一、工程概況
本工程預(yù)制梁全部采用吊機吊梁施工,預(yù)制梁由東圃預(yù)制場制梁及運至現(xiàn)場,直接吊上帽梁,吊裝全部在夜間進(jìn)行。
二、作業(yè)前的準(zhǔn)備
安裝機械設(shè)備的檢查驗收并進(jìn)行技術(shù)安全交底:組織工程技術(shù)、質(zhì)安、設(shè)備有關(guān)人員到現(xiàn)場對進(jìn)行作業(yè)的機具進(jìn)行安全上,技術(shù)上檢查驗收,確保作業(yè)能安全順利地進(jìn)行,并對參與作業(yè)的人員進(jìn)行技術(shù)上、安全上的交底工作。
三、吊裝準(zhǔn)備工作
1、吊梁前,對吊梁場地進(jìn)行整平壓實。
2、因該施工場地范圍內(nèi)交通量大,用地緊,現(xiàn)場無法存梁,采用邊運邊吊的方法。
3、清除吊機轉(zhuǎn)臂空間范圍內(nèi)障礙物。
4、派專人負(fù)責(zé)維持交通。
5、吊機按要求定位后,將支腿全伸在橋面上,并用枕木墊平。
6、吊裝前將起重機械試運轉(zhuǎn)一次,觀察各部分及操作系統(tǒng)有無異常,并檢查所有起重機具鋼邊繩、卡環(huán)、吊鉤等是否安全,符合要求后才使用。
四、預(yù)制梁安裝
1、本工程采取一臺80t單機起吊,進(jìn)行預(yù)制梁安裝把預(yù)制梁向規(guī)定的位置就位。
2、吊裝的順序從橋中線向外側(cè)進(jìn)行。
3、運梁拖車運梁至工作位置,用鋼絲繩在吊點位置(距梁頭約1m處)兜住梁體,鋼絲繩與梁體交角為45°~60°,起吊至離運梁車2~3cm,檢查構(gòu)件綁扎是否牢固穩(wěn)定,吊索是否拉緊,吊機運轉(zhuǎn)是否正常,無問題后繼續(xù)起吊。
4、所有人員均位于安全地段,吊機吊梁至帽梁頂面,徐徐下降、就位,并校核、以保證位置準(zhǔn)確。T梁安裝就位后用木枋斜頂面板與梁肋交點固定。
5、吊索安全系數(shù)應(yīng)大于6。不準(zhǔn)單索系直起吊。起吊前應(yīng)檢查吊機、吊索、滑輪組、鋼絲繩倍率是否滿足吊重要求。起吊時吊鉤應(yīng)基本垂直,不得有較大的傾斜,然后同時起吊,使兩吊索受力基本平衡,吊裝過程要保持構(gòu)件水平,起升動作平穩(wěn),操作協(xié)調(diào)。
6、抬吊施工應(yīng)注意如下方面:
(1)、轉(zhuǎn)至承托點(投影)上方時,才徐徐落下,起吊時吊機垂直起吊,一般情況下吊臂不應(yīng)變幅。嚴(yán)禁向下(即不安全方向)變幅,因向下變幅容易產(chǎn)生超負(fù)荷狀態(tài),如向上變幅時,所產(chǎn)生的分力較大也容易產(chǎn)生超荷失穩(wěn)。
(2)、待構(gòu)件起吊上升至超過支承點高度20-30cm時,各吊臂向同一方向旋轉(zhuǎn),待指揮員確認(rèn)構(gòu)件支點此時較為安全可作變幅、對線就位。
(3)、構(gòu)件較重、較大型,此時應(yīng)十分注意吊臂的強度,必須按照使用說明書的規(guī)定控制伸臂長度,不得盲目伸長吊臂,以免出現(xiàn)折臂造成事故。注意檢查卷揚機鋼絲繩長度是否足夠,其與滑輪組的倍率必須滿足該項吊裝作業(yè)的使用要求。
(4)、吊裝時必須統(tǒng)一指揮,由指揮員確定吊機擺設(shè)的位置。一般多臺吊機同時操作時,每機必須配一名聯(lián)絡(luò)員傳達(dá)指揮員的指令,并注意支腿有無下陷和浮動等危險狀況。當(dāng)?shù)鯔C力距接近額定力距時,聯(lián)絡(luò)員應(yīng)立即報告指揮員,由指揮員作出安全指令,確保吊裝安全。
五、預(yù)制梁安裝的安全措施
(1)、施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一各種指揮手勢、旗號、哨號。
(2)、作業(yè)人員明確分工,定崗定位、非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。
(3)、各機具設(shè)備應(yīng)滿載運行,不得超載運行,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。
(4)、風(fēng)力大于六級或暴雨、大霧,嚴(yán)禁進(jìn)行安裝作業(yè)。
(5)、起吊過程中嚴(yán)禁在吊臂及起吊件下站人,作業(yè)人員帶安全帽,穿工作鞋高空作業(yè)必須系安全帶。
(6)、“五不吊”:指揮手勢或信號不清不吊;重量、重心不明膛吊、超載不吊,視線不明不吊;捆綁不牢掛鉤方法不對不吊。