5.4.1、起重機(jī)的操作人員應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)實(shí)際操作及有關(guān)安全規(guī)程考試合格、取得合格證后方可獨(dú)立操作。

5.4.2、所有參加人員聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，分工明確，各負(fù)其職。

5.4.3、起重用吊索吊具安全系數(shù)不小于8部。

5.4.4、吊裝過(guò)程要求有人負(fù)責(zé)，專(zhuān)人指揮，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，確保吊裝作業(yè)過(guò)程安全進(jìn)行。

5.4.5、在吊裝現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)立專(zhuān)門(mén)的警戒區(qū)域，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。

5.4.6、禁止在六級(jí)風(fēng)以上的情況下進(jìn)行吊裝。

5.4.7、嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有的控制器撥到零位，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，并采取措施使重物降到地面。

5.4.8、吊裝工程工組織設(shè)計(jì)中，必須有現(xiàn)場(chǎng)電氣線(xiàn)路及設(shè)備位置平面圖。現(xiàn)場(chǎng)電氣線(xiàn)路和設(shè)備應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改,以防觸電。

5.4.9、各種用電機(jī)械必須有良好的接地，塔吊應(yīng)有避雷防觸電設(shè)施事故。

5.4.10、夜間施工應(yīng)有足夠的照明。

5.4.11、塔式起重機(jī)作業(yè)完畢后，應(yīng)將變幅跑車(chē)停至要求范圍內(nèi)。

5.5、混凝土結(jié)構(gòu)工程

5.5.1、模板工程

5.5.1.1、模板安裝、拆除應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)或施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。模板未固定前不得進(jìn)行下道工序。

5.5.1.2、模板及支撐應(yīng)滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)及施工荷載要求，不得使用嚴(yán)重銹蝕、腐朽、扭裂、襞裂的材料，不得用斜角木墊模板。

5.5.1.3、在高處安裝或拆除模板時(shí)應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。施工人員應(yīng)從梯子上下，不得在模板、支撐上攀登。嚴(yán)禁在高處的獨(dú)木或懸吊式模板上行走。

5.5.1.4、用繩索捆扎、吊運(yùn)模板時(shí)，應(yīng)檢查繩扣的牢固程度及模板的剛度。用車(chē)輛運(yùn)送模板時(shí)，應(yīng)在車(chē)上放穩(wěn)、墊平或綁扎牢固。

5.5.1.5、模板頂撐應(yīng)垂直，底端應(yīng)平整并加墊木，木楔應(yīng)釘牢，支撐必須用橫桿和剪刀撐固定，支撐處地基必須堅(jiān)實(shí)，嚴(yán)防支撐下沉、傾倒。

5.5.1.6、支設(shè)4m以上立柱模板時(shí)，其四周必須釘牢。操作時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)。支設(shè)獨(dú)立梁模板時(shí)，不得站在柱模上操作或在梁上底模上行走。

5.5.1.7、模板加固采用槽鋼加固，具體驗(yàn)算過(guò)程見(jiàn)煤倉(cāng)間上部結(jié)構(gòu)措施。

5.5.1.8、安裝牛腿模板時(shí)，應(yīng)在排架或支撐上搭設(shè)臨時(shí)腳手架。安裝梁外側(cè)?？衫弥翁纛^作為腳手，但必須鋪板并設(shè)欄桿。

5.5.1.9、鋼筋、模板組合吊裝時(shí)，應(yīng)計(jì)算模板剛度并確定吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置在施工中不得任意改變。

5.5.1.10、使用機(jī)械吊裝大模板或整體式模板時(shí)，應(yīng)先行試吊。必須在模板就位并加固后方可脫鉤。

5.5.1.11、高處拆模應(yīng)劃定警戒范圍，設(shè)置安全警戒標(biāo)志并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。

5.5.1.12、高處拆除大模板或整體模板，應(yīng)先吊掛好后再拆除固定螺栓或其他固定件。在起吊前必須檢查所有固定件已拆除，并待模板脫離混凝土后方可正式起吊

5.5.1.13、拆除模板應(yīng)按順序分段進(jìn)行。嚴(yán)禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。

5.5.1.14、拆除模板時(shí)應(yīng)選擇穩(wěn)妥可靠的立足點(diǎn)，高處拆模時(shí)必須系好安全帶。

5.5.1.15、拆除基礎(chǔ)及地下工程的模板時(shí)，應(yīng)先檢查基坑邊坡的穩(wěn)定性，在確認(rèn)安全或采取防范措施后方可進(jìn)行操作。

5.5.2、鋼筋工程

5.5.2.1、鋼筋、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分類(lèi)堆放整齊，制作場(chǎng)地應(yīng)平整，工作臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固，照明燈具應(yīng)加設(shè)網(wǎng)罩。

5.5.2.2、手工加工鋼筋時(shí)：

1）?作業(yè)前應(yīng)檢查板扣、大錘等工具是否完好；

2）?在工作臺(tái)上彎鋼筋時(shí)，工作臺(tái)上的鐵屑應(yīng)及時(shí)清理，以防鐵屑飛濺入眼。

3）?切短于30cm的短鋼筋必須用鉗子夾牢，嚴(yán)禁直接用手把持。

5.5.2.3、多人抬運(yùn)鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停等動(dòng)作應(yīng)一致，人工上下傳遞時(shí)不得站在同一垂直線(xiàn)上。

5.5.2.4、在平臺(tái)、走道上堆放鋼筋應(yīng)分散、穩(wěn)妥，鋼筋的總重量不得超過(guò)平臺(tái)的允許荷重，并保證人行通道的暢通。

5.5.2.5、搬運(yùn)鋼筋時(shí)與電氣設(shè)施應(yīng)保持安全距離，嚴(yán)防碰撞。在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)防鋼筋與任何帶電體接觸。

5.5.2.6、主廠房框架、煤斗、汽輪機(jī)基座、水泵房等重要結(jié)構(gòu)的鋼筋制作、安裝，應(yīng)制定施工技術(shù)措施并經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

5.5.2.7、在高處或深坑內(nèi)綁扎鋼筋應(yīng)搭設(shè)架子和馬道，在高處無(wú)安全措施的情況下，嚴(yán)禁進(jìn)行粗鋼筋的校直工作及垂直交叉施工。

5.5.2.8、綁扎4m以上獨(dú)立柱的鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架；嚴(yán)禁依附立筋綁扎或攀登上下，柱筋應(yīng)用臨時(shí)支撐或纜風(fēng)繩固定。

5.5.2.9、綁扎大型基礎(chǔ)及地梁等的鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)附加鋼骨架、剪力撐或馬凳。鋼筋網(wǎng)與骨架未固定時(shí)嚴(yán)禁人員上下。在鋼筋網(wǎng)上行走應(yīng)鋪設(shè)走道。

5.5.3、混凝土工程

5.5.3.1、所有車(chē)輛、機(jī)械均應(yīng)有專(zhuān)人操作持證上崗。

5.5.3.2、砼澆灌、泵車(chē)澆筑時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮。

5.5.3.3、澆灌混凝土前應(yīng)先制定運(yùn)輸及澆灌施工措施，檢查模板及腳手架的牢固情況。運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)暢通。

5.5.3.4、汽輪機(jī)基座、煤斗澆筑混凝土應(yīng)有通風(fēng)設(shè)施，上下應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)。

5.5.3.5、振動(dòng)器的使用：

1）?電動(dòng)振動(dòng)器的電源線(xiàn)應(yīng)采用絕緣良好的軟橡膠電纜，開(kāi)關(guān)及插頭應(yīng)完整、絕緣良好。嚴(yán)禁直接將電線(xiàn)插入插座。

2）?使用振動(dòng)器的操作人員應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套。

3）?搬移振動(dòng)器或暫停作業(yè)時(shí)應(yīng)將電源切斷。

4）?不得將振動(dòng)著的振動(dòng)器放在模板、腳手架或已澆注但尚未凝固的混凝土上。

5.6.1、從事焊接、切割與熱處理的人員應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)教育、考試合格、取得合格證，并應(yīng)熟悉觸電急救法和人工呼吸法。

5.6.2、從事焊接、切割與熱處理操作的人員，每年應(yīng)進(jìn)行一次職業(yè)性身體檢查。對(duì)準(zhǔn)備從事焊接、切割與熱處理操作的人員，應(yīng)經(jīng)身體檢查，雙目裸視力均在0.4以上，且矯正視力在1.0以上，無(wú)高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈癥等妨礙本作業(yè)的其他疾病及生理、缺陷。

5.6.3、氧氣瓶不應(yīng)放在陽(yáng)光下暴曬，更不可接近火源。

5.6.4、搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔。

5.6.5、高處焊接時(shí)，如下方有易燃物，須采取可靠的安全措施后方準(zhǔn)焊接。如將易燃物隔離并設(shè)安全監(jiān)護(hù)人。

5.6.6、現(xiàn)場(chǎng)配備必要的消防設(shè)施等。

5.6.7、焊接、切割與熱處理的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明(501m/m2～100 lm/m2)，應(yīng)采取措施排除有害氣體、粉塵和煙霧等，使之符合TJ36的要求。

5.6.8、進(jìn)行焊接、切割與熱處理工作時(shí)，應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施。

5.6.9、在焊接、切割的地點(diǎn)周?chē)?span>5m的范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品；確實(shí)無(wú)法清除時(shí)，必須采取可靠的隔離或防護(hù)措施。

5.6.10、嚴(yán)禁對(duì)懸掛在起重機(jī)吊鉤上的工件和設(shè)備等進(jìn)行焊接與切割。

5.6.11、不宜在雨、雪及大風(fēng)天氣進(jìn)行露天焊接或切割作業(yè)。如確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)采取遮蔽雨雪、防止觸電和防止火花飛濺的措施。

5.7.1?施工中應(yīng)盡量減少立體交叉作業(yè)。必需交叉時(shí)，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項(xiàng)；各工序應(yīng)密切配合，施工場(chǎng)地盡量錯(cuò)開(kāi)，以減少干擾；無(wú)法錯(cuò)開(kāi)的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。

5.7.2、汽輪機(jī)基礎(chǔ)與主廠房框架與A列框架施工存在交叉作業(yè)，施工時(shí)必須在A列北側(cè)以及B列南側(cè)掛好安全網(wǎng)和密目網(wǎng)，防止高處落物。

5.7.3、汽輪機(jī)基礎(chǔ)與行車(chē)梁吊裝與鋼屋架吊裝存在交叉作業(yè)，鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，汽輪機(jī)基礎(chǔ)夜班施工，燈光保證行車(chē)梁吊裝。

5.7.4 交叉作業(yè)場(chǎng)所的通道應(yīng)保持暢通；有危險(xiǎn)的出入口處應(yīng)設(shè)圍欄或懸掛警告牌。

5.7.5?隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁任意拆除；必須拆除時(shí)，應(yīng)征得原搭設(shè)單位的同意，并采取臨時(shí)安全施工措施，作業(yè)完畢后立即恢復(fù)原狀并經(jīng)原搭設(shè)單位驗(yàn)收；嚴(yán)禁亂動(dòng)非工作范圍內(nèi)的設(shè)備、機(jī)具及安全設(shè)施。

5.7.6?交叉作業(yè)時(shí)，工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下投擲，應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠等吊運(yùn)。嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。

5.7.7?在生產(chǎn)運(yùn)行區(qū)進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，必須執(zhí)行工作票制度，制定安全施工措施，進(jìn)行交底后嚴(yán)格執(zhí)行，必要時(shí)應(yīng)由運(yùn)行單位派人監(jiān)護(hù)。

5.8.1、施工完的框架柱、梁要用角鋼圍護(hù)好，防止損壞柱角。

5.8.2、嚴(yán)禁在施工完的混凝土面上亂涂亂劃。

5.8.3、防止后續(xù)工序?qū)ι弦坏拦ば蛟斐蓳p壞或污染。

5.8.4、在工程醒目處懸掛防二次污染警示牌，將防二次污染工作深入貫徹到施工人員心中。

5.8.5、施工中產(chǎn)生的邊角料、施工垃圾應(yīng)隨時(shí)清除。

5.8.6、在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置固廢物體臨時(shí)堆放點(diǎn)，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)亂堆亂放材料及建筑垃圾。

5.8.7、建筑垃圾堆放點(diǎn)的建筑垃圾應(yīng)定期定人清理并妥善處理，并分可回收與不可回收兩種。

5.8.8、現(xiàn)場(chǎng)施工用水應(yīng)隨手關(guān)閥門(mén)，以節(jié)約用水。

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