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運輸巷挑頂施工安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2015年09月28日


㈡爆破施工工藝
a、打眼
①、采用7635氣腿式鑿巖機,均采用濕式打眼。
②、打眼前,先觀察工作面的支護及頂幫情況進行敲幫問頂,確認無危險后,方可進行點眼。
③、打眼時,先挑頂再刷幫,嚴格按照措施設(shè)計要求進行布置炮眼。
b、裝藥:正向裝藥;
①、裝藥前爆破員必須在安全地點裝配引爆藥卷。將爆破母線妥善掛在巷道側(cè)幫上。不得與金屬、電纜等導(dǎo)體相接觸,確保放炮母線不帶電時,并檢查炮眼符合要求后,用竹竿掏眼,檢查距工作面20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛仍?.8%以下時,開始裝藥。
②、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊,折斷腳線和損壞腳線絕緣層,裝好藥卷后用炮泥將眼封堵。
③、炸藥為三級煤礦許用炸藥,雷管類型為煤礦許用毫秒延期電雷管
c、聯(lián)線:聯(lián)線方式為串聯(lián);
聯(lián)線時需將雷管腳線的接頭刮干凈并扭結(jié)牢固,與爆破母線連接前,兩根爆破母線要觸碰一下,檢查母線是否有電,確保無電后才能與雷管腳線相聯(lián)。
d、爆破
①、爆破前,班長派專人在所有可能進入放炮地點的通道口(11202運輸巷聯(lián)絡(luò)巷與聯(lián)絡(luò)斜巷岔道口處、11202運輸石門與軌道下山岔道口處)設(shè)置警戒線。爆破地點:設(shè)在11202運輸石門與軌道下山岔道口處。瓦檢員對爆破地點附近20m范圍內(nèi)進行瓦斯檢測,瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%以下,方可爆破;
②、爆破時,如通電不爆,至少要等15分鐘后方可沿線檢查,找出原因進行處理。爆破后應(yīng)先去掉爆破母線電源,并將爆破母線扭結(jié)在一起,發(fā)現(xiàn)瞎炮應(yīng)及時處理,若為炸藥或雷管的質(zhì)量問題,需在距瞎眼300mm處鉆一與之平行的炮眼,重新裝藥爆破處理;嚴禁手拉或掏挖瞎炮雷管。
㈢ 噴漿施工工藝及要求:
①、采用轉(zhuǎn)Ⅶ型噴漿機進行噴漿,每次初噴厚度不得小于50mm,然后進行復(fù)噴。
②、噴漿時,噴頭與受噴面之間的距離要求保持在0.6~1.2m 之間,且噴頭垂直與受噴面,成螺旋式旋轉(zhuǎn),移動半徑為100~200mm。
③、噴射混凝土料要嚴格按比例配料,砂石混合料到施工地點后與水泥人工攪拌時必須攪拌均勻,攪拌次數(shù)不少于3次。速凝劑的摻量一般為水泥重量的3%~4%,有淋水地點可適當(dāng)增大,隨上料隨摻。
④、噴射混凝土料的潮度以手握成團、松手散、揚起沒有浮游粉塵為宜。
⑤、噴射混凝土前,要認真按照中線進行找線定輪廓,并采用掛線噴射。保證噴射厚度和表面平整度。
⑥、噴射混凝土?xí)r,先初噴30—50mm,待凝固后再復(fù)噴成巷。無論是初噴還是復(fù)噴,噴射前都必須用壓力水沖洗所噴巖面,沖凈浮塵。
⑦、噴射混凝土后的巷道要定期養(yǎng)護,每小班用水沖灑一遍,養(yǎng)護時間不少于28天。
⑧、要保證噴射材料的質(zhì)量,水泥使用正規(guī)廠家的產(chǎn)品,砂子和石子不得含有雜物和泥土,過期和受潮變質(zhì)的水泥及速凝劑嚴禁使用。
⑨、拌料前將砂、石用水沖洗,潮濕拌料?;旌狭袭?dāng)班用完,防止失效。噴射回彈率不超過15%。
噴漿質(zhì)量要求
①、噴射混凝土的強度、配合比、速凝劑用量必須符合設(shè)計要求?;炷帘砻嫫秸仍试S值為50mm。
②、水泥、水、骨料、外加劑質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。
③、配合比、外加劑摻量必須符合設(shè)計要求。
④、噴射砼:中線至任何一幫距離不得超出設(shè)計值的±100mm。
⑤、噴射砼厚度不小于設(shè)計值。
四、安全技術(shù)措施
1、施工安全措施
㈠、施工前,應(yīng)對施工地點進行瓦斯和其它有害氣體濃度測定,符合要求后,再進行施工作業(yè)。
㈡、在挑過皮帶儲帶倉和電纜的頂時,必須用費皮帶保護好電機和電纜。
㈢、使用的工具應(yīng)齊全,放在順手處,施工現(xiàn)場準備好斷絲剪、鐵鍬、風(fēng)鎬等工具。
㈣、挑頂時必須設(shè)專人照看安全,派專人到挑頂段以外兩頭站崗,不準人員進出或逗留,挑頂時嚴禁分頭作業(yè),要按由北向南的順序逐排進行。
㈤、挑完頂后,要及時加強支護,先支護頂后支護幫,嚴禁空頂作業(yè)。
㈥、支護完畢,把放完頂露出的錨桿、錨索處理掉,然后將巷道上的煤渣清理干凈,方可繼續(xù)向前挑頂。
㈦、施工現(xiàn)場必須有礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場帶班、跟班安全員值班、靠前指揮,及時消除隱患。并對施工現(xiàn)場支護情況進行檢查,人員站在支護牢靠安全地帶,清理好退路。對施工地點要嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”,觀察頂幫情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認無安全隱患后方可施工。
㈧、施工過程中灑在巷道內(nèi)的矸石及時出凈,確保生產(chǎn)過程中巷道的文明施工。
㈨、錨桿必須用錨桿鉆機或力矩扳手擰緊,確保錨桿的托盤緊貼巷壁。
㈩、在工作時,作業(yè)人員衣著要整齊,防止運行中的雜物掛傷工作人員。
(十一)、嚴禁違章指揮,杜絕違章作業(yè)。
(十二)、施工時,錨桿支護:挑一排支護一排。
2、爆破安全措施
①、放炮要嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度,打眼采用濕式打眼,放炮前后要求對作業(yè)地點灑水降塵,裝矸時要灑水。
②、每次開炮前,必須由班長指派專人在進入放炮地點的所有通道,設(shè)置安全警戒。撤除警戒也必須由班長派專人撤除。
③、火工品管理嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第324條規(guī)定。瞎炮及殘炮處理必須符合《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定。炮眼封堵嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第329條規(guī)定。
④、工作面爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時嚴禁爆破。
3、運輸安全措施
①、絞車運行前,要認真檢查絞車各部件是否完好,確認無問題后方可開車。
②、絞車的聲光信號要齊全可靠,開停必須有信號聯(lián)系,做到操作準確、統(tǒng)一、及時。
③、掛車數(shù)量符合運輸管理有關(guān)規(guī)定,嚴禁超掛車。
④、提升時使用好防跑車裝置。
⑤、提升時,軌道下山嚴格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”制度。
其他未盡之處嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦各工種崗位操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。
后附:11202運輸巷挑頂巖巷段、和半巖巷段錨桿支護、平斷面圖。
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