為徹底排除礦井水害威脅，特對運輸上山上部一7采空區(qū)老空水進行打鉆放水。為確保打鉆放水期間安全施工，特制定安全技術措施。

水源性質(zhì)：預計水源主要為一7老空水、補充水源等。

鉆機型號：ZYJ-150液壓式回轉鉆機

鉆具配備：Ф50mm鉆桿，風動鉆頭2個及鉆具一套。

1、鉆孔剖面圖

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2、鉆孔設計參數(shù)：

1號鉆孔：方位角215°角度+71°孔深約27米

2號鉆孔：方位角215°角度+67°孔深約28米

3位置：1號鉆孔距迎頭向后8米；2號鉆孔距迎頭10米，距1號鉆孔2米。

3、鉆孔定位及開孔：

?鉆孔定位由技術科到現(xiàn)場按設計要求進行標定，鉆機固定后按開孔要求開孔。開孔用?113mm的鉆頭鉆進，鉆進14m后下入直徑?108mm套管。下套管時，先將套管提離孔底0.2m，孔口和套管口間的環(huán)狀空隙用水泥砂漿和速凝劑封閉密實，其中插入一根細管，用于觀察注漿情況。水泥砂漿凝固后，從套管口向內(nèi)注入水泥漿，同時觀察細管內(nèi)的情況，待水泥從細管溢出后，可緩停注漿，3～5分鐘后再注，水泥漿穩(wěn)定流出后，停止注漿，注漿壓力以20kg/cm2為宜。
4、水泥凝固96小時后，用鉆頭掃孔至4 m處，退出鉆具，孔口管外安裝不低于40kg/cm2的高壓閘閥，接通高壓水試壓，試壓壓力不低于2MPa，延續(xù)時間均不少于30分鐘。試壓過程要有詳細記錄，并有專人檢查套管外及鉆場附近的情況，如發(fā)現(xiàn)鉆場及鉆孔周圍有滲水、跑水等現(xiàn)象，要停止試壓，繼續(xù)注水泥漿，直注試壓后合格。二次注漿的壓力可適當增大。??
5、換徑后鉆進：
?試壓合格后，用Φ80mm沖擊器鉆進至終孔。鉆進過程中作業(yè)人員要時刻觀察鉆桿，保證鉆桿與套管同心。
三、具體措施

1、???????? 所有打鉆施工人員必須認真學習本措施，并進行簽字，施工時嚴格按措施施工；

2、???????? 打鉆期間，鉆工必須衣著整齊。利索，以免被機器餃傷；

3、???????? 運輸鉆機時要輕抬輕放，鉆機設備到位后，要妥善保管，鉆機所用電纜、風管、水管、油管，必須吊掛整齊，專人管理，防止損壞；

4、???????? 按設計要求要將鉆機穩(wěn)定牢固，防止在打鉆過程中造成鉆機松動，發(fā)生滑坡。

5、???????? 每次開鉆前，檢查鉆桿接頭的牢固情況，嚴防脫鉆事故的發(fā)生；鉆桿要達到不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。

6、???????? 保持鉆場有足夠的安全空間，便于施工。

7、???????? 在打鉆地點附近安設專用電話及報警裝置，并保證隨時與調(diào)度室聯(lián)系。

8、???????? 技術人員和探放水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設計，確定主要探水鉆孔位置、方位，深度以及鉆孔數(shù)目。并做好現(xiàn)場鉆孔記錄。

9、???????? 礦領導和當班安全員、瓦斯員必須在探放水地點監(jiān)督安全和隨時檢查空氣成分。如果瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時，必須立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，及時處理。

10、??? 期間如發(fā)現(xiàn)水壓、水量突然增大、頂鉆、進入老空等異?，F(xiàn)象時，必須立即停止鉆進，不得拔出鉆桿。要立即向調(diào)度室匯報，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，關閉防噴裝置止水，并立即撤出所有受水害威脅地區(qū)的人員，然后采取措施進行處理。