3.2.1無外腳手架高處作業(yè)防護(hù)，凡高度在4m以上的建筑物，首層四周支固定水平網(wǎng)支6m 寬雙層網(wǎng)，網(wǎng)底距下方物體表面不得小于5m，建筑每隔四層設(shè)固定一道6m寬的水平安全網(wǎng)。水平安全網(wǎng)接口處必須連接嚴(yán)密，與建筑物之間縫隙不大于10㎝，并且外沿明顯高于內(nèi)沿。

3.2.2建筑物出入口防護(hù)：建筑物的出口搭設(shè)長4m，寬于出入通道兩側(cè)各1m的防護(hù)棚，頂鋪5㎝厚腳手板，非出入口和通道兩側(cè)必須封嚴(yán)。

3.3.1、施工中要保證安全網(wǎng)完整有效、受力均勻，網(wǎng)內(nèi)不得有積物，兩網(wǎng)的搭接要嚴(yán)密，不得有縫隙。

3.3.2、在電梯井、采光井、樓梯口必須設(shè)防護(hù)欄及安全網(wǎng)。

3.3.3、安裝平網(wǎng)應(yīng)外高里低，以15°為宜，網(wǎng)不宜綁緊。

3.3.4、安全網(wǎng)安裝后，必須經(jīng)專人檢查驗(yàn)收合格簽字后才能使用。

3.3.5、拆除安全網(wǎng)必須在有經(jīng)驗(yàn)人員的嚴(yán)密監(jiān)督下進(jìn)行，拆網(wǎng)應(yīng)由上而下，同時要采取防墜落措施。

3.3.6、層間水平網(wǎng)，每隔四層設(shè)一道水平網(wǎng)；隨作業(yè)層上升而上升的水平安全網(wǎng)，為隨層網(wǎng)。

3.3.7、安全網(wǎng)（立網(wǎng)）底部必須與腳手架全部封嚴(yán)，安全通道除外。

3.3.8、安全網(wǎng)安裝后，必須經(jīng)施工現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一段施工。

3.3.9、安全網(wǎng)必須使用防燃型安全網(wǎng)，并且要有生產(chǎn)廠家的安全生產(chǎn)許可證書、安全網(wǎng)的試驗(yàn)報(bào)告，國家勞動部門檢測的報(bào)告及合格證件。

3.3.10、安全網(wǎng)到場后必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，檢查內(nèi)容：試驗(yàn)其是否阻燃，并且用重物從高空作撞擊試驗(yàn)，檢查合格后，方可使用。

1、大模板放置時，下面不得壓有線纜或焊管。

2、平模疊放運(yùn)輸時，墊木必須上下對齊。綁扎牢固，嚴(yán)禁坐人。

3、大模板組裝或拆除時，指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全地帶，嚴(yán)禁任何人隨模板起吊。安裝外模的操作人員應(yīng)帶安全帶。

4、對于模板上附有的操作平臺，上下梯道、防護(hù)欄桿，均應(yīng)隨時檢查，如有損壞及時修理。在兩道墻模平臺間搭設(shè)臨時走道，嚴(yán)禁在外墻板上行走。

5、模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，應(yīng)設(shè)專人將模板串聯(lián)起來。并與避雷，網(wǎng)接通，防止漏電傷人。

6、風(fēng)力達(dá)到5級時，停止吊裝。

7、拆除大模時應(yīng)先解觸全部固定件，當(dāng)證實(shí)無誤后方可起吊，外模時要先將模板吊好，然后才準(zhǔn)拆除懸掛扁擔(dān)及固定件。

8、拆模時應(yīng)有專人指揮，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板上。

9、平模存放時，必須滿足場地條件要求的自穩(wěn)角，要保持大模的穩(wěn)定，加墊木或做腳架防止傾斜，應(yīng)采取兩塊大模板面對板面方法，嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上，以防下角滑移傾翻傷人。

10大模板起吊前，檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠，穩(wěn)起穩(wěn)吊禁止人力搬動模板。吊裝過程中嚴(yán)防模板大幅度擺動或碰到其他模板。

11、組裝平模時，應(yīng)及時用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒。安裝外墻外模時，必須懸掛扁擔(dān)固定位置調(diào)好后，方可摘勾。然后應(yīng)立即拴好銷桿，緊固螺栓。

12、大模安裝時，應(yīng)先內(nèi)后外。當(dāng)雙面板就位固定后，方可摘勾，平臺上嚴(yán)禁存放任何物料，禁止隔著墻同時吊起對面一塊模板。里外角模和臨時摘掛的面板與大模板必須連接牢固，防止脫落和斷裂墜落。

5.1本工地工程配電系統(tǒng)采用三相五線制TN—S系統(tǒng)。施工現(xiàn)場總用電量為216KVA。施工機(jī)械有塔吊一臺、地泵一臺，鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)各兩臺。

5.2末端箱內(nèi)設(shè)有漏電開關(guān),漏電動力電流不大于30Mat 15mA，時間不大于0.1S現(xiàn)場固定機(jī)械設(shè)備做到一機(jī)一閘一漏一箱，電焊機(jī)配設(shè)節(jié)點(diǎn)保安器。

5.3所有電氣設(shè)備的金屬外殼、圍欄均接零保護(hù)。

5.4固定配電箱高度1.4m左右,四周設(shè)1.7m高圍欄，有門有鎖，上搭防雨防砸棚，懸掛標(biāo)志牌。

5.5室外電線均埋深0.7m，危險(xiǎn)處穿鋼管保護(hù)。

5.6現(xiàn)場各種電氣設(shè)備未經(jīng)檢查合格不準(zhǔn)使用，使用中的電氣設(shè)備保持正常的工作狀態(tài)，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。

5.7露天使用的電氣設(shè)備必須搭設(shè)防雨棚，凡被雨淋、水淹的電氣設(shè)備必須進(jìn)行干燥處理，并經(jīng)檢測絕緣合格后方可使用。

5.8固定式配電箱的地面應(yīng)平整、硬化，防止水淹、土埋，配電箱附近不準(zhǔn)堆放雜物。

5.9施工現(xiàn)場的照明線路的敷設(shè)除護(hù)套線外，分開設(shè)置或穿管敷設(shè)，辦公室、更衣室照明設(shè)開關(guān)控制，工作棚、場地分路控制，用雙極開關(guān)，燈泡距地面2.5m。

5.10局部照明燈、行燈及標(biāo)識電源用36V電壓，潮濕場所及金屬容器、管道內(nèi)作業(yè)照明用12V電源，電源線使用絕緣電纜線，不能使用塑膠線。

5.11鏑燈搭設(shè)在作業(yè)面時，鏑燈底座必須用木質(zhì)材料固定，做好防雨防砸措施。

5.12，凡使用或操作電動機(jī)械人員，必須進(jìn)行安全用電知識及操作規(guī)程的教育，了解電氣常識，懂得其性能，正確掌握操作方法。

5.13必須安排身體健康、精神正常、責(zé)任心強(qiáng)的人員從事用電工作，操作機(jī)械設(shè)備有操作證。

5.14必須在使用電氣設(shè)備前，由電工進(jìn)行安裝（接線）試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后再交給操作人員使用，電工應(yīng)向操作人員進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底，使用電器發(fā)生故障應(yīng)由電工進(jìn)行檢查和修理。

5.15同類機(jī)具或設(shè)備應(yīng)相對固定人員，不能經(jīng)常更換，以保證高效率和操作安全。

5.16用電人員應(yīng)按規(guī)定穿戴絕緣鞋和防護(hù)用品，正確使用保護(hù)絕緣護(hù)用品或工具，不得挪用。

5.17工作結(jié)束或停工一小時以上，要將開關(guān)箱斷電上鎖，保護(hù)好電源線和工具。

5.18專項(xiàng)施工方案及時報(bào)審批，建立健全臨電檔案。

5.19新員工入場先進(jìn)行安全用電教育，常抓不懈。

5.20 編定安全用電監(jiān)督檢查小組，保障安全系統(tǒng)實(shí)施。

5.21工程電氣設(shè)備的安裝、使用、維護(hù)和拆除一律由電工進(jìn)行，保證安全系統(tǒng)交圈，具體安全技術(shù)措施詳見《臨時用電施工方案》。

6.1根據(jù)北京市建筑施工現(xiàn)場安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)和施工現(xiàn)場安全檢查評分表(機(jī)械部分),對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查、評分，每月不少于兩次。

6.2建立作用于塔吊租賃和安裝、拆除、頂升必須是有資質(zhì)的單位，機(jī)械設(shè)備管理制度和臺帳，各種資料齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

6.3塔吊的基礎(chǔ)施工和安裝、拆除符合原廠規(guī)定，施工前要有書面交底。資料齊全，經(jīng)驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)立塔。

6.4塔吊安裝完后，必須經(jīng)過特種設(shè)備檢驗(yàn)部門對塔吊進(jìn)行全面驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)投入使用，使用前對塔吊司機(jī)、信號指揮工進(jìn)行書交底。

6.5塔吊的安全裝置（力矩限制器、超高限位、超重限位、變幅限位、行走限位和吊鉤防脫鉤保險(xiǎn)），必須齊全、靈敏、可靠。

6.6塔吊司機(jī)、信號指揮工必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，抵制違章作業(yè)的指令，堅(jiān)持“十不吊”的規(guī)定。

6.7信號指揮工必須佩帶特殊的明顯標(biāo)志，全過程專職從事信號指揮工作，嚴(yán)禁兼掛鉤和兼職其它工作。經(jīng)常檢查吊索具的使用情況，監(jiān)督掛鉤工對被吊物的捆綁情況，并選擇確定好吊運(yùn)路線。

6.8中小型機(jī)械：如攪拌機(jī)、木工機(jī)械、鋼筋機(jī)械、室外電梯、翻斗車等，在現(xiàn)場內(nèi)安裝，使用時，必須搭設(shè)防砸、防雨的專用操作棚。

6.9攪拌機(jī)的設(shè)置及安裝符合規(guī)定，料斗行程限位、啟動裝置、離合器、制動、保險(xiǎn)鏈（銷）等安全裝置齊全、靈敏、可靠、維修保養(yǎng)、清理時先斷電源，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6.10蛙式批夯機(jī)使用定向開關(guān)前做絕緣電阻測試，使用中操作人員使用防護(hù)用品，操作手柄采取可靠的絕緣措施。

6.11氧氣、乙炔瓶的存放處懸掛明顯標(biāo)志和警告牌，有防曬措施，使用時兩瓶的工作間距處于不小于5m，兩瓶與施焊點(diǎn)等間距不小于10m。

6.12木工圓鋸的盤及轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)置防護(hù)罩和分料器，凡長度小于50cm，厚度小于鋸盤半徑的木料，嚴(yán)禁使用圓鋸鋸料。

6.13木工平刨(手壓刨、多用刨等)的安全防護(hù)裝置齊全可靠，被刨木料的厚度不小于3cm，長度不大于40cm，若小于此尺寸時要用壓板或壓棍推進(jìn)，厚度在1.5m，長度在25cm以下的木料，不得在車刨上加工。

6.14鋼筋加工機(jī)械（切斷機(jī)、彎曲機(jī)）正確使用，不準(zhǔn)超過機(jī)械性能允許范圍加工或切斷材料，各種防護(hù)裝置齊全可靠，檢修和移動時先切斷電源。

6.15砂輪機(jī)、切割機(jī)（無齒鋸）使用定向開關(guān)，設(shè)置不小于180°的防護(hù)罩和牢固的工作托架。

6.16各種機(jī)械設(shè)備的操作處懸掛操作規(guī)程牌，警告和負(fù)責(zé)人牌，落實(shí)定人、定機(jī)、定崗位責(zé)任的“三定”規(guī)定，專人負(fù)責(zé)。

7．1．1施工電梯每次安裝與拆卸作業(yè)之前，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場工作環(huán)境及輔助設(shè)備情況編制安裝拆卸方案，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批同意后，方能實(shí)施。

7．1．2安裝與拆除作業(yè)前，對作業(yè)人員按不同的工種和作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全交底。參與拆裝作業(yè)的人員必須持有專門的資格證書。

7．1．3升降機(jī)的安裝拆卸作業(yè)必須是持有相應(yīng)的持裝資質(zhì)證書的專業(yè)單位實(shí)施。

7.1.4升降機(jī)安裝后，項(xiàng)目部應(yīng)當(dāng)組織職能權(quán)威部門和專業(yè)人員對升降機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)和驗(yàn)收合格后方可使用。

7.1.5施工電梯在安裝作業(yè)前，應(yīng)對電梯的各部件做檢查。

7.1.5.1導(dǎo)扎架、吊籠等金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性。

7.1.5.2傳動系統(tǒng)的齒輪、限速器的裝配精度及其接觸長度。

7.1.5.3電氣設(shè)備主電路和控制電路是否符合國家規(guī)定的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

7.1.5.4基礎(chǔ)位置合作是否符合該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。

7.1.5.5附墻架設(shè)置的砼強(qiáng)度和螺栓孔是否符合安裝條件。

7.1.5.6各安全裝置是否齊全，安裝位置是否正確牢固，各限位開關(guān)工作是否靈敏、可靠。

7.1.5.7電梯安裝作業(yè)環(huán)境有無影響作業(yè)安全的因素。

7.1.6安裝作業(yè)嚴(yán)格按照預(yù)先制定的安裝方案和施工工藝要求實(shí)施，安裝過程中有專人統(tǒng)一指揮，劃出警戒區(qū)域，并有專人監(jiān)控。

7.1.7安裝與拆卸工作宜白天進(jìn)行，遇惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。

7.1.8 作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。

7.1.9拆卸時嚴(yán)禁將物件從高處向下拋擲。