一、工程概況
??????? 1、溶洞概況
??????? 軌道上山上部車場從軌道上山上部車場2#岔口起刷點施工至里程32m時遇到一溶洞，于2012年4月29日夜班采取措施揭穿。其長約55m，寬約2???～3m，高約4m，溶洞位于巷道底部并與巷道斜交，溶洞內(nèi)夾有少量黃泥，溶洞頂部有大量石筍。為防止溶洞突水對巷道造成影響，經(jīng)甲、乙、監(jiān)理及設(shè)計院四方共同研究，必須對此溶洞進行特殊處理，根據(jù)設(shè)計院提供的《軌道上山上部車場過1#溶洞施工平、剖、斷面圖》，特編制施工安全技術(shù)措施如下，請各單位嚴格按此措施執(zhí)行。
??????? 2、工程地質(zhì)
??????? 該溶洞段地處長興灰?guī)r底部，巖性主要為灰黑色的灰?guī)r，巖性堅硬且致密，并伴有少量的石英、方解石，局部地方伴有充滿黃泥的裂隙。
??????? 二、施工方案及施工順序
??????? 根據(jù)甲方前期安排，已對溶洞及基巖段前后5000mm段巷道幫、頂進行擴刷，規(guī)格為：溶洞兩端基巖段順巷道延伸方向處理長度各為5000mm，寬5200mm，墻高1400mm，拱高2600mm。且已采用錨噴50mm支護。現(xiàn)根據(jù)施工設(shè)計圖結(jié)合現(xiàn)場實際情況制定施工方案如下：
??????? 第一步：按照設(shè)計施工斷面圖及甲方現(xiàn)場研究要求對溶洞及溶洞前后基巖以里5000mm段巷道進行二次擴刷，規(guī)格為：溶洞兩端基巖段順巷道延伸方向處理長度各為5000mm（具體長度根據(jù)現(xiàn)場情況確定）。溶洞段左寬3400mm，右寬3900mm，墻高1400mm，拱高2900mm；基巖段左寬2900mm，右寬2900mm，墻高1400mm，拱高2900mm；刷幫后采用釬探，保證巷道輪廓線外完整巖石的厚度不小于3m，如完整巖石小于3m時，搭接段必須加長，以確保進入3m厚完整基巖長度有5m。具體見附圖。
??????? 第二步：根據(jù)頂板巖石情況，對頂部進行錨噴支護處理（錨桿數(shù)量及噴厚按實計量）。
??????? 第三步：對溶洞及基巖段5000mm范圍內(nèi)底板進行撬炮處理，形狀為2610mm半徑的半圓拱，詳見附圖：底板撬炮大樣圖。
??????? 第四步：待擴刷段底板矸石出凈后，先鋪設(shè)100mm的混凝土墊層，然后采用11#工字鋼沿圓弧鋪設(shè)底板，工字鋼長度根據(jù)溶洞寬度及基巖位置確定，保證基巖搭接不得小于1000mm，鋪設(shè)間距為300mm，如溶洞處底板為實體基巖，其底部就不需要鋪設(shè)11#工字鋼?；鶐r段底板均不鋪設(shè)工字鋼。
??????? 第五步：在溶洞內(nèi)順溶洞方向鋪設(shè)3根Φ273×6.5無縫鋼管作為導水管，鋼管長度為17m，溶洞右側(cè)端無縫鋼管升高至拱頂，在施工過程中盡量避免導水管堵塞（溶洞處理完畢后沖管測試是否暢通，如不通還必須處理）。
??????? 第六步：對巷道過溶洞段下部進行加強支護，兩幫底板以下采用片石混凝土砌筑擋墻，擋墻長度為溶洞寬度，巷道左幫砌筑寬度為500mm，巷道右?guī)推鲋穸葹?000mm。
??????? 第七步：按設(shè)計圖對撬底段巷道進行鋼筋綁扎，橫筋采用Φ18mm螺紋鋼，縱筋采用Φ14mm螺紋鋼，按縱筋×橫筋=200×200mm綁扎3圈，圈與圈之間的連接筋采用點焊進行焊接（另行編制井下施焊的專項安全技術(shù)措施），內(nèi)圈與外圈的間距為300mm。所有鋼筋搭接、綁扎必須牢固，鋼筋搭接間距符合設(shè)計要求（不小于600mm）；在搭接鋼筋時，底部主筋必須預(yù)留600mm以上不澆筑混凝土，便于拱部主筋必須搭接到底板鋼筋混凝土碹的下主筋上，且要搭接、綁扎牢固。完后經(jīng)甲、乙和監(jiān)理三方對鋼筋質(zhì)量進行檢驗合格之后，方可進入下一道工序。
??????? 第八步：采用C30混凝土對巷道底部進行澆筑（靠近巷道設(shè)計底板位置時必須配合鋼模板澆筑），澆筑時必須使用振動棒搗實。
??????? 第九步：待底部混凝土澆筑完畢并撤模后，采用矸石充填至設(shè)計底板并鋪設(shè)軌道澆筑水溝（水溝尺寸為400mm×400mm）。
??????? 第十步：對巷道過溶洞段上部進行加強支護，兩幫采用砌筑擋墻（起拱線以下的擋墻采用毛石混凝土砌筑，起拱線以上的擋墻采用火磚混凝土砌筑），擋墻長度為溶洞寬度，巷道左幫砌筑寬度為500mm，巷道右?guī)推鸸熬€以下砌筑寬度為700mm，起拱線以上砌筑寬度為500mm，擋墻必須砌至實頂，且擋墻作為澆筑混凝土墻的外模。
??????? 第十一步：按設(shè)計圖對擴刷段墻和拱部進行鋼筋綁扎，橫筋采用Φ18mm螺紋鋼，縱筋采用Φ14mm螺紋鋼，按縱筋×橫筋=200×200mm綁扎3圈，內(nèi)圈與外圈的間距為300mm。所有鋼筋搭接、綁扎必須牢固，鋼筋搭接間距符合設(shè)計要求（不小于600mm）；在搭接鋼筋時，拱部主筋必須搭接到底板鋼筋混凝土碹的下主筋上，且要搭接、綁扎牢固。完后經(jīng)甲、乙和監(jiān)理三方對鋼筋質(zhì)量進行檢驗合格之后，方可進入下一道工序。
??????? 第十二步：按由外向里、先墻后拱的原則關(guān)模澆筑混凝土，澆筑段墻體時，在溶洞段右?guī)推鸸熬€位置布置2根導水管至巷道內(nèi)，進入巷道后沿巷道走向布置，并設(shè)置截止閥，型號暫定為J41-H40DN250，導水管采用Φ273×6.5無縫鋼管制作。在澆筑混凝土過程中，在巷道兩幫、肩窩及拱頂位置緊貼巖壁和拱璧各布置1根橫向注漿管，同時每隔3000mm左右布置一組縱向注漿管（兩幫起拱線位置各2根，拱頂3根）。注漿管采用DN25水煤氣管制作，沿軸向每隔100mm鉆一個直徑為10mm的孔，相鄰孔呈90°錯開，使孔均勻分布在管壁四周。