??????? 3、攀登與懸空作業(yè)的安全技術要點
??????? 1）梯腳底部應堅實，不得墊高使用。梯子的上端應有固定措施。立梯工作角度以75°±5°為宜踏板上下間距以30cm為宜不得有缺檔。梯子如需接長使用，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度，不應低于單梯梯梁的強度。
??????? 2）固定式直爬梯運用金屬材料制成。梯寬不應大于50cm，支撐應采用不小于L70×6的角鋼，埋設與焊接均必須牢固。梯子頂端的踏棍應與攀登的頂面齊平，并加設1～1.5m高的扶手。使用直爬梯進行攀登作業(yè)時，攀登高度以5m為宜。超過2m時，宜加設護籠，超過8m時，必須設置梯間平臺。
??????? 3）懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處，并必須視詳細情況，配置防護欄網、欄桿或其他安全設施。
??????? 4）懸空安裝大模板、吊裝第一塊預制構件、吊裝單獨的大中型預制構件時，必須站在操作平臺上操作。
??????? 5）支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結構復雜的模板，裝、拆應嚴格按照施工組織設計的措施進行。
??????? 6）支設高度在3m以上的柱模板，四周應設斜撐，并應設立操作平臺。低于3m的可使用馬凳操作。
??????? 7）懸空綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設腳手架。
??????? 8）澆筑離地2m以上砼時，應設操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作。特別情況下如無可靠的安全設施，必須系好安全帶并扣好保險鉤，或架設安全網。
??????? 9） 進行預應力張拉的懸空作業(yè)時，應搭設站立操作人員和設置張拉設備用的牢固可靠的腳手架或操作平臺。雨天張拉時，還應架設防雨棚。應力張拉區(qū)域應標示明顯的安全標志禁止非操作人員進入。預張拉鋼筋的兩端必須設置檔板。檔板應距所張拉鋼筋的端部1.5～2m，且應高出最上一組張拉鋼筋0.5m，其寬度應距張拉鋼筋兩外側各不小于1m。
??????? 4、操作平臺與交叉作業(yè)的安全技術要點
??????? 1）操作平臺面積應符合有關規(guī)定，還應進行穩(wěn)定驗算，四周必須按臨邊作業(yè)要求設置防護欄桿，并應布置登高扶梯。
??????? 2）鋼模板、腳手架等拆除時，下方不得有其他操作人員。
??????? 3）立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時，應設置安全防護層。
??????? 八、就地澆筑上部結構施工安全技術要點
??????? 1、鋼筋混凝土或預應力混凝土就地澆筑時，應先搭設好腳手架、作業(yè)平臺、護欄及安全網等安全防護設施。
??????? 2、作業(yè)前，對機具設備及其拼裝壯態(tài)、防護設施等進行檢查，主要機具應經過試運轉。施工工藝及技術復雜的工程，對安全技術措施及安全操作細則等，應進行技術交底和培訓。
??????? 3、采用翻斗汽車或各種吊機提吊翻斗運送混凝土，不得超載、超速，停穩(wěn)后方可翻轉卸料或啟斗放料。嚴禁在未停穩(wěn)前，翻斗或啟斗。翻斗車行駛時，斗內不得載人。
??????? 4、在支架上澆筑混凝土應對支架進行預壓試驗，以檢驗支架的承載能力和穩(wěn)定性，消除非彈性變形。對簡支梁、連續(xù)梁、懸臂梁的澆筑順序，應嚴格按設計和有關規(guī)定辦理。
??????? 5、施工中，應隨時檢查支架和模板，發(fā)現(xiàn)異常壯況，應及時采取措施。支架、模板拆除，應按設計和施工的有關規(guī)定的拆除程序進行。
??????? 6、就地澆筑水上的各類上部結構，要按照水上作業(yè)的安全規(guī)定進行施工、作業(yè)。
??????? 九、預應力張拉施工安全技術要點
??????? 1、預應力鋼束(鋼絲束、鋼絞線)張拉施工前，應做好下列工作：(1)張拉作業(yè)區(qū)，應設警告標志，無關人員，嚴禁人內。
??????? (2)檢查張拉設備工具(如千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工安全的要求：壓力表應按規(guī)定周期進行檢定。
??????? (3)錨環(huán)和錨塞使用前。應認真耔細檢查及試驗，經檢驗合格后，方可使用。
??????? (4)高壓油泵與千斤頂之間的連接點各接口必須完整無缺，螺母應擰緊。油泵操作人員要戴防護眼鏡。
??????? (5)油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降保持一致，并做到平穩(wěn)、均勻。安全閥應保持敏捷可靠。
??????? (6)張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡信號。張拉兩端應設便捷的通信設備。
??????? 2、在已拼裝或旋澆的箱梁上進行張拉作業(yè)，應事先搭好張拉作業(yè)平臺，并堅決張拉作業(yè)平臺、拉伸機支架要搭設牢固，平臺四周應加設護欄。高處作業(yè)時，應設上下扶梯及安全網。施工的吊籃，應安掛牢固，必要時可另備安全保險設施。張拉時，千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救?，作業(yè)人員應站在千斤頂?shù)膬蓚?，以防錨具及銷子彈出傷人。
??????? 3、后張法張拉時，應檢查混凝土強度，必須達到設計要求強度后，方可進行張拉。
??????? 4、鋼束張拉應嚴格按規(guī)定程序進行。在事先穿好鋼絲束，并經檢查確認合格后，方可張拉。張拉作業(yè)中，應集中精力，看準儀表，記錄要準確無誤。
??????? 5、張拉操作中，若出現(xiàn)異常現(xiàn)象(如油表振動劇烈，發(fā)生漏油，電機聲音異常，發(fā)生斷絲、滑絲等)，應馬上停機進行檢查。
??????? 6、張拉鋼束完畢，退銷時，應采取安全防護措施，防止銷子彈出傷人。卸銷子時，不得強擊。
??????? 7、張拉時和張拉完畢后，對張拉施錨兩側均應妥善保護，不得壓重物。張拉完畢，尚未灌漿前，梁端應設圍護和擋板。嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。不得在梁端四周作業(yè)或休息。
??????? 8、先張法張拉施工，除遵守張拉作業(yè)一般安全規(guī)定外，還要遵照下列要求：
??????? (1)先張法張拉臺座結構，應滿意設計要求。張拉前，對臺座、橫梁及各種張拉設備、儀器等進行詳細檢查，合格后方可施工。(2)先張法張拉中和未澆筑混凝土之前，周圍不得站人和進行其他作業(yè)。澆筑混凝土時，嚴防振動。振搗器不得撞擊鋼絲(鋼束)。用卷揚機滑輪組張拉小型構件時，張拉完成后，應切斷電源和卡固鋼絲繩?，F(xiàn)澆混凝土不得停放時間過長。養(yǎng)生期內應妥善防護，確保安全。
??????? 9、精軋螺紋鋼筋張拉前，除對張拉臺座檢查外，還應對錨具、連接器進行試驗檢查。
??????? 10、預應力鋼筋冷拉時，在千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬烤坏谜救耍苑冷摻顢嗔?，螺母滑脫，張拉設備出現(xiàn)事故而傷人。
??????? 11、鋼筋張拉或冷拉時，螺絲端桿、套筒螺絲必須有足夠的長度，夾具應有足夠的夾緊能力，防止錨夾不牢，滑出傷人。
??????? 12、管道壓漿時，應嚴格按照規(guī)定壓力進行。施壓前應調整好安全閥，經檢驗確認無誤后，方可作業(yè)。管道壓漿時，操作人員戴防護眼鏡和其他防護用品。關閉閥捫時，作業(yè)人員應站在側面，以確保安全。
??????? 十、隧道工程施工安全技術要點
??????? 1、一般安全要求
??????? 1）隧道施工應做好施工前期預備工作，準確選用施工方法，并結合地形、地質等實際情況，編制施工組織設計。隧道長度大于1000m時，應制訂地質超前預報方案和施行細則，并向施工人員進行技術交底，合理安排施工。
??????? 2）隧道施工各班組間，應建立完善的交接班制度。在交接班時，交班人應將本班組的施工情況及有關安全事宜及措施向接班人詳細交待，并記載于交接班記錄本上，工地值班負責人、領工員應認真檢查交接班情況。每班開工前未認真檢查工作面安全壯況，不得施工。
??????? 3）在軟巖或不良地質的隧道中，施工前必須制訂切實可行的施工安全措施，如設計文件指明有不良地質情況時，應對指定范圍進行超前探測，并遵守弱爆破、短開挖、強支護、早襯砌、先護頂?shù)刃⊙h(huán)的施工原則。
??????? 4）施工中應加強對圍巖及支護的檢查和量測，把握圍巖及支護的變形位移情況。如發(fā)現(xiàn)隧道內有險情，必須在危險地段設置明顯標志或派專人看守，并迅速報告施工現(xiàn)場負責人，及時采取措施處置，情況危險時，應將工作人員全部撤離危險區(qū)，并馬上向上級報告。
??????? 5）所有進入隧道工地的人員，必須按規(guī)定配帶好安全防護用品，遵章守紀，服從指揮。
??????? 6）進洞前應先做好邊仰坡防護和排水設施。
??????? 2、爆破安全技術要點
??????? 1）洞內爆破必須統(tǒng)一指揮，并由經過專業(yè)培訓且持有爆破操作合格證之專業(yè)爆破人員進行作業(yè)。
??????? 2）爆破器材加工房應設在洞口以外的至多50m遠的安全地點，嚴禁在加工房以外曠地點改制和加工爆破器材。長隧道施工必須洞內加工爆破器材時，其加工室的設置應符合國家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程的有關規(guī)定。
??????? 3）爆破作業(yè)和爆破器材加工人員，嚴禁穿著化纖衣物。
??????? 4）進行爆破時，所有人員應撤離現(xiàn)場，其安全距離為：
??????? (1)獨頭巷道不少于200m；
??????? (2)相鄰的上下坑道內不少于100m；
??????? (3)相鄰的平行道、橫通道及洞間不少于50m；
??????? (4)單線上半斷面不少于300m，單線全斷面與雙線上半斷面不少于400m；
??????? (5)雙線全斷面開挖進行深孔爆破(孔深3～5m)時，不少于500m；
??????? ５）洞內天天放炮次數(shù)應有明確的規(guī)定，裝藥離放炮時間不得過久。
??????? ６）裝藥前應檢查爆破工作面四周的支護是否牢固。炮眼內的泥漿、石粉應吹洗干凈。剛打好的炮眼熱度過高，不得立即裝藥。如遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流砂、泥流未經妥善處置，或可能有大量溶洞水涌出時，嚴禁裝藥爆破。
??????? ７）火花起爆時，嚴禁明火點炮，其導火索的長度應堅決點完導火索后，人員能撤至安全地點，但不得短于1.2m。一個爆破工一次點燃的根數(shù)不宜超過5根。如一人點炮超過5根或多人點炮時，應先燃計時導火線，計時導火索的長度不得超過該次被點導火索中最短導火索的1／3。當計時導火索燃燒完畢，無論導火索點完與否，所有爆破人員必須撤離工作面。
??????? ８）為防止點炮時發(fā)生照明中斷，爆破工應隨身攜帶手電筒。嚴禁用明火照明。
??????? ９）采用電雷管爆破時，必須按照國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》的有關規(guī)定進行，并應加強洞內電源的治理，防止漏電引爆。裝藥時，可用投光燈、礦燈或風燈照明。起爆主導線宜懸空架設，距各種導電體的間距必須大于1m。
??????? 10）爆破后必須經過通風排煙。相距15min以后，才準許檢查人員進入工作面．檢查有無盲炮及可疑現(xiàn)象；有無殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有無松動石塊；支護有無損壞與變形。在妥善處置并確認無誤后，其他工作人員才準進人工作面。
??????? 11）當發(fā)現(xiàn)盲炮時，必須由原爆破人員按規(guī)定處置；裝炮時應使用木質炮棍裝藥．嚴禁火種。無關人員與機具等均應撤至安全地點。
??????? 12）兩工作面接近貫穿時，兩端應加強聯(lián)系與統(tǒng)一指揮。巖石隧道兩工作面距離接近余留8倍循環(huán)進尺時，應停止另一端工作，將人員及機具撤走，并在安全距離處設置警示標志。
??????? 3、瓦斯隧道安全技術要點
??????? 1）隧道施工過程中，通過施工檢測，只要隧道中存在瓦斯，通過瓦斯層之前l(fā)0rn開始一直到通過瓦斯層之后l0rn的影響范圍內，按照瓦斯隧道進行施工。
??????? 2）有瓦斯突出危險工區(qū)除采用防爆設備外，還應有防突措施和相應裝備-
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