為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，做到“三不生產(chǎn)”的原則，即不安全不生產(chǎn)、不消除事故隱患不生產(chǎn)、不落實安全防護(hù)措施不生產(chǎn)?，F(xiàn)制定有關(guān)T梁安裝的安全措施和安全技術(shù)方案如下：

1、應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》及《起重機(jī)械安全規(guī)程》進(jìn)行施工，做到專職設(shè)備、專職使用。起重作業(yè)時，由專人在場指揮，在起重前應(yīng)嚴(yán)格檢查設(shè)備各部件的可靠性及安全性，任何起重機(jī)不得超荷使用。

2、起重作業(yè)時使用鋼絲繩及機(jī)具應(yīng)遵守如下的規(guī)定：

①鋼絲繩的使用安全系數(shù)應(yīng)滿足下表要求

②卷揚機(jī)

a、卷揚機(jī)各部機(jī)件、電氣元件及安全防護(hù)裝置、鋼絲繩等應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑卷揚機(jī)安全規(guī)程》規(guī)定。

b、卷揚機(jī)安裝牢固、穩(wěn)定，防止受力時位置傾斜。

c、作業(yè)前需檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，發(fā)現(xiàn)故障立即排除。

d、通過滑輪鋼絲繩不能有接頭、結(jié)節(jié)和扭繞，鋼絲繩在卷筒上必須并排整齊，作業(yè)中最少需保三圈。

e、操作人員不得擅自離開崗位，作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運送物放下。

③手拉葫蘆

a、懸掛支承點必須牢固，使用三角懸掛時，基礎(chǔ)應(yīng)堅實，三支架腿受力要均勻，防止滑動和傾覆。

b、嚴(yán)禁斜拉重物

c、重物起吊后發(fā)生卡鏈時應(yīng)在重物下方支墊后進(jìn)行檢查修理，不得硬拉。

④千斤頂

a、頂升重物必須在重心位置，如和千斤頂糾正偏斜物件時，放置千斤頂?shù)呐_座必須可靠。

b、頂升重物的過程中，千斤頂出現(xiàn)故障時，應(yīng)在重物支墊稱固后，再取出修理。

c、用多臺千斤頂起升同一重物時，動作應(yīng)同步、均衡。

⑴項目經(jīng)理：（甘貴超）負(fù)責(zé)項目部全面工作。

⑵項目常務(wù)經(jīng)理：（劉旭東）負(fù)責(zé)全面施工生產(chǎn)和安全。

⑶技術(shù)主管：(徐建寧)全面負(fù)責(zé)T梁安裝的技術(shù)工作。

⑷施工負(fù)責(zé)人：（鄭保民）負(fù)責(zé)T梁安裝、T梁運行、龍門吊梁等施工和安全生產(chǎn)工作。

⑸專職安全員：（申立新）負(fù)責(zé)安全監(jiān)督檢查及整改落實工作。

⑹施工指揮員：（郭煒）具體負(fù)責(zé)龍門吊梁、T梁安裝、T梁運行等施工和指揮工作。

1、龍門吊施工作業(yè)前的準(zhǔn)備工作

⑴龍門吊拼裝前，要進(jìn)行荷載驗標(biāo)，吊點鋼絲繩的受載噸位要大于T梁噸位。

⑵龍門吊的操作人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，所有操作人員要熟練掌握龍門吊的操作規(guī)程。

⑶龍門吊作業(yè)前，要對龍門吊電器和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，使之處于良好狀態(tài)。

⑷嚴(yán)禁龍門吊操作人員帶病或酒后上崗。

⑸龍門吊必須經(jīng)過國家有關(guān)部門的檢測后方可投入使用。

2、龍門吊施工過程中的要求：

⑴所有龍門吊操作人員要整齊著裝，正確配戴安全帽，登高必須系安全帶。

⑵龍門吊行走前，必須對軌道進(jìn)行檢查，并清除障礙物。

⑶所有操作人員要分工明確，采取定人、定崗、定機(jī)械。

⑷所有操作人員要服從統(tǒng)一指揮，保持慢速、同速運行，不得隨意變速。

⑸吊裝時，操作人員要嚴(yán)格按照吊裝安全操作規(guī)程進(jìn)行，遵守起重吊裝“十不準(zhǔn)”原則，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀(jì)律的三違現(xiàn)象發(fā)生。

⑹龍門吊作業(yè)時，要有專職電工值班，電器發(fā)生故障時，要及時排除，確保龍門吊施工作業(yè)時的用電安全。

⑺必須移動使用的電纜線應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放，操作者必須配戴絕緣膠手套，嚴(yán)禁使用有破損的電纜線。

⑻起吊時，吊鉤中心應(yīng)垂直于板梁中心位置。

⑼雷雨、暴雨惡劣天氣嚴(yán)禁龍門吊進(jìn)行施工作業(yè)，嚴(yán)禁在龍門下避雨，防止雷電擊傷。

⑽每天停止龍門吊作業(yè)時，應(yīng)將所有可移動的電纜線，手控開關(guān)，工具等收入工具箱內(nèi)，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，龍門吊的行走輪必須與運行軌道卡緊鎖牢。

⑾經(jīng)常性地對龍門吊的電器線路、機(jī)械設(shè)備、起吊所用的鋼絲繩、吊鉤、卡環(huán)，裝配龍門聯(lián)接部位進(jìn)行必要的檢查，及時排除事故隱患。

⑿在龍門吊施工作業(yè)過程中嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入施工場所和操作。

⒀在龍門吊施工作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，待查明原因后方可作業(yè)。

1、預(yù)應(yīng)力T梁安裝是大噸位起吊、運行、安裝和高空作業(yè)及水上作業(yè)，在施工時，所有參與施工的人員必須正確使用安全防護(hù)用品和勞動保護(hù)用品及水上作業(yè)必須穿救生衣。

2、要嚴(yán)格按照高空作業(yè)管理規(guī)定和起重工安全操作規(guī)程及相關(guān)的機(jī)械操作規(guī)程進(jìn)行施工，杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生，即違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律（有權(quán)杜絕違章指揮）。

3、預(yù)應(yīng)力T梁起吊、運梁、安裝要求：

a、在吊梁時要先試吊、吊點鋼絲受載噸位要大于板梁的噸位，起吊時，吊鉤中心應(yīng)垂直于T梁中心位置（吊鉤要有防脫鉤裝置）；

b、在運梁時，T梁要和運梁的平板車綁扎牢固，兩輛運梁平板車之間用鋼絲繩連續(xù)牢固（在運梁前要先檢查軌道上有無雜物，軌道是否松動，平板車是否符合運梁要求）；

c、在安梁時，施工人員一定要分工明確，采取定人、定崗、定機(jī)械，要服從技術(shù)人員的指導(dǎo)，服從指揮人員的正確指揮，同時還要服從安全管理人員的正確管理。

4、架橋機(jī)必須要經(jīng)過國家有關(guān)部門的檢測方可投入使用安裝。

5、在落實以上幾點措施的同時，還必須注意以下事項：

⑴在吊梁、安梁、運梁過程中要明確指揮員和責(zé)任人。

⑵現(xiàn)場指揮員必須用信號旗指揮、指揮員口令必須清晰，信號必須準(zhǔn)確，動作要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

⑶在吊梁、安梁、運梁過程中施工現(xiàn)場嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入施工場所和操作。

6、酒后人員嚴(yán)禁上崗作業(yè)，不得到施工現(xiàn)場，現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)禁戲鬧。

7、施工現(xiàn)場，禁止閑雜人員進(jìn)入現(xiàn)場。

8、在安梁過程中，現(xiàn)場施工人員要靈活、要協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)防力量不均衡而導(dǎo)致設(shè)備傾覆而發(fā)生事故。

9、嚴(yán)禁帶病堅持作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有身體不適者，要及時調(diào)整休息。

10、夏季氣溫較高，施工期間要避開中午高溫時間，嚴(yán)防人員中暑，施工時不得穿拖鞋、高跟鞋等。

11、T梁在運行時，要定人、定崗、定位，不得隨意更換。

12、安梁過程中應(yīng)有專職電工在安裝現(xiàn)場，確保卷揚機(jī)、平板車等機(jī)械運轉(zhuǎn)正常。

13、T梁在被前吊點吊起后，要緩慢行移，前后要一致。

14、導(dǎo)梁架在橫移過程中，應(yīng)緩慢橫移，保證前后支點同速運行。

15、邊梁安裝就位后，應(yīng)將梁固定好，防止傾覆。

16、在安裝、吊梁、運梁過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停止施工，待原因查明后方可繼續(xù)進(jìn)行施工。

㈤操作規(guī)程：

因為T梁安裝是大噸位起吊、安裝，在T梁安裝過程中起重安裝人員要嚴(yán)格按照以下操作規(guī)程進(jìn)行操作：

（1）架橋機(jī)縱向運行軌道兩側(cè)規(guī)定高度要求對應(yīng)水平，保持平穩(wěn)。前、中、后支腿各橫向運行軌道要求水平，并嚴(yán)格控制間距，三條軌道必須平行。

（2）T梁安裝時，架橋機(jī)前、中、后支腿行走輪位置，左右輪要前后錯開，其間距可根據(jù)斜交角度計算，以便支腿輪可在同一橫向軌道上運行（具體事宜請與制造單位聯(lián)系）。

（3）架橋機(jī)縱向移動要做好一切準(zhǔn)備工作，要求一次到位，不允許中途停頓。

（4）架橋機(jī)天車攜帶混凝土梁縱向運行時，前支腿部位要求用手拉葫蘆（5t）與橫移軌道拉緊固定，加強(qiáng)穩(wěn)定性。

（5）安裝橋梁有上下縱坡時，架橋機(jī)縱向移位要有防止滑行措施。例如：采用三角鐵塊在輪子前后作防護(hù)，特別中腿距梁端很近，移位時要注意控制。