??????? 4、構(gòu)件拼裝連接處緊固件有否失落或松動(dòng)。
??????? 5、懸掛機(jī)構(gòu)是否安裝可靠穩(wěn)妥，配重是否符合要求。
??????? 7、鋼絲繩是否嚴(yán)重銹蝕，有否松股、扭結(jié)或嚴(yán)重?cái)嘟z，鋼絲繩夾緊是否正確可靠。
??????? 8、電氣控制系統(tǒng)動(dòng)作是否正常，安全裝置是否有裂紋。
??????? 9、安全鎖動(dòng)作是否靈活，開鎖及閉鎖功能是否正常。
??????? 10、升、降（包括手動(dòng)滑降）運(yùn)行是否正常，電磁制動(dòng)器間隙是否符合要求。
??????? 11、運(yùn)動(dòng)機(jī)件動(dòng)作是否正常，有否運(yùn)行受阻現(xiàn)象，有否異常噪音、電機(jī)發(fā)熱或冒煙、焦味產(chǎn)生。
??????? 12、減速箱及傳動(dòng)裝置有否按要求加注或更換潤滑油。
??????? 13、有否按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。
??????? 14、吊籃每工作二周后或停用一個(gè)月后啟用時(shí)應(yīng)對鋼絲繩的腐蝕、磨損、斷絲、松股、彎曲等情況進(jìn)行一次全面檢查，對達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)予以報(bào)廢更換。
??????? 15、每工作二個(gè)月后按照安全檢查要求進(jìn)行一次全面檢查，并檢查電磁制動(dòng)器磨擦片磨損情況和電纜線破損情況。
??????? 16、每工作六個(gè)月必須對安全鎖進(jìn)行一次檢測標(biāo)定，各工程所在地不具備條件時(shí)，應(yīng)送生產(chǎn)廠家檢測標(biāo)定。
??????? 17、每工作六個(gè)月必須由吊籃維修員對提升機(jī)進(jìn)行開箱拆檢更換磨損件。
??????? 18、每工作六個(gè)月應(yīng)對電氣系統(tǒng)各電氣元件及接線可靠性進(jìn)行檢查。
??????? 19、吊籃每天作業(yè)開始前必須由吊籃操作員對吊籃進(jìn)行日常檢查，并做好記錄，對吊籃的設(shè)備狀態(tài)作出評價(jià)和處理，并填寫《吊籃日常檢查表》。
??????? 20、每天工作結(jié)束時(shí)，做好懸吊平臺(tái)、鋼絲繩和懸掛機(jī)構(gòu)的清潔工作，清理各種垃圾、廢料及表面附粘的灰漿雜質(zhì)。
??????? 21、吊籃（尤其是電氣系統(tǒng)）應(yīng)采取防水、防潮措施，防止受潮進(jìn)水造成電氣短路。
??????? 22、地面多余鋼絲繩應(yīng)盤放扎好，吊籃停用拆除后，應(yīng)將各種繩索、電纜線盤好，分解構(gòu)件放齊，連接件集中，妥善存放，防止霉變、腐蝕、變形和散失。
??????? 23、安全繩的制鎖器每次使用后，應(yīng)在彈簧處加防銹油保持動(dòng)作靈活。
??????? 24、減速箱及傳動(dòng)裝置首次使用三個(gè)月后須更換潤滑油，以后每月加一次潤滑油，每六個(gè)月?lián)Q一次潤滑油。
??????? 25、安全鎖活動(dòng)部位每月加一次潤滑油。
??????? 26、電氣線路、電氣元件及電氣接點(diǎn)處必須保持干燥、清潔，不得有油污積垢。
??????? 27、在安全、日常、定期檢查中和作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)故障、磨損或異常時(shí)，應(yīng)立即停止使用，由吊籃維修員進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁吊籃“帶病”使用。
??????? 28、各受力構(gòu)件、易損件達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，予以報(bào)廢，進(jìn)行更換。
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??????? 第 四 章
??????? 吊籃施工檢查方法
??????? 1、每天帶領(lǐng)安裝隊(duì)吊籃維修員、安全員對施工設(shè)施吊籃，檢查后進(jìn)行全面復(fù)查，完成《施工設(shè)施日檢記錄》確認(rèn)無安全隱患后，方可允許施工。
??????? 2、每天上班前召開一次安全班前會(huì)，將前一天施工過程中的安全隱患進(jìn)行通報(bào)并做好記錄。
??????? 3、 在特殊部位施工時(shí)，專職安全員要負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員研究安全措施，并向施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底。
??????? 4、 對日常檢查中發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)的安裝隊(duì)員，按處罰條例對安裝隊(duì)進(jìn)行處罰，問題較多的，處罰安裝隊(duì)安全員、施工隊(duì)等。
??????? 5、建立吊籃設(shè)備臺(tái)帳，編制吊籃保養(yǎng)計(jì)劃，做好設(shè)備的一、二級(jí)保養(yǎng)。
??????? 6、由操作者每天開工前20分鐘搞好清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐，并填好日檢記錄，下班后15分鐘對吊籃進(jìn)行清掃擦試，達(dá)到工完料凈場地清。
????????? 7、 試運(yùn)行
?????????? 吊籃組裝完畢后，由項(xiàng)目經(jīng)理通知吊籃維修員到現(xiàn)場指導(dǎo)，并對吊籃所有部件的完好情況進(jìn)行驗(yàn)收，試運(yùn)行合格后由吊籃維修員在《吊籃交付使用前檢查記錄表》簽字后方可使用。
??????? 8、吊籃的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護(hù)規(guī)定
??????? 8.1安全檢查
??????? 8.1.1為了確保吊籃安全施工，施工現(xiàn)場必須建立由專職安全員、安裝隊(duì)吊籃維修員和吊籃操作人員相結(jié)合的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護(hù)制度，制度的編制實(shí)施由各工程部吊籃維修員指導(dǎo)、監(jiān)督檢查。
??????? 8.1.2新安裝、大修后及閑置一年或懸空停置二個(gè)月以上的吊籃，由公司吊籃維修員進(jìn)行安全檢查，驗(yàn)收后方可使用。
??????? 8.2安全檢查的內(nèi)容
??????? 8.2.1 主要受力構(gòu)件(懸吊平臺(tái)、懸掛機(jī)構(gòu))有否永久變形，焊縫有否裂紋。
??????? 8.2.2構(gòu)件拼裝連接處緊固件是否失落或松動(dòng)。
??????? 8.2.3懸掛機(jī)構(gòu)是否安裝可靠穩(wěn)妥，配重是否符合要求。
??????? 8.2.4鋼絲繩是否嚴(yán)重銹蝕，有無松股、扭結(jié)或嚴(yán)重?cái)嘟z，鋼絲繩夾緊是否正確可靠。
??????? 8.2.5電氣控制系統(tǒng)動(dòng)作是否正常，安全裝置是否有裂紋。
??????? 8.2.6安全鎖動(dòng)作是否靈活，開鎖及閉鎖功能是否正常。
??????? 8.2.7升、降（包括手動(dòng)滑降）運(yùn)行是否正常，電磁制動(dòng)器間隙是否符合要求。
??????? 8.2.8運(yùn)動(dòng)機(jī)件動(dòng)作是否正常，有無運(yùn)行受阻現(xiàn)象，有無異常噪音、電機(jī)發(fā)熱或冒煙、焦味產(chǎn)生。
??????? 8.2.9減速箱及傳動(dòng)裝置有無按要求加注或更換潤滑油。
??????? 8.2.10有無按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。
??????? 8.3定期檢查
??????? 8.3.1吊籃每工作二周后或停用一個(gè)月后啟用時(shí)應(yīng)對鋼絲繩的腐蝕、磨損、斷絲、松股、彎曲等情況進(jìn)行一次全面檢查，對達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)予以報(bào)廢更換。
??????? 8.3.2每工作三個(gè)月后按照安全檢查要求進(jìn)行一次全面檢查，并檢查電磁制動(dòng)器磨擦片磨損情況和電纜線破損情況。
??????? 8.3.3每工作六個(gè)月必須對安全鎖進(jìn)行一次檢測標(biāo)定，各工程所在地不具備條件時(shí)，應(yīng)送生產(chǎn)廠家檢測標(biāo)定。
??????? 8.3.4每工作六個(gè)月必須由吊籃維修員對提升機(jī)進(jìn)行開箱拆檢更換磨損件。
??????? 8.3.5每工作六個(gè)月應(yīng)對電氣系統(tǒng)各電氣元件及接線可靠性進(jìn)行檢查。
??????? 8.4吊籃維護(hù)保養(yǎng)
??????? 8.4.1吊籃每天作業(yè)開始前必須由吊籃操作員對吊籃進(jìn)行日常檢查，并做好記錄，對吊籃的設(shè)備狀態(tài)作出評價(jià)和處理，并填寫《吊籃日常檢查表》，《吊籃維修記錄》。
??????? 8.4.2每天工作結(jié)束時(shí)，做好懸吊平臺(tái)、鋼絲繩和懸掛機(jī)構(gòu)的清潔工作，清理各種垃圾、廢料及表面附粘的灰漿雜質(zhì)。
??????? 8.4.3吊籃（尤其是電氣系統(tǒng)）應(yīng)采取防水、防潮措施，防止受潮進(jìn)水造成電氣短路。
??????? 8.4.4地面多余鋼絲繩應(yīng)盤放扎好，吊籃停用拆除后，應(yīng)將各種繩索、電纜線盤好，分解構(gòu)件放齊，連接件集中，妥善存放，防止霉變、腐蝕、變形和散失。
??????? 8.4.5安全繩的制鎖器每次使用后，應(yīng)在彈簧處加防銹油，保持動(dòng)作靈活。
??????? 8.4.6減速箱及傳動(dòng)裝置首次使用三個(gè)月后須更換潤滑油，以后每月加一次潤滑油，每六個(gè)月?lián)Q一次潤滑油。
??????? 8.4.7安全鎖活動(dòng)部位每月加一次潤滑油。
??????? 8.4.8電氣線路、電氣元件及電氣接點(diǎn)處必須保持干燥、清潔，不得有油污積垢。
??????? 8.4.9在安全、日常、定期檢查中和作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)故障、磨損或異常時(shí)，應(yīng)立即停止使用，由吊籃維修員進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁吊籃“帶病”使用。
??????? 8.4.10各受力構(gòu)件、易損件達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，予以報(bào)廢，進(jìn)行更換。
??????? 9、吊籃主要構(gòu)件及易損件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
??????? 9.1吊籃主要受力附件：懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)出現(xiàn)如下情況時(shí)應(yīng)予以報(bào)廢。
??????? 9.1.1整體失穩(wěn)后不得修復(fù)，必須報(bào)廢。
??????? 9.1.2產(chǎn)生永久變形而又不能修復(fù)時(shí)，必須報(bào)廢。
??????? 9.1.3部分構(gòu)件永久變形而不能修復(fù)和表面腐蝕或磨損深度超過原構(gòu)件10%時(shí)，相應(yīng)構(gòu)件應(yīng)予以報(bào)廢。
??????? 9.1.4結(jié)構(gòu)件及焊縫出現(xiàn)裂紋進(jìn)，必須進(jìn)行修復(fù)或采取加強(qiáng)措施后方可繼續(xù)使用，否則應(yīng)予以報(bào)廢。
??????? 9.2吊籃用鍍鋅鋼絲繩（φ8.3－4Fi×25＋PP）報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
??????? 9.2.1鋼絲繩斷絲,在5厘米長度內(nèi)斷絲3個(gè)或在25厘米長度內(nèi)斷絲6個(gè)時(shí),必須報(bào)廢。如果鋼絲繩長度足夠，必須將斷絲部分截除后方可重新安裝使用。
??????? 9.2.2鋼絲繩直徑磨損量達(dá)到7%時(shí)，必須報(bào)廢。
??????? 9.2.3鋼絲繩產(chǎn)生松股、扭結(jié)、折彎、局部蘢狀畸變、部分繩股或鋼絲擠處等情況時(shí)，應(yīng)立即報(bào)廢。
??????? 9.2.4鋼絲繩經(jīng)受電弧作用，并在表面出現(xiàn)可資識(shí)別的顏色時(shí)應(yīng)予以報(bào)廢。
??????? 9.3電纜線膠套嚴(yán)重破損,已直接影響強(qiáng)度及絕緣安全時(shí), 應(yīng)予以報(bào)廢。
??????? 9.4提升機(jī)內(nèi)電磁離合器磨擦片磨損量達(dá)到2.5毫米時(shí)應(yīng)予以報(bào)廢或不均勻磨損至無法修復(fù)時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢。。
??????? 9.5吊籃報(bào)廢與處理
??????? 9.5.1對需要報(bào)廢的吊籃部件，由安全經(jīng)理，吊籃維修員進(jìn)行鑒定，確認(rèn)符合報(bào)廢條件，上報(bào)工程管理部，進(jìn)行資產(chǎn)核實(shí)，填報(bào)廢審批單。審批后在臺(tái)帳上去除，注明報(bào)廢日期。
??????? 9.5.2對報(bào)廢后的吊籃部件，根據(jù)需要可轉(zhuǎn)為他用，但決不允許投入吊籃設(shè)備上使用。
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