5.9鐵路起重機(jī)在接近允許負(fù)荷時(shí)應(yīng)夾好夾軌鉗，支好支撐并進(jìn)行試吊。帶負(fù)荷向彎道內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)或帶負(fù)荷行走時(shí)，其負(fù)荷量不得超過(guò)當(dāng)時(shí)允許起重量的80%。起重機(jī)在坡道上停留時(shí)，應(yīng)在車輪下安設(shè)止輪器。

6．卷?yè)P(yáng)機(jī)使用安全規(guī)定

6.1基座的設(shè)置應(yīng)平穩(wěn)、牢固，上方應(yīng)搭設(shè)防護(hù)工作棚，操作位置應(yīng)有良好的視野。

6.2旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與控制器上標(biāo)明的方向一致。運(yùn)行中改變旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)待卷?yè)P(yáng)筒完全停止后進(jìn)行。

6.3制動(dòng)操縱桿在最大操縱范圍內(nèi)不得觸及地面或其他障礙物。

6.4卷筒與導(dǎo)向滑輪中心線（或滑輪切線）相垂直。卷筒軸心線與導(dǎo)向滑輪軸心線的距離：對(duì)于平卷筒應(yīng)不小于卷筒長(zhǎng)度的20倍；對(duì)于有槽卷筒應(yīng)不小于卷筒長(zhǎng)度的15倍。

6.5鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方卷入，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，作業(yè)時(shí)鋼絲繩卷繞在卷同上的安全圈數(shù)應(yīng)不小于5圈；回卷后最外層鋼絲繩應(yīng)低于卷同突緣2倍鋼絲繩直徑的高度。

6.6作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查個(gè)試車，確認(rèn)卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)置穩(wěn)固，防護(hù)設(shè)施、電氣絕緣、離合器、制動(dòng)裝置、保險(xiǎn)棘輪、導(dǎo)向滑輪、索具等一切合格后方可使用。

6.7作業(yè)時(shí)禁止向滑輪上套鋼絲繩，禁止在卷筒、滑輪附近勇手扶運(yùn)行中的鋼絲繩，不得跨越行走中的鋼絲繩，不得在各導(dǎo)向滑輪的內(nèi)側(cè)逗留或通過(guò)。吊其的重物必須在空中短時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)用棘爪鎖住。

7.扒桿起重吊裝作業(yè)安全規(guī)定

7.1選用扒桿及其纜風(fēng)繩應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算。扒桿一般應(yīng)有四根纜風(fēng)繩；人字扒桿應(yīng)有兩根濫風(fēng)繩；向前傾斜的扒桿如不能設(shè)置穩(wěn)定纜風(fēng)繩時(shí)，應(yīng)在其后面架設(shè)牢固的支撐。所有纜風(fēng)繩均應(yīng)固定在已經(jīng)計(jì)算過(guò)的地錨或建筑物上。

7.2新扒桿組裝時(shí)，構(gòu)件中心線偏差不得大于總支承長(zhǎng)度的1/1000；多次使用的扒桿再重新組裝時(shí)，每5m長(zhǎng)度內(nèi)中心偏差和局部塑性變形均不得大于40mm；在扒桿全長(zhǎng)內(nèi)，中心偏差不得大于總支承長(zhǎng)度的1/200。組裝扒桿的連接螺栓必須緊固可靠。

7.3扒桿的基礎(chǔ)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、不積水。

7.4扒桿的金屬結(jié)構(gòu)、連接板、扒桿頭部和回轉(zhuǎn)部分等，應(yīng)每年對(duì)其變形、腐蝕、焊、或螺栓連接進(jìn)行一次全面檢查；在每次使用前，也應(yīng)進(jìn)行檢查。

7.5纜風(fēng)繩與扒桿頂部及地錨的連接應(yīng)牢固可靠；纜風(fēng)繩與地面的夾角一般不大于45°；纜風(fēng)繩與架空輸電線及其他帶電體的安全距離應(yīng)不小于表16-2的規(guī)定。

7.6地錨的分布及埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地錨的受力情況及土質(zhì)情況確定。地錨坑在引出線露出地面的位置，其前面及兩側(cè)的2m范圍內(nèi)不得有溝、洞、地下管道或地下電纜等。地錨埋設(shè)后應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，試吊時(shí)應(yīng)指定專人看守。

7.7由于安裝斜臂扒桿而使建筑物的個(gè)別部分增加符重的，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施，并應(yīng)事先征得有關(guān)單位的同意。

三、起重工器具使用安全規(guī)定

1、鋼絲繩、纖維繩（麻繩、棕繩、化纖繩）

1.1鋼絲繩的使用，應(yīng)按照制造廠家技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。如果沒(méi)有廠家技術(shù)規(guī)范的規(guī)定時(shí)，應(yīng)按GB8918-2006《重要用途鋼絲繩》的規(guī)定從鋼絲繩上取樣試驗(yàn)，以確定該鋼絲繩的技術(shù)性能。鋼絲繩使用重應(yīng)加強(qiáng)壽命管理，嚴(yán)格按附錄J的有關(guān)規(guī)定按月檢查；使用達(dá)到壽命期，外表完好的也要報(bào)廢。其他繩索也要遵循同一原則。鋼絲繩的檢查報(bào)廢，除應(yīng)符合GB/T20118-2006《一般用途鋼絲繩》的要求外，還應(yīng)按照GB/T5972-2006《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》進(jìn)行檢驗(yàn)和檢查。

1.2 鋼絲繩應(yīng)按其力學(xué)性能選用，并應(yīng)配備一定的安全系數(shù)。鋼絲繩的安全系數(shù)及配合滑輪的直徑應(yīng)不小于表4的規(guī)定。

注 d為鋼絲繩直徑。

1.3 繩索在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲。

1.4 鋼絲繩不得互相直接套掛連接。插編式鋼絲繩吊索、環(huán)繩及用編結(jié)法連接鋼絲繩時(shí)，其插編結(jié)合段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍，且不小于300mm。吊索及環(huán)繩應(yīng)經(jīng)1.25倍允許工作荷重的靜力試驗(yàn)合格后，方可使用。

1.5在吊起重物時(shí)，其繩索間的夾角一般不大于90°，最大不大于120°。

1.6在任何情況下禁止鋼絲繩與電焊機(jī)的導(dǎo)線、其他帶電體、灼熱物體或火焰接觸。

1.7通過(guò)滑輪或滾筒的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭。往滑輪上纏繩時(shí)，應(yīng)注意松緊，同時(shí)不使其扭卷。起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)不得使用編結(jié)接長(zhǎng)的鋼絲繩。

1.8鋼絲繩不得與物體的棱角、銳邊直接接觸，應(yīng)墊以半圓管、木板等，防止鋼絲繩受損傷。

1.9鋼絲繩在機(jī)械運(yùn)動(dòng)中不得與其他物體或相互間發(fā)生摩擦。

1.10鋼絲繩端部用繩卡固定連接時(shí)，繩卡規(guī)格應(yīng)與鋼絲繩直徑相適應(yīng)，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩主要受力的一邊，繩卡間距應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡的數(shù)量應(yīng)不少于表5的要求。繩卡連接的牢固情況應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。對(duì)不易接近處，可采用將繩頭放出安全彎的方法進(jìn)行監(jiān)視。

兩根鋼絲繩用繩卡搭接時(shí)，除應(yīng)遵守上述規(guī)定外，繩卡數(shù)量應(yīng)比表16-5的要求增加50%。

1.11鋼絲繩、纖維繩均應(yīng)在通風(fēng)良好、不潮濕的室內(nèi)保管，要放置在架上或懸掛好。鋼絲繩應(yīng)定期上油，纖維繩受潮后應(yīng)加以干燥，在使用中應(yīng)避免碰到酸堿液或熱體。

1.12鋼絲繩上的污垢及干涸的潤(rùn)滑油，應(yīng)用抹布和煤油將其清除，不準(zhǔn)使用鋼絲刷及其他銳利的工具清除。

1.13麻繩、纖維繩用作吊繩時(shí)，其許用應(yīng)力不得大于0.98N/cm2。用作綁扎繩時(shí)，許用應(yīng)力應(yīng)降低50%。有霉?fàn)€、腐蝕、損傷者不得用于起重作業(yè)；有斷股者禁止使用。

1.14纖維繩在潮濕狀態(tài)下的允許荷重應(yīng)減少1/2，涂瀝青的纖維繩應(yīng)降低20%使用。

1.15禁止在機(jī)械驅(qū)動(dòng)的情況下使用纖維繩。

1.16切斷繩索時(shí)，應(yīng)先將預(yù)定切斷的兩邊用軟鋼絲扎結(jié)，以免切斷后繩索松散。鋼絲繩在切斷前每邊需要扎結(jié)的道數(shù)為：麻心鋼絲繩3道，鋼心鋼絲繩4道。

2、卸扣安全使用規(guī)定

2.1卸扣應(yīng)是鍛造的，并經(jīng)過(guò)熱處理，禁止使用鑄造卸扣。不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。卸扣不得橫向受力。

2.2卸扣的銷子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi)。

2.3不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處。

3、吊鉤安全使用規(guī)定

3.1吊鉤應(yīng)有制造廠的合格證等技術(shù)證明文件方可投入使用，否則應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)，查明性能合格后方可使用。新吊鉤應(yīng)做負(fù)荷試驗(yàn)。

3.2起重設(shè)備中所用的吊鉤和吊環(huán)，應(yīng)用鍛成的或用鋼板鉚成的，不準(zhǔn)使用鑄成的或用鋼條彎成的。有裂紋或顯著變形的不準(zhǔn)使用，也不準(zhǔn)在吊鉤上焊補(bǔ)或在受力部位鉆孔。

3.3吊鉤應(yīng)設(shè)有防止脫鉤的封口保險(xiǎn)裝置。

4、滑車及滑車組使用安全規(guī)定

4.1滑車及滑車組使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有裂紋、輪沿破損等情況者，不得使用。

4.2在受力方向變化較大的場(chǎng)合和高處作業(yè)中，應(yīng)采用吊環(huán)式滑車；如采用吊鉤式滑車，應(yīng)對(duì)吊鉤采取封口保險(xiǎn)措施。

4.3滑車組使用中，兩滑車滑輪中心間的最小距離不得小于表6的要求。

4.4滑車不準(zhǔn)拴掛在未經(jīng)計(jì)算的結(jié)構(gòu)物上。使用開(kāi)門(mén)滑車時(shí)，應(yīng)將開(kāi)門(mén)的鉤環(huán)緊固，防止鋼繩自動(dòng)跑出。

4.5拴掛固定滑車的樁或錨，應(yīng)按土質(zhì)不同情況加以計(jì)算，使之埋設(shè)牢固可靠。如使用的滑車可能著地，則應(yīng)在滑車底下墊以木板，防止垃圾竄入滑車。

5、千斤頂使用安全操作規(guī)程

5.1使用前應(yīng)檢查各部分是否完好。油壓式千斤頂?shù)陌踩ㄓ袚p壞、螺旋式千斤頂或齒條式千斤頂?shù)穆菁y或齒條的磨損量達(dá)20%時(shí)，禁止使用。

5.2應(yīng)設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)處，并用墊木墊平。千斤頂應(yīng)與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層。

5.3禁止超載使用，不得加長(zhǎng)手柄或超過(guò)規(guī)定人數(shù)操作。

5.4使用油壓式千斤頂時(shí)，任何人不得站在安全栓的前面。

5.5在頂升的過(guò)程中，應(yīng)隨著重物的上升在重物下加設(shè)保險(xiǎn)墊層，到達(dá)頂升高度后，應(yīng)及時(shí)將重物墊牢。往下放時(shí)，應(yīng)隨重物下放高度逐步撤去墊板。

5.6用兩臺(tái)及兩臺(tái)以上千斤頂同時(shí)頂升一個(gè)物體時(shí)，千斤頂?shù)目偲鹬啬芰?yīng)小于荷重的兩倍。頂升時(shí)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢隆?/div>

6.7懸掛鏈條葫蘆的架梁或建筑物，應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，否則不得懸掛。禁止用鏈條葫蘆