??????? ③豎井內(nèi)使用過的棉紗、油布等不準亂扔，必須回收處理，嚴禁將廢油、剩油灑在豎井內(nèi)。
??????? ④任何人發(fā)現(xiàn)井筒火災或看到大量的濃洇，并且聞到焦糊味、膠皮味時，要保持冷凈，首先采取一切盡可能的方法直接滅火，把火災消滅在萌芽狀態(tài)，防止事態(tài)擴大，并迅速報告調度室；情況危急時，在場的安全員、班長、工長及時指揮人員升井。
??????? ⑤機電設備發(fā)生火災時，應先切斷電源，然后進行滅火，在未切斷電源前，只準使用干粉滅火器等不導電滅火器材滅火；嚴禁水澆滅火。
??????? ⑥空氣壓縮機安裝位置不得距豎井洞口不得小于10m，
??????? 3）綜合防塵措施
??????? ①放炮時堅持人工灑水；排矸時，也必須灑水，堅持濕式打眼，堅持使用水炮泥，放炮后對工作面灑水沖塵。
??????? ②加強個體防護，施工人員必須佩戴防塵口罩、抗沖擊護眼鏡。
??????? 5.6、爆破
??????? 爆破作業(yè)應嚴格按照《爆破安全規(guī)程》GB6722-2003執(zhí)行。
??????? 1）井筒放炮必須有專職放炮員負責,經(jīng)過專門培訓,合格后,并持證上崗。
??????? 2）采用專用220V電源，電源控制開關設置在距井口15m意外的地點。放炮前必須由班組長清點人數(shù)。瞎炮處理：發(fā)現(xiàn)瞎炮，應首先查明原因，如果是聯(lián)線問題引起的瞎炮，則重新聯(lián)線起爆，但此時接頭應盡量靠近炮眼口。如果因孔內(nèi)雷管損壞或其它原因引起瞎炮，應嚴格按照有關條款處理。
??????? 3）為了防止雷管意外爆炸時引爆炸藥，應分別把雷管和炸藥放在專用袋或專用箱內(nèi)。不得將雷管裝在衣袋內(nèi)，防止意外爆炸。
??????? 為了防止散落、丟失、被盜，因此，爆破作業(yè)人員領到爆破材料后，應直接送到爆破作業(yè)地點，不得轉給他人，禁止亂丟、亂放。
??????? 4）從成束的電雷管中抽取單個的電雷管時，不得手拉腳線、硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線末端扭結成短路。
??????? 裝配引藥必須在地面、避開電氣設備和導電體的地點進行，以免爆破材料受到意外的沖擊及導通雜散電流，使之早爆或發(fā)生意外事故。工作人員嚴禁坐在藥箱上裝配引藥。引藥的數(shù)量以一次放炮的炮眼數(shù)確定，不準多做。
??????? 向藥卷內(nèi)裝雷管只允許由藥卷頂部裝入。
??????? 最后將電雷管腳線扭結在一起，造成短路，防止雜散電流導通。裝配引藥時，要避免電雷管受到震動或沖擊，否則會引爆雷管。電雷管的腳線不能折斷，腳線的絕緣層也不能被損壞，相反容易出現(xiàn)拒爆或早爆。
??????? 5）爆破母線（電纜）與起爆電源聯(lián)接之前，必須測量全線路的總電阻值。總電阻值應與實際計算值相符合(允許誤差5 % )。如不相符合，禁止聯(lián)線。導致爆破網(wǎng)路電阻值不準確的原因有：接頭聯(lián)接質量不好；網(wǎng)路線路接錯或漏接雷管；裸露接頭相互距離過近，搭線或接頭與巖石和水接觸造成短路等原因。
??????? 如果采用上述方法仍未找出故障點時，可采用1/2 淘汰法尋找。就是把整個爆破網(wǎng)路分為兩部分，分別測出這兩部分電阻，并與計算值比較，正常的網(wǎng)路部分甩開，不正常的網(wǎng)路部分，再分為兩部分。按此法進行檢測，不斷縮小故障區(qū)范圍，直到找出故障并加以排除為止。
??????? 6）拒爆、盲爆的預防措施及處理方法
??????? 禁止使用不合格的爆破器材；不同類型、不同廠家、不同批的雷管不得混用；聯(lián)線后檢查整個線路，查看有無聯(lián)錯或漏聯(lián)；裝藥前要認真清除炮孔內(nèi)巖粉。
??????? 處理方法
??????? 因聯(lián)線不良、錯聯(lián)、漏聯(lián)，要重新聯(lián)線放炮。經(jīng)檢查確認起爆線路完好時，方可重新起爆；因其他原因造成的拒爆，則應在距拒爆至少0.3m 處重鉆和拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮；禁止將炮眼殘底繼續(xù)打眼加深，嚴禁用鎬刨，或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出雷管；處理拒爆的炮眼爆破后，應詳細檢查并收集未爆炸的爆破材料予以銷毀。
??????? 5.7、文明生產(chǎn)措施
??????? 1）施工場地設置各種物資的碼放位置標牌，使用各類物資能夠滿足當班的需要為止，并碼放整齊、分類清晰，不得把大量的物資堆積在一起，影響行人安全通道及運輸。
??????? 2）施工現(xiàn)場材料必須隨用隨卸，嚴禁在施工現(xiàn)場存放施工材料。每次下卸材料能夠滿足當此需要位置，剩余材料必須及時提升到地面，盡量減少占用施工現(xiàn)場的空間。
??????? 3）生產(chǎn)、生活垃圾隨時清理出施工現(xiàn)場，嚴禁垃圾隨意亂扔，要保持施工地點的清潔、衛(wèi)生。
??????? 4）井筒以外設備、開挖地點或危險區(qū)域等設置安全警示標示，安全警示標示懸掛規(guī)范，任何人不得隨意摘除或移位，是安全警示標示起到應有的安全警示作用。
??????? 5.8、其他安全技術措施
??????? 1）在高空作業(yè)期間或井筒內(nèi)、井口附近5m內(nèi)作業(yè)期間，所有人員必須系上安全帶、戴上安全帽、穿上工作鞋，嚴禁穿拖鞋或膠底布鞋上崗。
??????? 2）信號工、絞車司機必須嚴格按照崗位責任制和安全操作規(guī)程上崗，嚴禁脫崗、私自離崗，上班期間必須精力集中、聽準、發(fā)清、開準信號，嚴禁信號不清開車，若信號沒有聽清楚時，必須問清弄明之后，方可開車。
??????? 3）所有專項施工作業(yè)必須由分派專人負責指揮、落實、檢查、督促、協(xié)調、及時回報、及時采取措施的辦法進行有次序、有目的的進行。所有作業(yè)人員必須服從指揮、遵守紀律、相互配合、相互監(jiān)督，堅持“先安全、后生產(chǎn)，不安全、不生產(chǎn)”的原則，確保安全施工順利進行。
??????? 4）在井筒內(nèi)作業(yè)時，作業(yè)人員必須先檢查、熟悉工作地點的管線、安全狀況，然后因地制宜的采取安全防范措施和安全作業(yè)方法。
??????? 5）電氣焊作業(yè)必須由專人檢查相關的防滅火工作，在焊割出現(xiàn)異常時，做到及時發(fā)現(xiàn)、及時處理，把問題解決在萌芽狀態(tài)，防止意外擴大，造成嚴重損失。
??????? 6）在井架天輪平臺作業(yè)期間，嚴禁井口附近5m內(nèi)和井筒內(nèi)作業(yè)，在井口或井筒內(nèi)作業(yè)期間，嚴禁井架上作業(yè)。兩下作業(yè)必須和上部人員打通消息，經(jīng)允許后方可允。
??????? 5.9、豎井施工中的危險工作分析及處理措施
??????? （一）各種危害分析
??????? 1）鑿巖傷害
??????? 散鉆是一種小型穿孔設備。炮孔直徑比較小，工作時是在礦巖實體上直接打眼。它靠空氣壓縮機提供的壓縮空氣做動力進行工作。因此，鑿巖機容易發(fā)生以下鑿巖傷害：風、水管飛出打傷人；向下鑿巖時，鋼釬斷落傷人；由于斷釬、鑿巖機下落夾傷人的手；鑿巖前不注意檢查井壁，鑿巖時震落松動巖石擊傷操作人員；鑿巖時打入殘眼，引起爆炸傷人。
??????? 2）片幫
??????? 在豎井施工的過程中，有大量的石方開挖。施工過程中存在片幫的危險，如巖石開挖、爆破等因素等可能引起塌方，造成人員傷亡和設備受損。
??????? 3）爆破傷人
??????? 在井筒施工過程中，爆破作業(yè)頻繁，容易發(fā)生傷人事故。在炸藥使用、運輸、以及爆破作業(yè)（施工準備、炮位驗收、起爆體加工、裝藥、堵塞、起爆、檢查等）任何一個環(huán)節(jié)中，稍有不慎就有可能發(fā)生爆炸事故。造成爆破傷人事故的原因主要有：
??????? ①盲炮處理不當。在爆破工作中，由于各種原因造成起爆藥包（雷管）瞎火，部分或全部未爆的現(xiàn)象叫盲炮，爆破中發(fā)生盲炮如未及時發(fā)現(xiàn)或處理不當，潛在危險極大。往往因盲炮，打殘眼或摩擦震動等引起盲炮爆炸，造成重大傷亡事故。
??????? ②爆破后過早進入現(xiàn)場。過早進入現(xiàn)場，可能遇到雷管延遲的嚴重事故，雷管不在規(guī)定的時間內(nèi)爆炸，有時延誤時間可長達2小時，甚至更長。
??????? ③不了解炸藥性能。雷管、炸藥與火花接觸、靜電等，都易發(fā)生爆炸。
??????? ④爆破時警戒不嚴、安全距離不夠造成事故。警戒不嚴或爆破信號標準不明確，以及安全距離不夠，也會引起爆炸事故。
??????? ⑤早爆事故。在爆破工作中，因操作不當或因受某些外來特殊能源作用或本身質量問題造成雷管或炸藥的早爆。
??????? 4）火災
??????? 變壓器、配電裝置、高低壓開關柜、照明裝置等。在嚴重過熱和故障情況下，容易引起火災和爆炸。一般來說，導致火災的危險因素如下：
??????? ①變壓器超負荷運行、外部短路及絕緣繞組短路，引起溫度生高，燒毀變壓器。
??????? ②變壓器線圈受機械損傷或變壓器受潮、絕緣老化，引起層間對地短路；或硅鋼片之間絕緣老化，鐵芯局部過熱嚴重或緊夾鐵芯的螺栓套管絕緣損壞，引起發(fā)熱而溫度升高，引發(fā)火災。
??????? ③?過電壓或過電流引起變配電設備故障引發(fā)火災。
??????? ④?電纜過負荷，電纜隔熱、散熱不良引發(fā)火災。
??????? ⑤電纜中間接頭制作質量不良、壓接頭不緊、接觸電阻過大，造成的電纜過熱而引發(fā)火災。
??????? ⑥在設備檢修過程中，其焊渣、火星和高溫金屬碎末極易引燃現(xiàn)場的電纜、油漬、絕緣材料和設備或管道上的保溫層等可燃物質，引發(fā)火災事故，甚至會引起乙炔或氧氣瓶著火或爆炸。
??????? 5）機械傷害
??????? 許多施工機械設備及加工機械設備的傳動與轉動部件的部分甚至全部裸露在外，人體某部分只要接觸這些裸露的運動部件就會受到傷害。或者工作人員由于疲勞、精神不集中、存在僥幸心理等行為而導致的誤操作，都會引起發(fā)生機械傷害的危險，存在機械傷害的可能。