第一章? 一般規(guī)定
??????? 第1．1．1條? 凡從事基礎(chǔ)處理工程施工人員，必須受過安全生產(chǎn)教育，熟悉本規(guī)程安全技術(shù)操作規(guī)程，并嚴(yán)格遵守。??? 第 1．0．2條? 鉆場、機房一律不準(zhǔn)單人開機操作，每班工作，必須有明確分工。??? 第1．0．3條? 對現(xiàn)場運行的施工機械臨時進(jìn)行修理時，必須與運轉(zhuǎn)操作人員取得聯(lián)系。??? 第1．0．4條? 在得到臺風(fēng)或六級以上的大風(fēng)報告后，必須迅速做好以下幾項工作：??? 1．卸下鉆架布并妥善放置，檢查鉆架，做好加固。??? 2．在不能進(jìn)行工作時，必須切斷電源，蓋好設(shè)備，報表工具應(yīng)裝箱保管，嚴(yán)密封蓋孔口。
??????? 3．熄滅一切火源，妥善處理。
??????? 第1．0．5條? 受洪水威脅的施工場地，應(yīng)加強警戒，并隨時掌握水文及氣象資料，做好應(yīng)急措施。
??????? 第1．0．6條? 經(jīng)常檢查及修補設(shè)備的防水設(shè)施，確保安全運行。
??????? 第1．0．7條? 對特殊處理的工程施工，開工前必須根據(jù)實際情況作出相應(yīng)的補充安全規(guī)定，否則禁止施工。
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??? 第二章? 鉆孔灌漿第一節(jié)? 設(shè)備安裝及拆除
??????? 第2．1．1條? 鉆機平臺必須平整堅實牢固，滿足最大負(fù)荷1.3～1.5倍的承載安全系數(shù)，鉆架腳周邊一般情況要保證有50～1OOcm的安全距離，臨空面必須設(shè)置安全欄桿。
??????? 第2．1．2條? 基臺設(shè)置機具及工作之用，其大小應(yīng)依鉆機設(shè)備而定，一般淺孔鉆探的鉆機，枕木不小于15cm×15cm×400cm，臺板不小于5cm×25cm×400cm，其鋪置的間距不能超過1.5m。
??????? 第2．1．3條? 安裝、拆卸鉆架必須遵守下列規(guī)定：
??????? 1．立、拆鉆架工作必須在機長或指定的有關(guān)人員統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，參加工作人員必須全神貫注。聽從指揮信號動作，不得擅動。腿架起落范圍內(nèi)不得有人，嚴(yán)格按照起重架設(shè)的有關(guān)安全操作規(guī)程有秩序地進(jìn)行。
??????? 2．必須嚴(yán)格遵守先立鉆架后裝機，先拆機后拆鉆架，立架應(yīng)從下而上，拆架從上而下的原則。
??????? 3．立、放架的準(zhǔn)備工作就緒后，指揮人員必須檢查確認(rèn)各崗位人員就位、責(zé)任明確、設(shè)施完善牢固后,才能發(fā)出訊號按計劃順序進(jìn)行。
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??? 第二節(jié)? 鉆? 進(jìn)
??????? 第2．2．1條? 開機前必須進(jìn)行下列檢查工作，確認(rèn)完善后，方能開鉆：??? 1．各部位螺絲、水接頭絲扣緊固、機身平穩(wěn)、水平移動剎車裝置楔合。
??????? 2．將各操縱手把放在不同位置，油壓調(diào)到最大限度檢查油路系統(tǒng)是否正常，并按規(guī)定對各部位加注潤滑油脂。
??????? 3．各操作手把、離合、剎車、安全閥靈活可靠。
??????? 4．傳動機構(gòu)正常，轉(zhuǎn)向正確，防護(hù)設(shè)施齊備牢固。
??????? 5．動力系統(tǒng)正常，線路絕緣良好。
??????? 6．清除機身，機旁異物，運轉(zhuǎn)無阻。
??????? 7.卡盤在松開狀態(tài)，機上鉆桿能滑動自然，有異常，必須進(jìn)行修整。
??????? 8．鉆機安裝好后，滑車、立軸、鉆孔三者的中心應(yīng)在同一條直線上，鉆桿應(yīng)卡在卡盤的中心位置。
??????? 第2．2．2條? 未達(dá)沖洗液前，應(yīng)保持鉆具離孔底50cm以上，待確認(rèn)沖洗液已送到孔底后，方能開鉆。
??????? 第2．2．3條? 水接頭要系好保護(hù)繩，開車時要互相關(guān)照，防止過大擺動纏繞，以防發(fā)生危險事故。
??????? 第2．2．4條? 開孔、擴孔、掃孔、掃脫落巖心，或鉆進(jìn)不正常時，必須由班長或熟練的技工操作。手把式鉆機要設(shè)專人掌握小卡。
??????? 第2．2．5條? 操縱手把式鉆機必須遵守下列規(guī)定：
??????? 1．運轉(zhuǎn)進(jìn)行中，給進(jìn)把回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人。同時操作人員身體要避開和防止鉆具突然落下傷人。
??????? 2．松緊卡盤頂絲、接合簧、立輪箱時，必須脫開離合器使工作輪停止轉(zhuǎn)動后進(jìn)行，緊項絲必須對稱均勻頂緊，開車前必須互相呼應(yīng)一致。
??????? 3．使用升降機剎車時，嚴(yán)禁使用手把結(jié)合腳剎。
??????? 第 2．2．6條? 見鉆桿直徑單邊磨損達(dá) 2mm或均勻磨損達(dá) 3mm、每米彎曲超過 3mm、巖心管磨損超過壁厚1/3、每米彎曲超過2mm，以及各種鉆具有微小裂隙、絲扣嚴(yán)重磨損、曠動或明顯變形時，均不得下入孔內(nèi)。
??????? 1．新舊程度和材質(zhì)不同的鉆桿，要分孔、分組使用，避免或減少鉆具折斷事故。
??????? 2．掃孔或鉆進(jìn)中遇阻力過大時，不得強行開車。
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??? 第三節(jié)? 升降鉆具（灌具）
??????? 第2．3．1條? 嚴(yán)格執(zhí)行崗位分工，各負(fù)其責(zé)，操作、孔口、扶擺管三崗聽從孔口口號，動作一致，緊密配合。??? 第2．3．2條? 認(rèn)真檢查塔架腿腳、回轉(zhuǎn)、給進(jìn)機構(gòu)安全穩(wěn)固。確認(rèn)卷揚提引系統(tǒng)符合起重工作規(guī)定，方可開始升降工作。??? 第2．3．3條? 升降鉆具過程中必須遵守下列規(guī)定：??? 1．升降鉆具進(jìn)行中，不得兼負(fù)現(xiàn)職以外的其他工作。??? 2．提升最大高度，提引器距天車不得小于1m，遇特殊情況超出規(guī)定，必須采取可靠安全措施。
??????? 3．操作升降機，不得猛剎猛放，在任何情況下都不準(zhǔn)用手或腳直接觸動鋼絲繩，如纏繞不規(guī)則時，可用木棒撥動。
??????? 4．孔口操作人員，必須站在鉆具起落范圍以外，摘掛提引器時要注意回繩碰打，提引器未升過橫軸箱（手把式鉆機）以前，必須扶導(dǎo)正直提升，防止碰撞翻機。
??????? 5．使用普通提引器，倒放或拉起鉆具時，開口必須朝下，鉆具下面不得站人。
??????? 6起放粗徑鉆具，手指不得伸入管內(nèi)去提拉，不得用手去試探巖心，或用眼去看管內(nèi)巖心，應(yīng)用一根有足夠拉力的麻繩將鉆具拉開。
??????? 7．跑鉆時，禁止搶插墊叉，抽插墊叉必須提持手把，無手把的墊叉禁止使用。
??????? 8．升降鉆具時，若中途發(fā)生鉆具脫落，不準(zhǔn)用手去抓。
??????? 9．鉆具取出孔口后，要蓋好孔口蓋，以防工具或其它物件掉入孔內(nèi)。
??????? 第2．3．4條? 使用擰管機必須遵守下列規(guī)定：
??????? 1．機座必須用螺栓牢固、周正，安在地梁上，找正轉(zhuǎn)盤與井口，天車三點的同心。
??????? 2．?dāng)Q管時禁止絲扣未對正前開機強扭，擰管機未停止轉(zhuǎn)動前，不準(zhǔn)提升鉆具。
??????? 3．上下墊又要插牢，上墊叉要有安全構(gòu)，手未離開墊又前，不得開機。
??????? 4．松脫過緊的鉆桿時，經(jīng)沖擊3～5次仍擰卸不脫，不得強行擰卸，而應(yīng)用管子鉗人工擰卸，并找出原因排除故障。
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??? 第四節(jié)? 水泥灌漿
??????? 第2．4. 1條? 灌漿工作，每段確保連續(xù)灌注，不得中途停頓，因此灌漿前除對機械、管路系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查，還必須進(jìn)行10～20min該灌注段最大灌漿壓力的耐壓試驗。對高壓調(diào)節(jié)間應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施。??? 第2．4. 2條? 必須積極做好防塵設(shè)施和正確穿帶防塵保護(hù)用品。??? 第 2．4. 3條? 壓力表的使用范圍在最大刻度的 1/4～2/3之間，并應(yīng)經(jīng)常核對，超出誤差允許范圍的不準(zhǔn)使用。
??????? 第2．4．4條? 攪漿時，必須先加水，等正常開動后再加水泥。中途處理故障，傳動皮帶必須卸下。
??????? 第 2．4. 5條? 灌漿中需有專人全神貫注的看壓力表，防止壓力突升或突降。
??????? 第2．4. 6條? 灌漿栓塞下孔，遇有阻滯現(xiàn)象，必須起出后進(jìn)行掃孔，不得強下。
??????? 第2．4. 7條? 在運轉(zhuǎn)中，安全閥必須確保額定負(fù)荷動作，經(jīng)校正后，不得隨意轉(zhuǎn)動。安全壓力應(yīng)以指針最大擺動值為準(zhǔn)。
??????? 第2．4．8條? 調(diào)節(jié)高壓閥門和檢查各缸閥蓋閥門時，必須減壓進(jìn)行，并須帶眼鏡。
??????? 第2．4. 9條? 對曲軸箱和缸體進(jìn)行檢修時，不得一手伸進(jìn)試探，一手搬工作輪同時進(jìn)行，更不準(zhǔn)兩人同時進(jìn)行此動作。
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??? 第五節(jié)? 孔內(nèi)事故處理
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??????? 第2．5．1? 事故發(fā)生后，必須把發(fā)生事故時的孔深和鉆具的位置，鉆具的規(guī)格、種類、數(shù)量弄清楚，以及所用的打撈工具與處理情況詳細(xì)填入當(dāng)班報表。
??????? 第2．5．2條? 事故發(fā)生后，班長應(yīng)判明情況積極處理，性質(zhì)復(fù)雜的事故由機長主持處理，短期不能排除的重大事故，應(yīng)組織專門會議研究處理。
??????? 第2．5．3條? 處理卡、埋鉆（塞）事故應(yīng)遵守下列規(guī)定：
??????? 1．發(fā)現(xiàn)鉆具（塞）剛剛被卡時應(yīng)立即活動鉆具（提塞），嚴(yán)禁無故停泵。
??????? 2．鉆具（塞）在提起中途被卡時，應(yīng)用管子鉛搬扭，或設(shè)法將鉆具（塞）放下一段，同時開泵送水沖洗，上下活動慢速提升，嚴(yán)禁猛提硬拉，嚴(yán)禁用升降機與給進(jìn)把同時起拔事故鉆具。
??????? 3．在需要油壓系統(tǒng)和升降機同時頂拔事故鉆具時，事先應(yīng)對整個系統(tǒng)的有關(guān)機件進(jìn)行可靠的全面檢查，操作中先用油缸上頂至最高額定負(fù)荷，再用升降機繼續(xù)提拉，卸載時應(yīng)先松升降機。后回油，不得用升降機承受全部荷載。
??????? 4．在孔壁不穩(wěn)定的情況下，應(yīng)先護(hù)孔，然后再處理。
??????? 5．處理卡鉆事故用的護(hù)孔鉆具，必須帶有內(nèi)導(dǎo)向。導(dǎo)向器要接牢固。
??????? 第2．5．4? 處理鉆具打斷與脫落（塞）應(yīng)遵守下列規(guī)定：
??????? 1．鉆桿如是多頭脫斷，應(yīng)先探明情況，先撈話頭，后撈死頭。
??????? 2．采用掏心方法處理巖。動管事故時，一般應(yīng)使用比事故鉆具小一至二級的鉆具。
??????? 3．鉆進(jìn)中發(fā)生鉆具斷、脫事故，用絲錐對上后，要立即提鉆進(jìn)行檢查。
??????? 第2．5．5條??? 使用打吊錘處理事故必須遵守下列規(guī)定：
??????? 1．專人統(tǒng)一指揮，先檢查鉆架，天車的繃?yán)K是否安全牢固。
??????? 2．吊錘處于懸掛狀況打吊錘時，錘下不得有人。
??????? 3不得在鉆機立軸上打吊錘，必要時。必須對立軸作好防護(hù)措施。
??????? 第2．5．6條? 使用千斤頂處理事故必須遵守下列規(guī)定：
??????? 1．操作時，千斤頂必須放在平整堅實的地方安放平穩(wěn)，并將卡瓦及千斤頂綁在機架上，以免頂斷鉆具時卡瓦飛出傷人。
??????? 2．絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。
??????? 3．使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面。
??????? 4．裝緊卡瓦，不得用鐵錘直接打擊，必須用鐵錘承墊，同時卡瓦塞要纏綁牢固，在受力的情況下，禁止面對頂部進(jìn)行檢查。
??????? 5．撥動螺桿，用力要一致，手握撥棒末端，做好防滑措施。
??????? 6．使用管錐或鏈鉗扳事故鉆具時，禁止在錯把回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)站人，也不準(zhǔn)用兩把鉗子進(jìn)行前后反轉(zhuǎn)。掌握限制鉗者，必須站在安全位置。
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??? 第三章?? 化 學(xué) 灌 漿
??? 第一節(jié)?? 備 料 要 求
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??????? 第3．1．1條? 操作人員務(wù)必掌握化灌材料的基本性能，熟悉灌漿工藝。在化學(xué)灌漿過程中，必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。對易燃易爆、有毒和易腐蝕的化學(xué)材料要采取各種有效的安全防護(hù)措施，盡量避免化學(xué)材料毒性對人體的影響。
??????? 第3. 1. 2條? 化學(xué)材料的搬運應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，運輸時必須將材料嚴(yán)格封存包裝，妥善搬運存放，嚴(yán)禁碰撞沖擊，避免曝曬，以免發(fā)生燃燒和爆炸，防止破箱遇水受潮，一般應(yīng)對運輸工具進(jìn)行嚴(yán)格檢查安全運輸。
??????? 第3．1．3條? 材料存放應(yīng)視其各自性能要求分別堆放專人保管。放置在低溫、干燥、避光、通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離火源的專用庫房內(nèi)。貼明標(biāo)簽，對易燃、易爆的過氧化苯、醚、過硫酸銨等氧化劑應(yīng)與其它化工材料隔離存放。
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