錨桿支護巷道鉆機的起吊
??????? （1）首先檢查施工地點頂板完好情況。
??????? （2）施工過程中專人觀山，執(zhí)行敲幫問頂制度。
??????? （3）檢查附近錨桿受力情況及其是否松動。
??????? （4）要求起吊錨桿承載拉力5噸以上，鉆機及底盤整機重小于1.5噸，每次起吊時間，一般不超過10分鐘。
??????? （5）選擇頂板完好處位于巷道中央附近受力錨桿進行起吊。
??????? （6）錨桿盤以下錨桿外露長度不小于30mm且絲扣完好，無變形。
??????? （7）用油浸一下螺帽，并用ф24mm套管將錨桿下部螺帽擰掉。
??????? （8）套上起重鼻承載盤，擰上螺帽并用扳手擰緊。
??????? （9）起重鼻焊接加工牢固，符合質(zhì)量要求，每次使用前檢查是否開焊。
??????? （10）導鏈掛在起重鼻上，使用前檢查導鏈完好情況，承載時不得出現(xiàn)自滑現(xiàn)象，小鏈絞動要順利。
??????? （11）導鏈鏈條拴著鉆機牢固，受力均勻，防止偏重歪倒。
??????? （12）導鏈吊起鉆機要緩慢，提升或下降避免用力過猛快速下降。
??????? 2、架棚巷道鉆機的起吊
??????? （1）首先檢查施工地點頂板完好情況。
??????? （2）檢查棚子和支護受力情況。