一、說明
??????? 為保證安全施工，需在******立交處進(jìn)行加固處理，加固長度10m。為保證施工安全，特編寫本措施。
??????? 二、斷面及支護(hù)
??????? （一）斷面形式及尺寸
??????? 采用矩形斷面，凈寬4600mm、凈墻高3800mm，S凈=17.5m2；掘進(jìn)寬5200mm、掘進(jìn)高度4150mm，S掘=21.6m2，放頂刷大斷面S刷=3.0m2，頂部噴砼厚150mm，噴層蓋住工字鋼頂，兩幫砼砌筑厚度300㎜，基礎(chǔ)深500㎜，寬500㎜。
??????? （二）支護(hù)方式
??????? 采用錨網(wǎng)噴、工字鋼梁、砼澆墻筑聯(lián)合支護(hù)
??????? 1、放頂刷大處錨桿采用Φ18mm×2100mm的無縱筋全螺紋鋼樹脂錨桿，錨桿間排距800mm×800mm，每根錨桿用2支K2350樹脂錨固劑固定，單根錨桿錨固力不小于85KN（25MPa）；金屬網(wǎng)用Φ6.5mm鋼筋焊制，網(wǎng)格100mm×100mm，網(wǎng)片1700mm×900mm，網(wǎng)片間搭彎鉤搭接，每隔一條筋彎一個(gè)鉤，保證連接有效可靠。
??????? 2、頂部噴射砼強(qiáng)度等級C30，砼重量配合比為：水泥：砂：石子=1：1.72：2.02，水灰比0.45，速凝劑摻量為水泥用量的2.5-4%。砼拌料選用P.032.5R復(fù)合硅酸鹽水泥、中粗河沙、粒徑5-10mm的碎石，噴厚為150mm。
??????? 3、兩幫澆筑砼強(qiáng)度等級C20,砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2.15∶4.0，水灰比0.62。砼拌料選P.O32.5R復(fù)合硅酸鹽水泥、中粗河砂、粒徑20～40mm的鵝卵石。
??????? 4、工字鋼棚架支護(hù)：采用礦用11＃工字鋼，棚梁長5000㎜，棚架間距500㎜，頂部采用規(guī)格為1000×100×50㎜的菱鎂土背板密實(shí)，棚頂間用噴射砼噴平。
??????? 5、頂部澆筑砼，澆筑砼平均厚度500㎜，并預(yù)留一個(gè)溜矸眼，上口1600×1600㎜，下口800×800㎜。
??????? 三、準(zhǔn)備工作
??????? 1、把加固段巷道內(nèi)的管線（風(fēng)管、水管、電纜等）放至巷道底板，用舊皮帶蓋好，并用煤矸掩埋。
??????? 2、用Φ83的鋼管焊制兩個(gè)規(guī)格為寬3m，高2.5m，長3m的工作臺(tái)，上面鋪設(shè)木板，用以工作人員站在上面打頂眼及頂部支護(hù)，同進(jìn)防止煤矸砸壞皮帶。
??????? 四、施工方法及順序
??????? 1、先對加固段進(jìn)行放頂刷大，采用放震動(dòng)炮配合風(fēng)鎬的的方法進(jìn)行刷大，炮眼深度1.0m，循環(huán)進(jìn)度0.8m，單孔裝藥量不超過0.5塊。刷大一個(gè)循環(huán)后，要及時(shí)打設(shè)錨桿并及時(shí)掛網(wǎng)，原巷道的支護(hù)錨桿外露不超過300㎜可以再利用，超過300㎜處要重新再打設(shè)錨桿。控制好頂板安全后，再往前放頂，掘進(jìn)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行一掘一錨網(wǎng)。爆破的煤矸用人工裝至皮帶外運(yùn)。
??????? 2、按設(shè)計(jì)斷面放頂刷大完成后，按要求挖出基礎(chǔ)，并用砼澆筑。
??????? 3、支設(shè)砼模板，按要求架好橫板立柱，并固定牢固。立柱采用3.8m長的12＃槽鋼加工，每根槽鋼用4根錨桿固定，間距1.2m，立柱用Φ18mm×2100mm的無縱筋全螺紋鋼錨桿固定至巷幫，便于支設(shè)模板，立柱間距1.0m。
??????? 4、支設(shè)模板，澆筑兩幫砼。模板采用長3.0，寬400，厚50的木模板。
??????? 5、架設(shè)工字鋼頂梁 ，頂梁密排菱鎂土背板，上面澆筑砼，下面用噴漿機(jī)噴射砼，噴砼和工字鋼梁下平相齊。