(5)孔深、孔徑與沉淀層厚度檢查
清孔結束后,應對成孔情況進行詳細檢查,內容與要求為:
鉆孔樁樁孔現場質量實測項目
?
檢 測 項 目 | 允 許 偏 差 | 檢 測 方 法 |
傾斜度 | <1% | 測鉆桿或下孔規(guī)檢查 |
鉆孔深度 | 超深50cm | 用測繩從基準位置量得 |
孔底標高 | 設計高程-50cm | 基準面減孔深 |
鉆孔直徑 | 不小于設計 | 用孔規(guī)測試 |
護筒頂標高 | 不低于施工要求 | 水準儀測量 |
地質情況 | ? | 根據鉆渣判斷 |
鋼筋籠下放時,監(jiān)理人員應檢查分段拼接頭的搭接長度。鋼筋籠就位后,上口應予以對中、固定,防止其在澆筑過程中變位。
??? 砼灌注導管應符合規(guī)范要求,在導管安放后,應再次測量孔深,與清孔后的孔深之差即為沉淀層厚度(沉淀層厚度也可用專門儀器進行檢查),應不大于0.4d,否則應二次清孔。
(6)砼灌筑的控制
??? 灌注前導管下口距孔底應留有250~400 mm的間距,首次灌注的砼數量,必須滿足初次埋深1.0米以上與填充導管底部間隙的需要,以保證孔內水不能重新流入導管;在正常澆筑過程中,保持導管埋深在2~4米;灌注末期漏斗底口高出水面或樁頂不應小于4~6米。
樁頂質量不好的砼,應予以鑿除,長度視具體情況而定,但至少應鑿除到良好的砼面為止。
(7)灌注樁成樁質量檢查
砼澆筑完成后,應對樁位等進一步復檢,其內容及要求如下:
?
檢 測 項 目 | 允 許 偏 差 | 檢 查 方 法 |
砼?強?度 | 符合標準 | 試壓塊試驗結果統(tǒng)計 |
樁 位 | 群?樁 | 100mm | 全站儀逐樁實測 |
排?樁 | 50mm |
傾?斜?度 | <1% | 查灌注前記錄 |
沉淀層厚度 | <0.4d | 查灌注前記錄 |
鋼筋骨架底高程 | ±50cm | 查灌注前記錄 |
??? 監(jiān)理工程師應督促承包人及時整理資料。凡資料不全者,監(jiān)理工程師將不予計量。
2、接柱、系梁、蓋梁施工的質量控制
橋梁的接柱、系梁、蓋梁等作為分項工程,應提交開工報告,經審核后方可開工。
(1)鋼筋檢查,檢查內容如下:
?
檢?測?項?目 | 允許偏差 | 檢?測?頻?率 | 填表表號 |
受力鋼筋間距 | 兩排以上排距 | ±5mm | 每構件查兩個斷面 | C-1-33 |
墩臺帽、立柱 | ±20mm |
箍筋、水平筋間距 | ±20mm | 每構件查5~10個間距 | C-1-33 |
螺旋筋間距 | +0,-20 mm |
鋼筋骨架尺寸 | 長度 | ±10mm | 逐個進行自檢 30%抽檢 | C-1-33 |
寬、高、直徑 | ±5mm |
彎起筋位置 | ±20mm | 抽檢30% | C-1-33 |
保護層厚度 | 梁、柱 | ±5mm | 每構件沿模板邊測8處 | C-1-33 |
墩臺帽 | ±10mm |
? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
(2)模板檢查,檢查內容如下:?
?
檢?測?項?目 | 允?許?偏?差 | 檢?查?方?法 |
相鄰板高差 | 2mm | 鋼尺組合 |
表面平整度 | 3mm | 3m靠尺實測 |
軸線偏位 | 系??? 梁 | 10mm | 掛垂線實測 |
墩臺、帽 | 7mm |
橫內尺寸 | 系??? 梁 | ±15mm | 鋼尺實量 |
墩臺、帽 | 不低于設計 |
垂 直 度 | 墩臺、帽 | 0.15%×高 | 掛垂線實測 |
立??? 柱 | 0.10%×高 |
予埋件位置 | 10mm | 鋼尺量 |
橫板標高 | ±10mm | 水準儀實測 |
縱向位標 | ±10mm | 縱向掛歷鋼尺 |
外觀檢查 | ? | ? |
(3)砼澆筑及帽梁施工完畢的驗收
在砼澆筑的準備工作完成后,監(jiān)理人員在復核無誤后簽認,承包人可開盤澆筑。澆筑過程中應嚴格控制施工配合比,按規(guī)范要求進行施工操作,確保澆筑質量。澆筑完成后,應及時進行養(yǎng)護,避免質量問題。
柱實測項目
?
檢測項目 | 允許偏差 | 檢?查?方?法 | 備??? 注 | 填表表號 |
砼 強 度 | 符合要求 | 每臺班3組試壓塊 | 抽檢1組 | D-34 |
相鄰間距 | ±15mm | 用尺量頂、中、底三處 | ? | C-1-33 |
垂 直 度 | 0.3%H≤20mm | 掛垂線實測縱、橫各2處 | ? | C-1-33 |
柱頂高程 | ±10mm | 水準儀實測 | ? | 高程記錄表 |
軸線偏位 | 10mm | 全站儀實測 | ? | C-1-33 |
斷面尺寸 | ±15mm | 各樁檢查3斷面 | ? | C-1-33 |
外??? 觀 | 符合要求 | 文字描述 | ? | C-1-33 |
??? 墩、臺帽或蓋梁實測項目
檢?測?項?目 | 允許偏差 | 檢?查?方?法 | 備?注 | 填表表號 |
砼 強 度 | 符合要求 | 每臺班3組試壓塊 | 抽檢1組 | D-34 |
斷面尺寸 | ±20mm | 用尺量頂、中、底三處 | ? | C-1-33 |
軸線偏位 | 10mm | 掛軸線測縱、橫各2處 | ? | C-1-33 |
支座處頂高程 | 簡 支 梁 | ±10mm | 水準儀測每個支座處 | ? | C-1-33 |
連 續(xù) 梁 | ±5mm |
雙支座梁 | ±2mm |
支座位置 | 5mm | 用尺量 | ? | C-1-33 |
予埋件位置 | 5mm | 用尺量 | ? | C-1-33 |
3、梁板制作與安裝質量控制
(1)施工前的監(jiān)理工作
??? 熟悉施工設計文件,制定詳細的工作計劃,檢查各方面的施工準備工作,如施工場地,進場材料檢驗,校準試驗,張拉設備的選定,施工機械設備等。對承包人提交的開工報告進行初審。各專業(yè)監(jiān)理工程師對開工報告中各項內容逐一審查、核實。在承包人提交的自檢資料和委托試驗資料基礎上進行抽檢、復核,并及時提交監(jiān)理檢測資料,對建筑材料、進場設備、勞力、管理人員、進度計劃等項目予以確認,對施工組織設計和施工技術方案,提出初審意見,報總監(jiān)代表批準,下達開工令。
(2)質量控制程序
??? 1、承包人的自檢人員應在每道工序完工后進行自檢,自檢合格后向監(jiān)理工程師填報“中間檢驗申請單”,經檢查驗收合格后方予以簽認。檢驗不合格者必須進行缺陷修補或返工。前道工序檢查未認可,后道工序不得進行。
??? 2、預制梁出場前,承包人應及時進行質量自檢評定,監(jiān)理工程師應復核或抽查并作記錄,也可與承包人的自檢人員共同檢驗評定,監(jiān)理工程師應復核或抽查并作記錄,也可與承包人的自檢人員共同檢驗評定,予以簽認,并且由承包人填“砼現場質量檢驗單”。監(jiān)理工程師應進行系統(tǒng)的檢查驗收,合格者予以簽發(fā),不合格且未予以處理者,不得出場,不得進行工程計量。
(3)試驗監(jiān)控
??? 各種試驗采用規(guī)定表格進行記錄、報告、整理。試驗室應按規(guī)定定期校核、標定試驗儀器。進場材料及其試驗內容如下:
??? ①鋼筋:出廠質保書、拉伸試驗、冷彎試驗、焊接拉伸試驗等。
????? 鋼絞線:出廠質保書、拉伸試驗、彈性模量測定等。
????? 錨具:圖紙、制造商的規(guī)范及相應的檢測報告等。
??? ②水泥:出廠質保書、膠砂強度、細度、稠度、凝結時間、安定性試驗。