第一章???????????????? 概況
一、工程概況
生建煤礦位于齊河縣焦廟鎮(zhèn),設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力0.45Mt/a,采用立井開(kāi)拓方式,凍結(jié)法施工。主井筒深度567.5m,其中表土段深457.78m,基巖風(fēng)化帶26.72m,基巖段83.8m,設(shè)計(jì)井筒凈直徑4.5m,基巖段壁厚350mm~1000mm,砼標(biāo)號(hào)C30,井壁結(jié)構(gòu)形式-483.7~-487.7m段為鋼筋砼結(jié)構(gòu),-487.7~-567.5m段為素砼結(jié)構(gòu)。采用普通鉆爆法短段掘砌混合作業(yè)方式。與井筒相連接的相關(guān)工程有:總回風(fēng)巷、行人安全出口、箕斗裝載硐室、清理撒煤硐室等。
二、技術(shù)特征
1、主井筒技術(shù)特征
主井基巖段-457.78~-567.5m,基巖風(fēng)化帶36.72m,基巖段83.8m。表土段外壁掘砌時(shí)已施工至483.848m。剩余工程量83.65m,井筒設(shè)計(jì)凈徑Ф4.5m,凈斷面15.9m2, 荒徑Ф5.2m~Ф6.5m,掘進(jìn)斷面21.22~33.17m2,壁厚350m~1000mm,砼標(biāo)號(hào)C30,井壁結(jié)構(gòu)為鋼筋砼及素砼結(jié)構(gòu)。
三、地質(zhì)及水文條件
1、地質(zhì)情況
基巖段起止標(biāo)高為-457.78~-567.5m,地層為二疊系。二疊系地層上部為風(fēng)化帶-457.78~475.42m. 厚度17.64m。在-490.21~-496.8處為一層厚6.59m破碎帶?;鶐r段通過(guò)巖性為泥巖2.72m,粉砂巖29.71m,粉砂巖(破碎帶)6.59m,粉砂巖71m。
2、水文情況
(1) 水文情況:本井筒檢查孔共打兩個(gè)鉆孔;
??? 一號(hào)鉆孔全孔進(jìn)行了系統(tǒng)簡(jiǎn)易水文觀測(cè)并詳細(xì)記錄泥漿消耗量,在孔深482.19m~-490.21m處泥漿消耗量大,最大漏失量0.6m3/h其它層段泥漿消耗量在0~0.2m3/h之間變化。當(dāng)鉆進(jìn)至482.19m開(kāi)始漏水,最大漏水量0.6m3/h,未作抽水試驗(yàn)。
??? 二號(hào)鉆孔全孔進(jìn)行了系統(tǒng)簡(jiǎn)易水文觀測(cè)并詳細(xì)記錄泥漿消耗量,全孔泥漿消耗量0~0.2m3/h之間變化。
(2)含水層:檢2號(hào)孔共揭露4個(gè)含水層組。第四系含水層組、第三系含水層組、基巖風(fēng)氧化帶含水層、基巖含水層。
①第四系含水層組:第四系含水層組由數(shù)層砂層組組成。第四系上部和底主要由粘土組成,中部主要由砂層組成。砂層巖性主要為細(xì)砂、中砂及粗砂,砂層最大厚度為4.16m,局部含有砂礫。砂層中水量豐富,含水性較好。
②第三系含水層組:第三系主要由粘土、砂質(zhì)粘土及砂層組成,粘土層較厚,基本不含水是良好的隔水層,第三系上部砂層較松散,富水性較強(qiáng)。第三系下部砂層多不純,充填有粘土質(zhì),多數(shù)成半固結(jié)狀,富水性較差。由數(shù)層砂層組成的第三系含水層組富水性比第四系含水層組弱。
③基巖風(fēng)氧化帶含水層:基巖風(fēng)氧化帶巖性為粉砂巖。厚14.01m,起止深度為458.5~472.51m。458.5~462.70m為強(qiáng)風(fēng)帶,巖芯完整,基本不含水。對(duì)基巖風(fēng)氧化帶進(jìn)行了穩(wěn)定流單孔抽水試驗(yàn),單位涌水量q=0.0001L/s.m,含水性較弱。
④基巖含水層:472.51~530.00m為基巖含水層。巖性為粉砂層,巖芯完整,基本不含水,鉆進(jìn)過(guò)程中沒(méi)有發(fā)生漏水現(xiàn)象。但是與檢2號(hào)孔相距大約100m的檢1號(hào)孔鉆進(jìn)過(guò)程中,此層位曾經(jīng)漏水。所以風(fēng)氧化帶下部的基巖含水性較弱,但在裂隙帶中含有一定的裂隙水。
四、施工準(zhǔn)備
1、技術(shù)準(zhǔn)備
(1)組織技術(shù)與管理人員認(rèn)真審閱圖紙,學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范,組織圖紙及措施會(huì)審。
(2)開(kāi)工前對(duì)技術(shù)人員、管理人員及施工人員做好技術(shù)交底。
(3)組織測(cè)量對(duì)標(biāo)高中線進(jìn)行復(fù)核校驗(yàn)。
(4)砼試驗(yàn)站人員進(jìn)行砼配合比試驗(yàn)。
2、施工隊(duì)伍
施工隊(duì)由原施工表土段濟(jì)西主井隊(duì)繼續(xù)進(jìn)行基巖段施工。套壁及工作面預(yù)注漿后對(duì)施工人員按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)及ZM71/QP4.18-1999《培訓(xùn)控制程序》要求組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)。
3、設(shè)備、材料準(zhǔn)備
施工用大模板、長(zhǎng)繩懸吊抓巖機(jī)、風(fēng)鉆、砼攪拌運(yùn)輸系統(tǒng)等設(shè)備進(jìn)行全面維修調(diào)試。
施工用支護(hù)材料等準(zhǔn)備齊全,且有一定儲(chǔ)量,準(zhǔn)備工作就緒。
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第二章???????????????? 施工方案
一、井筒段施工方案
根據(jù)井筒基巖段的技術(shù)特征(工程量少、硐室較多)地質(zhì)條件及人員裝備等情況,主井基巖段井筒部分,采用普通鉆爆法短段掘砌混合作業(yè)方式。段高高度3.3m。
基巖段采用7655型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī),人工抱鉆配B22長(zhǎng)1.6~2.2m六角鋼中空釬桿,Ф42mm一字型合金鋼鉆頭鉆眼,電磁雷管、水膠炸藥配高頻發(fā)爆器爆破。0.4m3長(zhǎng)繩懸吊抓巖機(jī)配2.5m3吊桶出矸,2JK-3.5/15.5型絞車,一套單鉤提升。采用MJY型整體金屬模板砌壁,由JS-1000型強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)拌料,DX-1.6型底卸式吊桶下料。二次攪拌人工入模,ZN-70型高頻砼振動(dòng)器振搗。
二、井筒與相關(guān)硐室施工方案
與井筒相關(guān)工程有總回風(fēng)巷、箕斗裝載硐室、清理撒煤硐室。井筒過(guò)硐室段采取長(zhǎng)段單行作業(yè)方式。普通鉆爆法掘進(jìn),中深孔光面爆破,錨噴臨時(shí)支護(hù),長(zhǎng)繩懸吊抓巖機(jī)配合扒矸機(jī)2.5m3吊桶出矸,金屬井圈配繩捆模板砌壁,與井筒同時(shí)施工,一次掘砌成巷的施工方案,硐室與井筒同時(shí)掘進(jìn),但井筒掘進(jìn)應(yīng)始終超前硐室一個(gè)分層(1.5~2m)利用井筒放炮后的浮矸登矸施工硐室,待硐室掘進(jìn)成形,驗(yàn)收合格后與井筒同時(shí)支模砌筑,一次成巷。
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第三章???????????????? 施工方法及步驟
A?? 井筒段施工
一、鉆眼爆破
1、鉆眼
采用7655型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆眼,打眼前將工作面清理到實(shí)底,呈窩底狀,以便排除積水,提高爆破效率。
打眼前應(yīng)標(biāo)出周邊眼眼位。開(kāi)孔后用黃泥護(hù)眼,每完成一個(gè)炮眼后及時(shí)用木楔堵塞眼口,掌握好打眼角度,不得順裂隙,殘眼廢眼鉆眼,打眼中應(yīng)勤提鉆,勤吹風(fēng),以防卡釬、斷釬。鉆眼實(shí)行定人、定位、定時(shí)間、定數(shù)量、定質(zhì)量打眼負(fù)責(zé)制。
2、爆破器材
采用T-220型水膠炸藥,規(guī)格:φ 35mm×400mm×0.5Kg/卷,電磁雷管,用前必須采用電磁雷管檢測(cè)儀器逐個(gè)測(cè)試,高頻發(fā)爆器起爆。
3、爆破參數(shù)
采用同心圓多級(jí)復(fù)式直眼掏槽方式,掏槽眼深淺孔1.6m、深孔2.2m,輔助眼深2.0m,輔助眼間距795mm,周邊眼間距581mm,炮眼直徑Ф42mm,全斷面布置60個(gè)炮眼,總裝藥量74.25Kg。
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4、起爆藥卷加工
(1)裝配起爆藥卷必須在距井口50m以外的專用房間內(nèi)進(jìn)行,該房間應(yīng)避開(kāi)火源、電源,遠(yuǎn)離建筑物,加工數(shù)量以當(dāng)班需要為限。
(2)裝配起爆藥卷時(shí)必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
(3)電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴(yán)禁用電雷管代替竹木棍扎眼,雷管必須全部插入藥卷內(nèi),嚴(yán)禁將雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
(4)雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將雷管腳線擰結(jié)成短路。
5、裝藥連線
(1)裝藥前要認(rèn)真掃眼,再用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實(shí),炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。
(2)炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼應(yīng)用粘土炮泥及黃砂封實(shí),嚴(yán)禁用煤粉,塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
(3)炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度
①炮眼深度小于0.6m時(shí),不得裝藥、爆破;在特殊條件下,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí),必須制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m,但必須封滿炮泥。
②炮眼深度為0.6~1m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。
③炮眼深度超過(guò)1m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。
④炮眼深度超過(guò)2.5m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于1m。
⑤光面爆破時(shí),周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí),且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3m。
⑥淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí),最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0.3m。
(4)采用串并聯(lián)聯(lián)線方式,連續(xù)反向不偶合裝藥結(jié)構(gòu),全斷面一次鉆眼一次爆破。
6、爆破
(1)采用高頻發(fā)爆器起爆。
(2)只有在爆破人員完成裝藥和連線工作,工作面人員、機(jī)具、設(shè)備、工具等全部升井,吊盤距工作面25m左右,并將吊桶提至井口,打開(kāi)井蓋門,井口房?jī)?nèi)的人員全部撤出后方可起爆。
(3)??? 在爆破母線與發(fā)爆器引線接通之前,井筒內(nèi)所有電氣設(shè)備必須斷電。