因主斜井水泵房壓力大，水泵房吸水井出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，交叉點“牛鼻子”受壓破壞，局部巷道底鼓，底板不平整，需對水泵房進行維修，為確保施工安全，特制定本措施。
        一、維修前的準(zhǔn)備工作：
        1.維修前，技術(shù)員組織施工人員貫徹學(xué)習(xí)本措施，簽字后方可上崗作業(yè)。
        2.維修前，施工隊負責(zé)將施工所需材料及工器具運至水泵房。
        3.維修前，將水泵房底板淤泥、積水及雜物清理干凈。
        二、維修順序：
        吸水小井→水泵房→交叉點“牛鼻子”→水倉及配電硐室
        三、維修方法：
        (一)吸水小井
        1.采用打錨索的方法對吸水小井進行補強支護。錨索間、排距均為2500×2500mm，錨索兩端頭使用鐵托盤和鎖具張緊，將錨索外露過長的部分剪掉，最后采用噴漿的方法對其進行封閉，錨索托盤為￠300mm厚度20mm蝶形托板，錨索直徑￠17.8mm，長度根據(jù)吸水井間距確定，噴射混凝土強度不小于C20。
        2.在吸水井側(cè)注水泥漿加固，注漿孔深2500mm，間排距3000mm(可根據(jù)現(xiàn)場圍巖破壞情況調(diào)整)；水灰比：0.75:1，注漿壓力不超過5MPa。
        (二)水泵房
        1.將水泵房兩幫離層、脫落的漿體全部撬落，并在靠近水倉側(cè)拉一條直線，之后采用風(fēng)鎬、炮錘等工具擴幫，擴幫規(guī)格根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。
        2.擴幫結(jié)束后對擴幫側(cè)重新鉆眼、掛網(wǎng)、噴漿，錨桿采用直徑Φ20mm，長2200mm左旋無縱筋普通螺紋鋼錨桿，配套使用150×150mm金屬網(wǎng)支護，錨桿排、間距均為800mm，網(wǎng)與網(wǎng)之間采用14#鉛絲扣扣相聯(lián)，每根錨桿使用兩節(jié)Z2370型樹脂藥卷全長錨固，最后噴漿，噴漿厚度不小于100mm，強度不小于C20。
        3.以上工作結(jié)束后，硬化水泵房地坪，硬化地坪前生產(chǎn)技術(shù)科給定腰線，施工人員根據(jù)給定的腰線硬化地坪，硬化厚度不小于100mm，強度不低于C20，硬化地坪時一并在巷道兩側(cè)澆筑水溝，毛水溝規(guī)格：300×300mm，水溝凈規(guī)格：200×200mm，壁厚不小于100mm。
        (三)交叉點“牛鼻子”
        1.使用風(fēng)鎬在“牛鼻子”墻角挖出不小于300mm的基礎(chǔ)，使用混凝土澆筑基礎(chǔ)，對開裂的地方注水泥漿加固，水灰比：0.75:1，注漿壓力不超過5MPa。
        2.采用鉆眼、掛網(wǎng)、噴漿的方法進行維修、補強支護，錨桿采用直徑Φ20mm，長2200mm左旋無縱筋普通螺紋鋼錨桿， 配套使用150×150mm金屬網(wǎng)支護，巷頂、巷幫錨桿排、間距均為800mm，網(wǎng)與網(wǎng)之間采用14#鉛絲扣扣相聯(lián)，每根錨桿使用兩節(jié)Z2370型樹脂藥卷全長錨固，最后噴漿，噴射混凝土厚度不小于100mm，強度不小于C20。
        (四)水倉及配電硐室
        1.采用鉆眼、掛網(wǎng)、噴漿的方法進行維修、補強支護，錨桿采用直徑Φ20mm，長2200mm左旋無縱筋普通螺紋鋼錨桿，配套使用150×150mm金屬網(wǎng)支護，巷頂、巷幫錨桿排、間距均為800mm，網(wǎng)與網(wǎng)之間采用14#鉛絲扣扣相聯(lián)，每根錨桿使用兩節(jié)Z2370型樹脂藥卷全長錨固，最后噴漿，噴漿混凝土厚度不小于100mm，強度不小于C20。
        2.配電硐室側(cè)錨桿間、排距按1000×1000mm布置，兩幫底角處錨桿按30°角進行施工。
        三、規(guī)定要求：
        1.錨桿安裝要牢固，緊貼巖面；錨桿排、間距允許偏差±100mm，錨桿外露長度不得大于50mm。
        2.金屬網(wǎng)要緊貼巖面，網(wǎng)內(nèi)嚴(yán)禁留有雜物。
        3.鉆眼時眼位不得打設(shè)在有裂縫的地方，要與裂縫錯開打設(shè)。
        4.水泵房地坪硬化完畢后，必須對其進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于24小時，期間嚴(yán)禁任何人員踩踏地坪。
        5.澆筑的水溝必須待水溝凝固后方可拆除模板，不得提前拆除模板，確保水溝澆筑質(zhì)量。
        四、安全技術(shù)措施:
        (一)水泵房
        1.嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，清理離層的漿體時必須按照由上向下的順序進行，注意觀察圍巖變化，且“敲幫問頂”工作貫穿于施工全過程。
        2.維修時，施工隊班組長必須佩帶便攜式瓦斯報警儀，瓦斯?jié)舛瘸^1%時必須停止作業(yè)。
        3.登高作業(yè)時搭設(shè)工作平臺(腳手架)或采用高凳配合施工。搭設(shè)工作平臺高度必須確保無軌膠輪車能夠正常通過，高空作業(yè)時施工人員必須系安全帶或保險繩，當(dāng)無軌膠輪車從工作平臺下方通過時，施工人員必須立即停止作業(yè)，撤出工作平臺，并躲入水泵房內(nèi)的安全地點。人員在工作平臺上方作業(yè)時，必須在工作平臺前后各10m的地點設(shè)置明顯警戒標(biāo)志，并在工作平臺上設(shè)置防護欄，防止人員墜落傷人。
        4.維修時邊清幫邊支護，但一次空幫長度不得大于1.5m。
        5.鉆眼時采用長、短釬桿配合施工。
        6.連接風(fēng)水管時，嚴(yán)禁使用鐵絲代替“U”型卡連接。
        7.操作風(fēng)鉆及風(fēng)動錨桿鉆機時，人員必須精力集中，時刻注意鉆機的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè)，進行處理。
        (二)吸水小井、交叉點“牛鼻子”、水倉及配電硐室
        1.錨桿支護安全技術(shù)措施：
        (1)打錨桿眼前，必須認(rèn)真做好敲幫問頂工作，將活矸處理掉，確保安全。
        (2)安裝錨桿前，必須將孔壁用壓風(fēng)吹凈，用壓風(fēng)吹眼時，操作人員應(yīng)站在孔口側(cè)面，眼孔方向不得有人，防止煤、碴吹出傷人。
        (3)錨桿安裝完畢后，使用力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿托板緊貼巷壁。
        (4)連接風(fēng)水管時，必須使用“U”型卡連接，嚴(yán)禁使用鐵絲代替“U”型卡連接。
        (5)操作風(fēng)鉆及風(fēng)動錨桿鉆機時，人員必須精力集中，時刻注意鉆機的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè)，進行處理。
        (6)鉆眼時采用長、短釬桿配合施工。
        2.噴射混凝土安全技術(shù)措施：
        (1)噴射混凝土?xí)r應(yīng)采用潮噴或濕噴，不得干噴。
        (2)噴射混凝土前，必須用風(fēng)水沖洗受噴面。當(dāng)圍巖不宜見水時，可用壓風(fēng)吹凈受噴面。
        (3)噴射手應(yīng)配2人，1人持槍噴射，1人協(xié)助并負責(zé)觀察頂板及噴射情況，以保證安全和噴射質(zhì)量。
        (4)噴射作業(yè)順序：先開風(fēng)，再開水，最后送電給料；結(jié)束順序，先停料，等罐內(nèi)的物料噴完后，再停電，最后關(guān)水停風(fēng)。
        (5)向噴射機中加料要過篩，上料要保持連續(xù)均勻。機械正常運轉(zhuǎn)時，料斗內(nèi)要保持足夠的存料以保證噴射均勻和連續(xù)，減少回彈。
        (6)處理堵塞的噴射管路時措施：處理堵塞的噴射管路時，必須先停料，再停機，盡量采用敲擊法疏通，操作人員必須握緊噴頭，以免甩動傷人，同時噴漿管口的前方和附近嚴(yán)禁有其它人員。
        3.維修時，施工隊班組長必須佩帶便攜式瓦斯報警儀，瓦斯?jié)舛瘸^1%時必須停止作業(yè)。
        4.配水井及吸水井注漿前，必須檢查設(shè)備完好情況，設(shè)備性能符合要求后方可注漿，注漿過程中可根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整注漿配合比。
        (三)其它均按《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。