為保障井下生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn)，防止電氣焊引發(fā)火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸等事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)制度要求，特制定本安全技術(shù)措施。
??????? 一、人員安排與職責(zé)
??????? 1、指定賈漢軍 為現(xiàn)場(chǎng)電氣焊作業(yè)負(fù)責(zé)人。作業(yè)負(fù)責(zé)人在作業(yè)前、結(jié)束時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，調(diào)度室值班人員要做好記錄。作業(yè)過(guò)程中全程監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收。
??????? 2、瓦檢員? 白亮??? ，主要負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣體檢查工作，在作業(yè)地點(diǎn)懸掛電氣焊專(zhuān)用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀（報(bào)警點(diǎn)0.5%），全程監(jiān)測(cè)作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后、鋼帶縫隙、鉆孔內(nèi)等任何地點(diǎn)和局部氣體濃度，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí)禁止電氣焊作業(yè)，監(jiān)測(cè)檢查氣體濃度應(yīng)每10min一次。
??????? 3、安監(jiān)員（攜帶火種人） 胡具平? ，全程監(jiān)督檢查作業(yè)地點(diǎn)周?chē)陌踩珷顩r及安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況，負(fù)責(zé)攜帶和保管火種，并接受檢查，入井和升井都必須向井口檢身人員匯報(bào)火種使用情況，火種只能使用火柴，不準(zhǔn)使用打火機(jī)或其他火種。
??????? 4、施焊人員 賈漢軍 ，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，持證上崗，必須帶完好的便攜式甲烷、一氧化碳、氧氣檢測(cè)儀，在作業(yè)前配合瓦檢員檢查確認(rèn)作業(yè)點(diǎn)氣體符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可開(kāi)始作業(yè)，作業(yè)中將儀器放在合適的位置，隨時(shí)測(cè)量。按工藝要求進(jìn)行相應(yīng)的電氣焊作業(yè)。
??????? 5、參與電氣焊作業(yè)的其他人員? 1??? 名（見(jiàn)措施現(xiàn)場(chǎng)貫徹簽字欄），配合電氣焊工作和做好滅火準(zhǔn)備工作。
??????? 6、灑水人員（可由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人兼）?? 文紅軍??? ，在電氣焊過(guò)程中及時(shí)向作業(yè)點(diǎn)周?chē)鸀⑺?，防止火星擴(kuò)散；電氣焊工作完成后，工作地點(diǎn)必須再次用水噴灑，確保無(wú)火星殘留。
??????? 7、焊后留守人員（可由施焊人員兼） 賈漢軍? ，在電氣焊作業(yè)結(jié)束后一小時(shí)內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理。一小時(shí)后，作業(yè)地點(diǎn)無(wú)異常，及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
??????? 8、跟班領(lǐng)導(dǎo)? 包慶一，在作業(yè)開(kāi)始前必須組織作業(yè)人員進(jìn)行最終驗(yàn)收，確認(rèn)安全后現(xiàn)場(chǎng)簽字并向調(diào)度室匯報(bào)后，方可開(kāi)始作業(yè)。
??????? 二、電氣焊作業(yè)前
??????? 1、該安全技術(shù)措施只允許本次、本班電氣焊作業(yè)，嚴(yán)禁用于其它電氣焊作業(yè)，跨班作業(yè)，參加人員出現(xiàn)變更時(shí)，必須重新審批安全技術(shù)措施。
??????? 2、嚴(yán)禁在回風(fēng)巷、密閉前、附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后有瓦斯積存的地點(diǎn)、綜采工作面由機(jī)尾開(kāi)始向機(jī)頭方向30架范圍內(nèi)、油脂等易燃易爆品存放的地點(diǎn)、有可能瓦斯積聚或突然涌出的地點(diǎn)、瓦斯或煤塵超標(biāo)的地點(diǎn)進(jìn)行電氣焊作業(yè)。嚴(yán)禁在帶壓設(shè)備、帶電設(shè)備、正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備、油箱附近進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
??????? 3、電氣焊作業(yè)前，措施編制人應(yīng)組織有關(guān)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過(guò)的安全技術(shù)措施并簽字。電氣焊作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施，跟班領(lǐng)導(dǎo)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對(duì)應(yīng)。
??????? 4、氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運(yùn)，不得同油脂、易燃易爆品同車(chē)運(yùn)送，裝運(yùn)過(guò)程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠，防止拋摔、滾動(dòng)，氣瓶上震膠圈必須齊全完好，搬運(yùn)前安全帽必須擰緊。
??????? 5、氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)10米以外，同時(shí)氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。
??????? 6、氣瓶必須裝置安全帽、減壓器、止回閥。減壓器上應(yīng)當(dāng)設(shè)有安全閥。使用的氣瓶必須直立放置，使用焊槍和氣管必須完好，不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
??????? 7、氣割用具必需完好，氣帶接頭連接處使用專(zhuān)用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。
??????? 8、焊割設(shè)備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂，以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏氣或密封不嚴(yán)時(shí)，必須立即停止作業(yè)。
??????? 9、當(dāng)氧氣瓶、乙炔瓶壓力表?yè)p壞或失靈，必須立即停止作業(yè)并更換。
??????? 10、焊割地點(diǎn)必須選擇在頂板完整、支護(hù)完好，無(wú)浮煤、無(wú)易燃易爆物品處，頂板鱗皮、片幫必須處理徹底，必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好，整個(gè)焊割過(guò)程不得停風(fēng)，如若停風(fēng)無(wú)論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐Ｖ购父睢?br /> ??????? 11、電氣焊作業(yè)前，應(yīng)清除焊割地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品，對(duì)無(wú)法清除的易燃物，必須采取灑水等防火措施，且用不燃性材料接受火星。