??????? ⑨放炮后通風30分鐘，炮煙吹散以后，指派專人清理各層盤，其清掃范圍自封口盤開始從上而下逐漸將懸臂梁、吊盤、抓巖機、吊泵、模板及井壁接茬等處的浮矸清掃干凈。爾后放炮員、檢查員、工長等人同乘一罐進入工作面檢查爆破情況，確認安全后方可通知其它人員入井出渣，炮后第一罐吊桶不得著地，應距碴面不少于200mm距離。
??????? 3）裝巖排矸時安全措施
??????? ①抓斗裝巖必須配備專職抓巖司機，抓巖司機嚴格按操作規(guī)程操作，井底設專人指揮抓斗運行線路，抓巖司機與指揮人員密切配合。
??????? ②抓巖時，井下人員要經(jīng)常觀察工作面巖幫情況，設專人觀山，專人找?guī)?，及時找掉巖幫危巖、活石，防止片幫傷人。
??????? ③出碴過程中發(fā)現(xiàn)瞎炮時，在瞎炮處不許用抓斗抓，出碴過程中，對工作面未爆的雷管、炸藥收集返庫。
??????? ④抓巖機工作期間，井底人員必須站在抓斗運行旁側，抓巖司機應使抓斗運行穩(wěn)、設點準，并隨時注意工作面所有人員的位置及狀態(tài)，嚴禁抓斗傷人。
??????? （二）、初期支護安全措施
??????? 1）豎井斷面形成后，要及時進行初期支護，初期支護如果巖層松軟易片幫、掉頂，要進行噴射混凝土初噴，即在巖層沒有出現(xiàn)裂隙前初噴完畢，初噴厚度為3-4cm為宜，
??????? 2）初噴完畢后，及時進行鋼筋網(wǎng)的鋪設，鋼筋網(wǎng)與錨桿之間采用墊塊固定，鋼筋網(wǎng)的保護層不少于40mm。
??????? 3）炮眼布置嚴格按照炮眼布置圖進行布設，如果巖層普氏系數(shù)出現(xiàn)軟硬程度差別太大，經(jīng)施工隊長及技術員允許后，根據(jù)實際情況確定炮眼布設及裝藥量。
??????? 4）噴射過程中如出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，應立即停止加料，停風停電處理。
??????? 5）處理堵管時，噴槍口立即朝下，處理噴頭時，周圍不的有圍觀者。
??????? 6）如果堵塞較長而且密實，則需逐節(jié)拆管敲擊吹打處理。
??????? 7）施工中每道工序都必須堅持執(zhí)行檢查井壁、專人觀山、專人找掉制度，觀山找掉人員班班必須明確。每道工序都必須指定有經(jīng)驗的工人，由專人手拿長鉤釬（2.5m以上）站在安全完好的支護下，對角找凈幫頂?shù)幕顜r危巖。觀山人員應認真負責，發(fā)現(xiàn)險情，立即發(fā)出警號撤人。敲幫問頂人員、觀山人員應站在完好支護下的安全地方，保證退路暢通，并做好自保互保。
??????? 8）工作面及豎井所有的工作人員都必須觀察工作地點的井壁情況，發(fā)現(xiàn)局部井壁有危險，立即撤離到安全地點。
??????? 5.2、機電管理安全措施
??????? 1）所有機電設備包機到人，掛牌管理，出現(xiàn)問題追究包機人的責任。
??????? 2）禁止帶電移動拆接、檢修電氣設備和線路。
??????? 3）每天配備專職電工2人，進行豎井電氣設備的檢修和維護。電工必須嚴格執(zhí)行停、送電制度，停電要專人負責，并掛有"有人作業(yè)，不得送電"標志牌，上好閉鎖螺栓，以防誤送電；嚴禁預約停送電。停電后要用同電壓相適應的驗電筆驗電、檢驗無電后，方可進行導體對地放電，高壓電氣設備必須掛接地線，而后方可進行工作，檢修完畢后進行全面檢查，確實無誤后，方可專人聯(lián)系送電。
??????? 4）所有電氣設備嚴禁明火操作。
??????? 5）嚴格按操作規(guī)程操作使用電氣設備，嚴格執(zhí)行電氣設備的維護制度，保證設備的電氣性能良好。
??????? 6）電氣設備管理做到“一機一閘、一漏”。遠距離照明、控制采用127V電壓。井筒照明、配電設施必須采用防爆照明燈具和啟動開關，并具有防水性能，防止豎井內(nèi)淋水進入電氣設備等。
??????? 施工人員每人配備一盞防爆礦燈作為施工照明，礦燈必須每人專配，不得混合使用，保證礦燈足夠的明亮時間，在下半時，準時交回礦燈管理處，及時進行充電，以備下一班使用。
???????? 7）電纜線路定期檢查維護,按規(guī)定敷設和懸掛,防止電纜被碰、軋、擠壓、炮崩等造成絕緣損壞。
??????? 電纜敷設懸掛間距不得超過6m；電纜鉤采用鉤型膨脹螺栓，一端打孔布置在混凝土壁內(nèi)，然后，另一端在外漏鉤部套上軟橡膠套管，電纜鉤設置到位后，方可懸掛，電纜懸掛嚴禁直接與鐵質或其它導電體接觸。
??????? 爆破電纜必須與動力、照明電纜分開懸掛，間距不得小于1m，防止與動力電纜混淆，造成意外事故。
??????? 電纜要編號管理，每間隔20m在電纜外表制作標牌，標明電纜的用途、負責人等。
??????? 8）不準電氣設備過負荷運轉，以防過熱造成絕緣老化。
??????? 9）檢修傳動部位時要先停電閉鎖，并設專人看守。
??????? 10）安裝和檢修機械設備時，手不得放在或站在齒輪和容易轉動的部位。
??????? 11）拆卸檢修大件時，身體不準站在機械重力下方或傾斜的方向；必須做到以下幾方面:①有專人負責；②檢查周圍支護及安全無問題，維護好頂幫；③起吊和移動大件時，所有人員都必須站在安全的地方，做好自保互保；④起重工具、鉤頭、繩頭都必須完好、牢固可靠；⑤更換抓巖機部件時，必須停饋電開頭，設專人看管。
??????? 12)機電設備檢修，故障處理必須持證上崗，無安全資格證者不準操作。
??????? 13)備用電源管理措施
??????? ①備用電源必須能夠滿足通風、提升、排水、照明的需要；
??????? ②備用電源的供電線路必須與提升絞車、風機、排水、照明設備形成連接（與正常供電線路形成雙回路）；
??????? ③備用電源供電線路上不得搭接其它用電設備，以確保在正常供電線路停電時，滿足安全用電的需要；
??????? ④在正常供電線路停電5分鐘內(nèi)，能夠啟動備用電源，使通風、排水、提升、照明恢復使用。
??????? ⑤在正常供電線路停電后，井筒內(nèi)的所有人員必須立即準備好升井的準備，待備用電源啟動后，立即在班組長的指揮下有次序的升井。
??????? 5.3、抓巖機使用安全措施
??????? 1)抓巖機司機必須是責任心強、反應靈敏、技術熟練的人員擔任。
??????? 2)抓巖機司機與抓斗的操作者者之間應制定燈語信號，操作時用燈語或信號聯(lián)系，指揮抓斗移動。
??????? 3)抓巖機運行時，人員必須密切配合、看準部位、嚴防壓腳擠手。
??????? 4)抓巖機在移動、裝巖期間嚴禁工作面做其它工作。在裝矸前，必須先穩(wěn)定吊桶，使吊桶置于基礎穩(wěn)定、避開抓巖機的移動范圍之外地點，防止阻礙抓巖機的移動和擠傷人員。
??????? 5)抓巖機運行中出現(xiàn)故障時，首先要使抓巖機落于平整的地方，然后進行檢查和處理。
??????? 6)在啟動抓巖機以前，必須先由移動人員抓穩(wěn)抓巖機后，方可開抓，防止抓巖機晃悠，撞傷人員等。
??????? 7)抓斗運行范圍內(nèi)不準有人站立或走動，開動前與鄰近人員打招呼，人員躲出后方可裝矸。
??????? 5.4、防治水措施
??????? 1)在井筒掘進期間，嚴格堅持“有疑必探、先探后進，不探不進”的原則，時刻注意巖層的透水預兆，發(fā)現(xiàn)有巖層淋水或淋水加大、巖層的破碎、空氣變冷等情況，必須進行探放水。
??????? 2）探放孔的布置方式為：5個，一個布設在井筒斷面的中間，其余四個分布在井筒斷面的四角角平分線上，距四角的距離1m處。中心孔垂直于井筒斷面，其余四角呈扇形分布，與水平、垂直面向外15-20°。
??????? 3）探放水前，先對水溝進行清理，保證水路暢通；在打探放孔期間，時刻注意鉆孔內(nèi)的變化，如巖層變軟、水量增大、有其它不明氣體涌出等情況，要及時匯報項目經(jīng)理。
??????? 4）在鉆孔鉆進期間若過出現(xiàn)涌水，水壓高時，不得拔出鉆桿，嚴防高壓水頂鉆傷人。
??????? 5）若探放出水，涌水量小于5m3/h時，不進行注漿，如果涌水量大于5m3/h以上時，進行注漿堵水，以減少因水影響施工進度。
??????? 5.5、一通三防
??????? 1）局部通風
??????? ①風機采用雙風機，一備一用。
??????? ②主、副風機要保持完好。
??????? ③風機設專人管理，必須定時檢查風機，如果有問題立即處理或向調度室匯報處理，不處理完不得進行其它工作。
??????? ④任何人、任何情況下都不得擅自停、開風機，需要停風時必須制定停、送風安全措施。
??????? ⑤無論任何原因豎井風機停止運轉時，井筒內(nèi)所有人員必須立即撤出豎井，并查找風機停風原因，及時處理。
??????? ⑥嚴格風筒管理，風筒吊掛工應保證風筒接口嚴密、吊掛垂直、逢環(huán)必掛，發(fā)現(xiàn)破口及時修補，做到無漏風、無扭折等，達到質量標準要求。
??????? ⑦各施班組保證風筒無破口、無磨擦、無擠壓，并及時延接風筒，風筒出口到工作面的距離不得超過5m。
??????? 2）防火
??????? ①嚴禁攜帶易燃、易爆物品及火種入井。
??????? ②機電設備定期檢修，加強維護，并包機到人，保證設備完好，運轉正常。