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人工挖孔灌筑樁的施工技術(shù)及安全防護(hù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2014年10月08日

(3)、護(hù)壁襯砌結(jié)構(gòu)
護(hù)壁的襯砌大多采用現(xiàn)澆混凝土?;炷恋臉?biāo)號(hào)一般不低于C20號(hào)混凝土。為加快挖孔進(jìn)度,促進(jìn)襯砌混凝土提高早期強(qiáng)度,澆筑混凝土?xí)r要摻加早強(qiáng)劑。為襯砌混凝土澆筑方便及作業(yè)人員上下登踏方便,襯砌護(hù)壁大多做成倒錐筒形(見圖a)。護(hù)壁襯砌每個(gè)節(jié)段上孔壁厚下孔壁薄,上孔壁厚度一般不小于15cm,下孔壁厚度不小于10cm。根據(jù)地下土層堅(jiān)固程度,隨著開挖進(jìn)尺的安全保證程度,決定護(hù)壁襯砌澆筑高度,護(hù)壁襯砌應(yīng)迅速澆筑,每澆筑一次為一節(jié)。地表層以下較近的土層松散易坍塌,孔壁土方坍塌量偏大,護(hù)壁高度可酌情減短;以下土層密實(shí)坍塌量相對(duì)小些,護(hù)壁襯砌高度可適當(dāng)加大,但每節(jié)高度最大不宜超過1.3m;每節(jié)護(hù)壁襯砌上口內(nèi)徑可按鋼筋籠30mm的凈保護(hù)層的孔徑施工,若監(jiān)理單位和建設(shè)單位有爭(zhēng)議,可在安裝鋼筋籠之前將每節(jié)段護(hù)壁上口突出處尖端鑿去,以保證設(shè)計(jì)的樁基孔徑尺寸。為防止井壁土層松動(dòng)坍塌造成護(hù)壁破裂、脫落、坍塌,保證護(hù)壁堅(jiān)固及井下作業(yè)人員的安全,襯砌護(hù)壁內(nèi)要埋設(shè)豎向拉筋和環(huán)向拉筋,環(huán)向拉筋直徑不小于6mm,間距不大于200mm;豎向拉筋直徑不小于8mm,間距不大于300mm,上下接頭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)彎鉤勾結(jié),接頭的布置要躲開每節(jié)襯砌的接縫處。
上面是覆蓋土層下面是巖石層(或較堅(jiān)固的土層)的地質(zhì)條件,根據(jù)巖石的穩(wěn)固程度,護(hù)壁襯砌要向不需護(hù)壁的巖層(或土層)延伸不小于2m。為使護(hù)壁堅(jiān)固可靠,井口處護(hù)壁做成一個(gè)大井圈,井圈護(hù)壁孔徑要比下面的護(hù)壁直徑至少大1m,多出襟邊厚度不小于30cm,并配置鋼筋與井孔內(nèi)護(hù)壁鋼筋連成一體。
(4)、襯砌模板制做方法
襯砌護(hù)壁模板采用內(nèi)側(cè)托模。內(nèi)側(cè)托模一般使用木板條、竹
板條,也可采用鋼板制做。模板內(nèi)側(cè)設(shè)支撐拱架。為不防礙施工人員挖孔作業(yè),支撐拱架中間做成空支撐拱架,一般做成二至四瓣,用螺栓連接成整體。模板上口設(shè)一個(gè)活動(dòng)木蓋,當(dāng)灌筑襯砌混凝土?xí)r,用做承接混凝土,并從蓋上推進(jìn)模板盒內(nèi)。以木模板為例,見圖b。
(5)、挖掘方法
對(duì)于土、砂、碎石類地質(zhì)層,可直接用鎬刨、鍬挖。對(duì)于堅(jiān)硬的地下土層、風(fēng)化的巖石層可采用鑿巖機(jī)開挖。對(duì)于堅(jiān)硬的巖石層采用爆破法開挖。采用爆破法開挖時(shí),由于井下爆破凌空面小,炮眼不宜過深,每次爆破不宜超過1m深,爆破先放開心炮,由井孔中心向外梅花狀布置炮眼。藥量要適當(dāng)控制,以崩疏、崩散為宜,并在坑底覆蓋草墊子等物品,減輕放炮對(duì)襯砌及孔壁的破壞作用。
從井下棄土一般采用手搖轆轤提土,有條件的也可采用電動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)提土。人工提土使用的吊筒要選擇不怕摔、不怕磕碰的堅(jiān)固耐用的帶線膠皮筒,其容積(裝土)不超過80kg。
(6)、覆蓋層含水量較大條件下的處理方法
在未經(jīng)擾動(dòng)破壞的原始巖石層內(nèi),地下水的涌水量一般是很小的,但其上面覆蓋土層中含水量很豐富。在這種條件下,若利用機(jī)械鉆孔,在巖石層的鉆進(jìn)速度也是非常緩慢的,若采用人工挖孔施工技術(shù),必須對(duì)地表覆蓋層內(nèi)的地下水進(jìn)行控制。在這種條件下地表覆蓋層的厚度不宜超過6m。對(duì)覆蓋層的處理方法有,在挖孔位置上可先設(shè)置沉井(可將整個(gè)墩臺(tái)基礎(chǔ)括在一起,沉井可采用澆筑鋼筋混凝土或鋼板焊制),沉井下沉并伸入巖石層,在接茬處封堵漏水,然后再在巖石層上進(jìn)行人工開挖井孔。在有條件的情況下,也可打降水井,抽干(或降低)地表覆蓋層內(nèi)的水份。當(dāng)巖石層頂面是坡面時(shí),在低坡腳打井降水也是很理想的方案。
(7)、細(xì)砂、粉砂土層挖掘方法
地表層是細(xì)砂、粉砂覆蓋土層時(shí),挖孔時(shí)易發(fā)生流砂現(xiàn)象??妆谶呁谶吽?,孔壁站不住。此種情況下可用護(hù)壁當(dāng)沉井下沉,直到覆蓋土層顆粒較大、土質(zhì)較密實(shí)、不易坍塌土層時(shí)止,往下按正常工序施工。沉井的護(hù)壁高度不易超過6米,分節(jié)預(yù)制,上口補(bǔ)做井圈。沉井孔徑要略大些,以考慮下沉過程中的偏移量。
對(duì)松散易坍塌的土層,也可采用水泥旋噴樁予先加固覆蓋層。每根樁設(shè)三根水泥旋噴樁,以設(shè)計(jì)樁徑為邊長(zhǎng)正三角形對(duì)稱井位布設(shè)。為減少水泥用量,以低壓注漿,有效加固樁徑控制在1.5m以內(nèi),加固深度至穩(wěn)定土層為止。待覆蓋層土質(zhì)穩(wěn)固之后,就可以進(jìn)行挖孔作業(yè)。
(8)、襯砌漏水的處理方法
當(dāng)挖孔穿過地表覆蓋層時(shí),覆蓋層內(nèi)的流水通路被襯砌護(hù)壁堵截,襯砌外地下水積高并逐漸形成對(duì)襯砌產(chǎn)生水壓。當(dāng)?shù)叵滤e存到一定程度時(shí),水從襯砌的薄弱處滲漏到井內(nèi),有時(shí)因漏水量大,而影響井下作業(yè)。此時(shí)對(duì)襯砌滲漏進(jìn)行處理是必要的。其處理方法有:一是適當(dāng)放慢或停止該井施工進(jìn)度,把此井當(dāng)做降水井,待鄰居井孔挖完以后,將地下水引到鄰居井內(nèi),幫助其降水。其二是查明漏水位置,漏水處襯砌混凝土疏松不密實(shí)時(shí),要鑿掉滲漏處的混凝土,在其下面安設(shè)導(dǎo)漏孔(或在其下面鉆孔引水),用半干性混凝土重新澆筑。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到C15級(jí)以上時(shí),用木楔子堵住漏水孔;漏水處是明眼時(shí),直接用木楔堵眼。
5、 灌筑樁基混凝土
井孔開挖達(dá)到設(shè)計(jì)深度之后,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,就可以安裝鋼筋籠。安裝鋼筋籠可采用吊車吊裝或采用卷?yè)P(yáng)機(jī)配塔架吊裝就位。樁基混凝土灌筑在井內(nèi)無水或弱水流的條件下,可按常規(guī)混凝土灌筑方法施工,施工人員直接下去搗固,混凝土用串筒送料。當(dāng)井下水量較大時(shí),按水下混凝土灌筑方法施工。
鋼筋混凝土灌筑樁,除以上工作內(nèi)容之外的施工方法勻相同。
三、 施工安全防護(hù)措施
1、 挖孔作業(yè)深度超過10m時(shí),井下氧氣開始減少,作業(yè)人員呼吸困難,影響工作效率及人身安全。施工中要保證送風(fēng)換氣補(bǔ)充氧氣。對(duì)于特殊的地質(zhì)條件還可能存有瓦斯、二氧化硫等有害氣體,施工中要做好防毒防爆工作,并配備防毒面具。施工單位要設(shè)立檢查、搶救組織機(jī)構(gòu)及安全保證措施。
2、 采取爆破開挖法時(shí),爆破之后必須及時(shí)送風(fēng)換氣,并檢查護(hù)壁的襯砌及井壁的堅(jiān)固情況。確認(rèn)安全可靠之后施工人員方可下井作業(yè)。對(duì)于啞炮、瞎炮要由專業(yè)人員排除。
3、 井下抽水泵必須安設(shè)漏電保安器,井下照明設(shè)備要采用防水燈頭,以保證井下作業(yè)人員的人身安全。
4、 井下作業(yè)人員必須配戴安全帽,防止井上掉物傷人。井上作業(yè)人員必須小心謹(jǐn)慎,嚴(yán)防掉物。井口周圍要及時(shí)清走雜物。
5、 已挖完的井孔和無人作業(yè)的井孔,都要加設(shè)蓋板,防止其它人員墜入井內(nèi)。挖孔作業(yè)都是倒班連續(xù)作業(yè),作業(yè)場(chǎng)內(nèi)要設(shè)置足夠的照明設(shè)備,并圍設(shè)防護(hù)欄桿,井口設(shè)有明顯標(biāo)志,保證作業(yè)人員的人身安全。
6、 井口周圍高筑臺(tái),地面做好排水設(shè)施,挖孔作業(yè)區(qū)域內(nèi)地表不能存有積水,防止地表水流入井內(nèi)或滲漏地下,而引起井孔孔壁的坍塌。
7、 挖孔作業(yè)中,發(fā)覺上一節(jié)襯砌護(hù)壁外側(cè)土方有較大坍塌時(shí),應(yīng)停止往下挖掘,并盡快地安裝模板澆筑襯砌。當(dāng)發(fā)現(xiàn)護(hù)壁外側(cè)土方有通天的帽頂坍塌現(xiàn)象時(shí),井下挖掘要停止,并及時(shí)夯填坍塌的孔洞,必要時(shí)填筑片石混凝土,以保證護(hù)壁的堅(jiān)固穩(wěn)定。待護(hù)壁確實(shí)安全可靠之后,方可下井繼續(xù)開挖。
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