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支架安裝安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2014年07月12日
3、支架調(diào)向(安裝):前二架采用機(jī)頭回柱絞車(chē)和機(jī)尾絞車(chē)進(jìn)行調(diào)向,第三架以后即采用機(jī)頭回柱絞車(chē),并在已裝的支架架頭上掛16噸滑輪導(dǎo)向的方法進(jìn)行調(diào)向。第一架下幫要與下順槽上幫平,支架安裝完成,要達(dá)到初撐力。
4、安裝支架時(shí)的頂板管理:第一架安裝前,要提前對(duì)下出口進(jìn)行改棚,以不影響安裝為原則。支架正常安裝時(shí),要在已安支架上方放置2根7m工字鋼,并隨支架安裝交替上移。工字鋼間距1.0米左右,一端搭在架頭上不少于0.5米,另一端不少于2根單體進(jìn)行支撐。7m工字鋼2架一拉,改棚工作不得提前進(jìn)行,特別是頂板異常段,必須等待安支架下松到位以后方可進(jìn)行改棚工作。嚴(yán)禁大拉大改,并嚴(yán)格遒循“先補(bǔ)后替”的原則。
(二)、安裝液壓管路:
?1、安裝片閥時(shí),首先松動(dòng)閥座上的螺絲,然后,將三片片閥組合在一起,最后,將組合好的片閥裝在支架的閥座上,調(diào)節(jié)平行后,壓緊螺絲,緊螺絲時(shí),要注意保護(hù)好片閥間的“O”型密封圈。
?2、安裝管路時(shí),要求接頭接口沖洗干凈,并檢查“O”型圈及擋圈,上好U型卡子,U型卡子必須雙腳插入,管路應(yīng)吊掛在最高位置并排列一至、整齊、順暢。
?3、調(diào)架:管路安裝完畢后,接通主管路,液壓系統(tǒng)供液,用推進(jìn)缸收縮、伸出的方法使全工作面頂梁成一直線,并與最初給的切眼中線平行。然后以頂梁為基準(zhǔn),調(diào)整全部支架,使整個(gè)工作面支架頂梁成一直線。相鄰兩架頂梁間距為200mm±50。
(三)、安裝注意事項(xiàng):
??? 1、嚴(yán)格按照自機(jī)頭向機(jī)尾的順序進(jìn)行安裝。
??? 2、為確保工作面支架安裝工作的安全順利進(jìn)行,除明確負(fù)責(zé)人外,所有作業(yè)人員,必須服從命令,聽(tīng)從指揮,嚴(yán)禁違章作業(yè),認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全及操作規(guī)程。
??? 3、安裝前,對(duì)工作面兩巷及切眼內(nèi)頂板、支護(hù)按由外向里的順序逐一進(jìn)行檢查,缺棚補(bǔ)齊,保證支護(hù)正規(guī)可靠,同時(shí)應(yīng)對(duì)整條運(yùn)輸線路進(jìn)行檢查,確保運(yùn)輸過(guò)程中的安全。
??? 4、安裝前,區(qū)跟班干部及安監(jiān)員必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)安全無(wú)危險(xiǎn)后,方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。安裝過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,并指定一名有經(jīng)驗(yàn)的職工必須認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)頂板、煤壁及支架情況,發(fā)現(xiàn)不安全情況要立即采取措施處理或撤離到安全地點(diǎn),待安全后再進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè),否則,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。
?5、安裝前要將切眼內(nèi)的雜物清理干凈。
?6、安裝前,要對(duì)切眼頂板進(jìn)行檢查,若頂板破碎或塑料編織網(wǎng)垂度大于200mm,必須及時(shí)在其下方,沿走向架設(shè)一梁兩柱走向挑棚,支柱要牢固可靠,正規(guī)有勁。
?7、在替棚處安裝支架時(shí),并聯(lián)頂梁拉至挑棚梁處時(shí),方可卸載挑棚梁中間支柱。
?(四)、起拉支架注意事項(xiàng):
?1、起拉支架要認(rèn)真檢查回柱絞車(chē)(回柱絞車(chē)采用單體支柱穩(wěn)設(shè)在待安支架下山方向10m左右位置,兩壓兩戧 ,支柱必須正規(guī)有勁)、手拉葫蘆、鉤頭、繩套、生根支柱是否牢固可靠,發(fā)現(xiàn)不安全情況要立即采取措施處理。
?2、拉支架時(shí),要捆綁穩(wěn)固,找好重心,以防止歪倒、脫扣或傾倒。
?3、起拉支架時(shí),除作業(yè)人員、跟班干部、安監(jiān)員外,其他無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。
?4、開(kāi)始起拉時(shí),作業(yè)人員嚴(yán)禁面對(duì)繩頭或鉤頭,應(yīng)站在支護(hù)完好,支架,先慢慢拉緊繩鎖,觀察頂板及周?chē)陌踩珷顩r,確認(rèn)安全無(wú)誤后方可再行起拉,起拉過(guò)程中要均勻慢拉,防止支架打滑、傾斜或突然落下,起拉時(shí)要有專(zhuān)人指揮,專(zhuān)人觀察頂板,發(fā)現(xiàn)不安全情況要立即采取措施處理或撤離到安全 地點(diǎn),待安全后再進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè),否則,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。
?5、起拉時(shí)嚴(yán)禁任何人在被拉物體下面及受力鎖具附近通行和停留,并不得將手腳伸到可能被擠壓到的地方。
?6、支架在起拉過(guò)程中無(wú)特殊情況,中間不得停止作業(yè),起拉人員和指揮人員不得擅自離開(kāi)崗位,確需要中間停留時(shí),必須將起吊物墊牢、墊實(shí),防止歪倒傷人。
?7、支架起拉就位后,應(yīng)放置穩(wěn)固,采取防滑和傾倒的措施后,方可拆除起拉工具。
九、其它安全技術(shù)措施:
?1、安裝前,首先要檢查切眼內(nèi)的工字鋼棚支護(hù)情況;空頂處要接實(shí)過(guò)嚴(yán),支架要整改正規(guī),然后清理凈雜物,確保后路暢通。
?2、將切眼內(nèi)的鏈板機(jī)移到靠煤壁工字鋼腿處,要求拉線移車(chē),保證鏈板機(jī)平直。
?3、若煤壁片幫時(shí),要及時(shí)支設(shè)護(hù)幫柱,必要時(shí)進(jìn)行腰幫,腰幫采用一塊大笆配合七根背板(φ30×800mm),要求笆片豎直放在煤壁兩貼幫柱之間,上到頂,下到底,背板均勻放在兩貼幫柱之間。
?4、在支設(shè)液壓支柱時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在支柱的斜上方,以防柱倒傷人,替換支柱時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的原則。
?5、在支設(shè)液壓支柱使用液壓槍時(shí),作業(yè)人員必須將槍嘴插好,槍鎖必須卡到位,注液時(shí)作業(yè)人員嚴(yán)禁面對(duì)注液槍?zhuān)苑雷⒁簶審棾鰝恕?/div>
?6、支架安裝好,準(zhǔn)備升柱接頂之前,方可卸掉支架上方的棚梁,卸掉后要立即把支架升起接頂,并達(dá)到規(guī)定的初撐力。
?7、液壓支柱如因切眼高度不夠,不能支設(shè)支架時(shí),要用風(fēng)鎬挖柱窩。
?8、各種液壓管路聯(lián)接好后,一律采用U型卡,U型卡必須卡到底,不得出現(xiàn)單插腳現(xiàn)象,也不得用鐵絲或其它物品代替。
?9、加強(qiáng)支架質(zhì)量管理,支柱必須正規(guī)有勁,垂直于頂、底板,支架垂直煤壁,初撐力不低于1850KN。如頂板破碎或空頂,要及時(shí)用木料接實(shí)頂板。
?10、加強(qiáng)泵站管理,泵站的壓力不低于20MPa,乳化液的濃度不低于3~5%,且泵站司機(jī)應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專(zhuān)職人員擔(dān)任,并持證上崗。
?11、安裝過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
?12、每班安排專(zhuān)職檢查員,負(fù)責(zé)安全檢查和質(zhì)量驗(yàn)收工作,對(duì)施工中存在的一切不安全因素和事故隱患及時(shí)提出處理意見(jiàn)和防范措施,在危及人員安全和設(shè)備安全的情況下,立即停止作業(yè),進(jìn)行整改處理。
?13、人員進(jìn)入支架前后空間內(nèi)作業(yè)時(shí),必須由班長(zhǎng)指定有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
?14、安裝過(guò)程中,嚴(yán)禁空頂作業(yè),碰倒、碰歪的支柱應(yīng)隨時(shí)重新支設(shè)牢固。
?15、安裝過(guò)程中,通風(fēng)區(qū)要安排專(zhuān)人三班監(jiān)測(cè)工作面氣體,發(fā)現(xiàn)異常要立即停止作業(yè)。
?16、安裝過(guò)程中,要保持通訊線路暢通。
?17、安裝過(guò)程中,工作面風(fēng)巷必須備有足夠處理事故的搶險(xiǎn)料,支柱和半圓木(Φ200×1600mm)不少于30根,在距上出口50m附近分類(lèi)碼放整齊,且不得影響行人、通風(fēng)、運(yùn)料。
?18、安裝完畢,必須檢查所有連接是否齊全牢固。
?19、所有施工人員都要認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程,嚴(yán)格培訓(xùn),并經(jīng)考試合格簽字后方可上崗,上崗中要按章作業(yè),嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè)。
?20、本措施未盡事宜,應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及其他相關(guān)規(guī)程、措施規(guī)定執(zhí)行。
?十、安裝所需人員安排表:?????????????????????????? ???????表一
項(xiàng)目
需要人員
帶班長(zhǎng)
隊(duì)長(zhǎng)
礦領(lǐng)導(dǎo)跟班
地面裝卸支架
6人*3班
(每班1人)
每班2人
(每班2人)
主斜井運(yùn)輸
8人*3班
(每班1人)
順槽運(yùn)輸
8人*3班
(每班1人)
工作面的安裝
8人*3班
(每班1人)
?
工作面支架安裝工期任務(wù)表
表二
時(shí)間
任務(wù)
備注
地面裝卸支架
3架/班
(3架/班)
3架/班
每班的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人由跟班礦領(lǐng)導(dǎo)全面負(fù)責(zé)
?
主斜井運(yùn)輸
3架/班
(3架/班)
3架/班
?
順槽運(yùn)輸
3架/班
(3架/班)
3架/班
?
工作面的安裝
3架/班
(3架/班)
3架/班
?
每天運(yùn)輸、安裝共9架
?
1、????????? 每項(xiàng)任務(wù)必須每班8小時(shí)完成,
2、????????? 每班完成任務(wù)以后,必須交接班。
3、????????? 科隊(duì)長(zhǎng)和礦領(lǐng)導(dǎo)跟班負(fù)責(zé)按跟班表執(zhí)行,跟班表如下:
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